某集團(tuán)快拆模板支撐體系施工工藝創(chuàng)新(編輯修改稿)
2025-02-25 10:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力為 50kN，安全系數(shù)為 。Step 4校核節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度– 計(jì)算門式架的穩(wěn)定性。用 ANSYS工程軟件模擬門式架施工載荷情況，分析其穩(wěn)定性。以及驗(yàn)算結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度是否滿足施工需要。實(shí)施一：編制深化設(shè)計(jì)，明確細(xì)部做法。關(guān)鍵因素重新計(jì)算確認(rèn)。結(jié)果：門式架結(jié)合卡板式托座快拆模板體系深化設(shè)計(jì)完成，畫(huà)出加工圖后在派專人負(fù)責(zé)加工成型。門式架穩(wěn)定性得到確認(rèn)?？觳鹉ｓw系結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度得到確認(rèn)。Step 1確定二次頂撐工藝– 即在樓板混凝土強(qiáng)度能承擔(dān)自重時(shí)將支撐暫時(shí)拆除或使垂直支撐的頂板與樓板脫開(kāi)一定距離。使樓板產(chǎn)生自然撓度并承擔(dān)自重，然后在原位置重新頂撐以承擔(dān)并傳遞其后的部分上層荷載。本工法通過(guò)操作早拆托座上的螺母即可快速實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的二次頂撐工藝。Step 2確定早拆模板工藝– 用小錘捶擊早拆托座的卡板使其水平錯(cuò)位降落 → 托座板下落 → 模板支承梁和懸挑梁降落 → 拆除模板 → 拆除支承梁和懸挑梁 → 拆除上層門架的斜拉桿 → 拆除水平架 → 拆除下層門架的斜拉桿等。實(shí)施二：培訓(xùn)、模擬操作、現(xiàn)場(chǎng)考核、編制詳盡施工方案，專人負(fù)責(zé)構(gòu)件定做。Step 3確定晚拆支撐工藝– 調(diào)節(jié)可調(diào)底座或早拆托座的螺母使其下降 → 拆除早拆托座 → 拆除上層門架或調(diào)節(jié)架→ 拆除接頭棒 → 拆除下層門架 → 拆除可調(diào)底座 (固定底座 ) 或墊板。Step 4組織操作演練– 編制詳盡的快拆模施工方案。在正式操作前，向現(xiàn)場(chǎng)的專職管理人員播放德國(guó) PERI快拆模體系施工錄像。請(qǐng)同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院物聘顧問(wèn)徐榮老師向管理人員就快拆模板體系施工進(jìn)行授課。專職管理人員再向現(xiàn)場(chǎng)一線操作工作進(jìn)行細(xì)心培訓(xùn)與詳細(xì)交底。之后進(jìn)行預(yù)操作演練，以使工作們操作熟練。最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，考核合格者發(fā)放快拆模施工上崗證，工人持證上崗。Step 5構(gòu)件加工定做– 由 QC小組成員俞水良專門負(fù)責(zé)與快拆模體系構(gòu)件加工方的聯(lián)系工作。確保構(gòu)件尺寸、性能符合要求，確保構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。結(jié)果：施工方案成型。管理人員、操作工人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。定做的構(gòu)配件及時(shí)到位。保證了門式架結(jié)合卡板式快拆模板的快速使用。保證了工程施工進(jìn)度快速進(jìn)行。凱翔集團(tuán)有限公司8 效果檢查工程效果：本工程快拆模板施工由 2023年 6月 25日開(kāi)始深化設(shè)計(jì)至 2023年 9月 22日模板支撐全部拆除結(jié)束，總歷時(shí) 90d。該方案與傳統(tǒng)方案相比，節(jié)省了 2/3的模板和 2/3的支撐梁。單方用鋼量為 ％，施工節(jié)點(diǎn)工期較原施工方案相比，提前了 16天。通過(guò) QC小組創(chuàng)新活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 QC活動(dòng)策劃的目標(biāo)。資源投入大大減少，模板施工費(fèi)用控制在最佳施工設(shè)計(jì)方案預(yù)算范圍之內(nèi)?？觳鹉０灏膊鹗┕ぜ笆褂眠^(guò)程中均未發(fā)生安全事故。工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，快拆模板所涉及到的分項(xiàng)工程合格率 100%，測(cè)點(diǎn)合格率均滿足策劃目標(biāo)要求。受到業(yè)主方、監(jiān)理方及當(dāng)?shù)亟ㄖ袠I(yè)管理部門的好評(píng)。經(jīng)濟(jì)效果：方案創(chuàng)新，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，目標(biāo)明確，實(shí)施正確有力，與投標(biāo)施工方案相比取得58余萬(wàn)元人民幣的直接經(jīng)濟(jì)效益。與傳統(tǒng)支模方式比較，該工法經(jīng)濟(jì)效益分析如下： 56％。，工作效率提高 3倍左右。人工費(fèi)用由此減少。工期由此縮短。：建筑面積以 21萬(wàn)平方米計(jì)，每平米模
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1