【文章內(nèi)容簡介】 點的距離不宜大于縱距的 1/3，在對接處加一道水平桿。 ?垂直剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：滿堂支撐架在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4 跨（且不大于 5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 3m5m。 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為 45 度 60 度，水平剪刀撐與支架縱（橫向）夾角應(yīng)為 45 度 60度。 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于 1m，等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端的距離不應(yīng)小于 100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 ?扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40 mN? ，且不應(yīng)大于65 mN? 。主節(jié)點處固定橫向水 平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 11 頁 共 66 頁 項目經(jīng)理（負責(zé)安全） 施工員、安全員 模板及支架施工技術(shù)人 員 相互距離不應(yīng)大于 150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 ?連墻件：在框架柱澆注好以后，結(jié)構(gòu)混凝土強度達到 C20，整個滿堂架應(yīng)沿著架高每步設(shè)置，即在架體的節(jié)點處用鋼管與四周和中間的柱子抱成整體，以提高架體的整體穩(wěn)定性。具體詳見右圖。 第五節(jié) 施工要求 技術(shù)準(zhǔn)備 在本安全專項施工方案實施前，工程負責(zé)人應(yīng)對相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底。 物資準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 模板選用 15 厚木膠板，木楞采用 50 70 的方木，對拉螺栓采用φ 12 的鋼筋，模板支撐選用φ 48厚度不小于 的普通鋼管和鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)扣件。 根據(jù)材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運輸提供依據(jù)。 搭設(shè)前材料需進行嚴格挑選，鋼管為合格管材，凡彎曲、裂縫、變形損傷或尺寸不符鋼管嚴禁使用。 鍛鑄鐵扣件應(yīng)為國標(biāo)合格扣件，凡不合格者，裂縫、損傷、氣孔、砂眼、尺寸不符、扣接不緊，螺栓或螺孔不合格者嚴禁使用。 模板、木楞進場后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。 構(gòu)（配 ）件和制品加工準(zhǔn)備 根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對構(gòu)（配）件和制品進行加工。 模板及支架安裝施工機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工要求，選擇合適的機具。 勞動組織準(zhǔn)備 組織機構(gòu)： 城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 12 頁 共 66 頁 1) 施工員：主要負責(zé)模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。 2) 安全員：主要負責(zé)模板及支架的安全工作。 3) 模板及支架技術(shù)工人：根據(jù)進度需要，主要負責(zé)腳手架的搭設(shè)、拆除工作。 4) 其他配合人員，主要負責(zé)協(xié)助操作人員，模板、鋼管、扣件等的運輸 工作。 1) 做好樓面板清理和樓板支撐的加固工作； 2) 組織物資進場，并擬定有關(guān)的材料試驗； 3) 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。 1) 材料加工和定貨； 2) 施工機具租賃或訂購； 3) 做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。 3樓第 3 層樓板支撐均落在地下室頂板上。 1)搭設(shè)工藝流程 墊墊塊→豎立桿→縱橫向掃地桿→縱橫向水平桿→剪刀撐→鋪木楞和安裝梁板模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱澆筑混凝土→拆?！０迩謇? 拆除工藝流程與搭 設(shè)工藝流程相反。 2)梁板模板安裝要求 ?梁支模 ①根據(jù)彈在樓層柱上標(biāo)高和軸線，嚴格控制梁底標(biāo)高和梁的中線位置。梁、板模板安城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 13 頁 共 66 頁 裝考慮支設(shè)相互獨立，以使拆模時樓板可以先拆，梁砼強度達到規(guī)范要求時間后拆。 ②梁底安裝時，先按照測量給定的行列線或中心、標(biāo)高，測到支撐鋼管架上，帶上通線進行安裝，當(dāng)跨度≥ 4000mm 時，梁底模板中部應(yīng)起拱，主次梁交接處，先主梁起拱后次梁起拱。如果設(shè)計無具體規(guī)定時，按 1／ 1000～ 3／ 1000 要求進行起拱。 ③梁底安裝調(diào)整固定后，再進行梁幫安裝，梁高凈截面（不包括板厚）≤ 600mm 時，底口可用 50 25mm 厚板條用不小于 寸鐵釘雙根鎖住，梁上部用斜支撐頂牢，斜支撐間距≤ 500mm。當(dāng)梁凈高 600mm，中間設(shè)對拉螺栓，豎向間距為 400450，水平向間距為 500mm用鋼管和傘形卡件對拉。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺板用鐵釘連牢。具體螺栓的數(shù)量詳見附圖。 ④根據(jù)梁底設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的高度安裝梁底模板，然后安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，并拉線找平。梁較高時可先安裝一面?zhèn)劝宓蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝濉? ⑤框架梁側(cè)模板的安裝應(yīng)在支架上安裝好梁底模板后，先安裝梁一側(cè)模板，并在其上按曲線坐標(biāo) 彈出波紋管的位置線，然后綁扎梁的鋼筋骨架并安裝波紋管，經(jīng)檢查無誤后，再安裝另一側(cè)模板。 ⑥為了便于拆模，柱模與梁模連接處，梁模宜縮短 2～ 3mm，并鋸成小截面。 ⑦所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確，且暢通。 ⑧梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁中心線位置是否對正，在底板模板安裝好后，應(yīng)檢查并調(diào)整桿頂標(biāo)高。 3)板支模 ①樓板模板安裝時，按照鋼管承架上所畫水平標(biāo)高線及梁側(cè)板上口標(biāo)高，計算板模大小龍骨標(biāo)高，畫線調(diào)節(jié)支撐高度，將支撐上部在同一 水平面。 ②當(dāng)梁模板安裝固定后，需進行平臺模板安裝，平臺模板安裝時需計算模板規(guī)格與平臺面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量，對于零星板塊拼補的地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補的板條放在梁側(cè)上。 ③鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，釘板只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。 ④板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時要涂刷均勻，不城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 14 頁 共 66 頁 宜涂刷太厚，同時也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。 4)梁板支撐搭設(shè)要求 ①先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿。 ②緊固件均需備齊，所有緊固件 必須扣緊，不得有松動。 ③確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 ④嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。 ⑤確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于 JGJ1302020 規(guī)范的規(guī)定。 ⑥為增加腳手架的穩(wěn)定性，柱與梁板分開澆筑，在中間增加與柱形成有效的拉接措施，周邊結(jié)構(gòu)應(yīng)與具備一定強度的構(gòu)件形成可靠的連接。 ⑦模板支撐體系要有足夠的剛度、強度和整體穩(wěn)定性。支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 5)模板安裝要求表面平整，接縫嚴密，保證整體可靠 和陰陽角軸線準(zhǔn)確，同時為確保模板不產(chǎn)生砼漏漿現(xiàn)象，板縫采用海綿紙粘貼以防漏漿。 6)模板安裝時，各種予留洞、予埋件、套管位置必須經(jīng)過質(zhì)檢員嚴格驗收后方能封模，封模時要認真保護予留、予埋構(gòu)件。 7)質(zhì)檢員要對梁加固用的對拉螺栓嚴把質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人驗收后方可采用，對拉螺栓必須嚴格按設(shè)計方案設(shè)置。 8)所有木膠板模邊角可用白鐵皮護角，新模板使用前應(yīng)刷脫模劑，每次脫模后，應(yīng)立即用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等將粘在模板上的砂漿附著物清除以便使表面平整，梁、板交接處用海綿紙粘貼，以防漏漿。 1)按照試驗室確定 的配合比攪拌混凝土，混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度。 2)精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； 3)本工程必須先澆柱，待柱砼達到設(shè)計強度的 70%之后再進行梁板砼澆筑。在澆搗砼時架體下不可以站人。 4)嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 15 頁 共 66 頁 施，鋼筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆積； 5)在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴。 6)大截面梁的混凝土按 500mm 一層分層澆注，控制混凝土的初凝時間在 6 小時以上，上一層混凝土應(yīng)在下一層砼初凝前澆完?；炷琳駬v要均勻，振動棒快插慢拔，振搗上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層混凝土表面 35cm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。混凝土入模要均勻，鋼筋密集區(qū)、較大預(yù)留孔、預(yù)埋件等部位必須采取慢澆筑法澆搗。 7)澆筑前做好對看模人員的交底，在混凝土的澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形時，應(yīng)及時采取加固措施，以確保安全。 8)混凝土澆筑完畢后十二小時應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天，每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝 土處于濕潤狀態(tài)，并且養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 1)模板拆除應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，不同部位，留置同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓達到其設(shè)計強度的一定強度后，并征得監(jiān)理人員同意后，方可拆模。 2)側(cè)模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般澆砼后二、三天進行。底模拆模按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032020 進行。 3)模板拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并作好交底書面手續(xù)。 4)拆除作業(yè)前，在 6m高設(shè)置安全水平兜網(wǎng)，安全網(wǎng)掛設(shè)完畢后，做防墜實驗檢測，檢測安全網(wǎng)質(zhì)量及掛設(shè)效果是否達到上人要求，檢 驗合格并作好記錄后，方可進行上人拆除作業(yè)，拆除前，應(yīng)先清除模板支撐架上雜物，并在響應(yīng)拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒范圍。 5)拆模不可用力過猛過急，當(dāng)天拆除的模板、木方、鋼管扣件當(dāng)天清除，嚴禁滯留在架體之上，拆下來的木料要及時整理歸堆。 6)拆模順序：模板拆除應(yīng)嚴格遵守規(guī)范要求，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，特別是承重模板及支撐，其砼強度應(yīng)達到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應(yīng)注意當(dāng)上層模板還在澆砼時，下層樓板支柱不得拆除，再下層梁支撐不能拆除。懸臂梁板應(yīng)待混凝土強度達到 100%方可拆 模。 7)拆除方式要求：拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。設(shè)有連墻件的模板支架，連接件必須隨支架逐層斥逐。嚴禁先將連墻件城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 16 頁 共 66 頁 全部拆除或數(shù)步拆除后再拆除支架。 8)卸料要求：嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面或樓面，應(yīng)采用接力傳遞方式防至樓板上，集中轉(zhuǎn)移指定位置堆放。運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時檢查整修，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。 第六節(jié) 質(zhì)量檢查與驗收 鋼管與扣件 1)鋼管宜采用力學(xué)性能適中的 Q235A（ 3號）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)綱》（ GB70089）中 Q235A 鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值2/ mmNf ? ，彈性模量 25 / mmNE ?? 。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。 2)鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)根據(jù)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 ㎜ 。 5)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1 ㎜。 6)扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 7)鋼管及扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。 模板要求 采用 900 1800 15mm 的木膠板和 50 70 方木豎楞。 1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 。 城西港區(qū)機電產(chǎn)業(yè)區(qū)一期研發(fā)樓、廠房、宿舍樓、食堂等主體工程（一標(biāo)段： 2廠房以及 3研發(fā)樓） 高大支撐模板安全施工方案 江西有色建設(shè)集團有限公司 第 17 頁 共 66 頁 3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)： 長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點