提升糖化產(chǎn)能qc(編輯修改稿)
2025-02-24 22:44 本頁面
【文章內容簡介】 Mash Cooker 糖化 鍋過 程參數(shù) 170 1 170Lauter Tun 過濾 槽 過 程參數(shù) 200 1 200Brewholding Kettle 暫 存罐 過 程參數(shù) 1 0Brewkettle 煮沸 鍋過 程參數(shù) 175 1 175Whirlpool 回旋沉淀槽 過 程參數(shù) 100 1 100Cooler 冷卻 過 程參數(shù) 60 1 60limiting frequency 糖化 設備 周期瓶 頸時間 200Max brews/day 糖化 設備 每日最大 鍋 數(shù) 瓶頸確認 7：糖化瓶頸占鍋時間長日投料鍋次少18 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組從釀造產(chǎn)能計算表中看出糖化瓶頸為過濾槽： 過濾槽占鍋時間 200min（ ），影響到糖化投料時間，是制約糖化產(chǎn)能提升的關鍵。驗證人：孫鑫 時間： 確認 7：糖化瓶頸占鍋時間長主因日投料鍋次少19 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組確認 8：水、電、汽、風供應影響非主因驗證人：楊升平 時間： 日投料鍋次少 在 1月 20日工段長楊升平查閱 09年 612月糖化原始生產(chǎn)記錄，并和軟水、鍋爐車間溝通，未發(fā)現(xiàn)因停電、停水、停風造成停機、或推后投料等，蒸汽供應存在氣壓不穩(wěn)現(xiàn)象，生產(chǎn)730鍋有 9鍋次煮沸受到影響共計 150分鐘，即影響 ，相對產(chǎn)能壓力而言影響可忽略不計。20 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組確認 9：麥汁濃度低主因我公司糖化生產(chǎn)品種為四個品種： 13176。P青島優(yōu)質（高端）占 30%產(chǎn)量 13176。P青島優(yōu)質（中端）占 15%產(chǎn)量 13176。P普通青島占 50%產(chǎn)量 12176。P青島淡爽 (歡動 )占 5%產(chǎn)量 高端、中端、歡動酒屬于盈利水平較高面對高層次消費者，且技術總部要求質量控制嚴格，不能因提高了麥汁濃度，而影響到啤酒口感變化。 13176。P普通青島屬于大眾消費層次者，且產(chǎn)量占 50%，提高普通青島酒濃度對提升糖化產(chǎn)能有很大幫助。 若穩(wěn)定原料利用率及適度提高單鍋產(chǎn)量，提升幅度每鍋最多只為 2kl，倘若提高麥汁濃度 1176。P，單鍋提高產(chǎn)量可達 =。驗證人：孫鑫 時間： 21 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組確認 10：設備不能再提升非主因 糖化設計單鍋產(chǎn)量為 60kl，若提高單鍋產(chǎn)量，超出設計能力，薄板冷卻時間會超工藝標準。驗證人：張葉琳 時間： 22 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組序號 主因 對 策 目 標完成 時間 責 任人1 糖化瓶頸占鍋時間長縮短糖化瓶頸時間、減少糖化投料間隔時間，增加日投料鍋次糖化投料間隔時間3hr，日投料 8鍋2023年 4月田升良楊 升平2 麥汁濃度低 提高普通青島酒麥汁濃度定型麥汁濃度 14176。P2023年 6月孫 鑫張 葉琳 小組全體成員經(jīng)過認真的分析討論，決定運用 PDCA循環(huán)的方法組織具體實施，以下是對策實施計劃表：23 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組 縮短糖化瓶頸時間、減少糖化投料間隔時間，增加日投料鍋次過濾槽各階段時間加墊鍋水 2min放鍋 13min回流 10min過濾 120min控水 10min出糟 30min沖洗 10min檢查糟門及糟箱出糟 5min 共計 200分鐘糖化瓶頸在過濾槽24 青島啤酒漢斯寶雞有限公司東區(qū)釀造部 “ 智慧樹 ” QC小組 縮短糖化瓶頸時間、減少糖化投料間隔時間，增加日投料鍋次 洗糟水添加量根據(jù)第一麥汁濃度來估算，每鍋洗糟水 添加量隨第一麥汁濃度變化調整，避免洗糟水添加過量，使麥糟水分高而造成控水時間長，出糟慢。 控水 10min減少為 5min鍋次 品種 控水時間 麥糟水分216 14176。P普通青島 控水 10min %217 14176。P普通青島 控水 5min %224 13176。P青優(yōu)（高端） 控水 10min %225 13176。P青優(yōu)（高端） 控水 5min %247 121
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1