smt工程管理及應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-02-24 20:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ShiSMT工程管理及應(yīng)用 管理篇BySudongShi目視管理View managementA:5SB:信號(hào)管理Ｃ：報(bào)表管理BySudongShi制程管理 ProcessManagementBySudongShiProcessManagement制造管理與制程管理的區(qū)別? 以往 制造 檢查 返修或淘汰的 貫做法稱為 ‘ 制造管理’.制造管理 ’注重防止不良產(chǎn)品離廠，而 ‘ 制程管理 ’則把重點(diǎn)放在把制造方法加以合理化和優(yōu)化 ? SMT的不斷微型化和多元化，也使得以往的制造管理（ ProductionManagement） 逐漸失卻其效益，而由比重逐漸提升的制程管理（ ProcessManagement） 所代替。 SMT帶來(lái)的自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)，也使這門人人口說(shuō)卻未深入理解善用的科技（自動(dòng)化科技）成為管理人員應(yīng)該鉆研的課題之一。BySudongShiProcessManagement1. 制程管理并不是獨(dú)立運(yùn)作的一門管理技術(shù)。它也必須配合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)和質(zhì)量水平要求來(lái)進(jìn)行。 2. 制程設(shè)計(jì)是整個(gè)制程管理中至關(guān)重要而相當(dāng)復(fù)雜 的一步。要求技術(shù)人員對(duì)工藝、設(shè)備、設(shè)計(jì)有很好的認(rèn)識(shí)，以及部門間良好的溝通。由于制程設(shè)計(jì)受限于設(shè)備，對(duì)初次使用SMT的用戶來(lái)說(shuō)在處理上就有和現(xiàn)有 SMT設(shè)備的用戶不同的地方。 制程管理的注意點(diǎn) :BySudongShiProcessManagement? 制程管理它包括了四大主要部分：制程設(shè)計(jì)制程調(diào)制設(shè)定制程監(jiān)控制程改進(jìn)BySudongShiProcessManagementBySudongShiProcessManagement實(shí)際上不管是什么管理觀念名稱，其靈魂都是懷疑 測(cè)量 改進(jìn) 再懷疑 再測(cè)量 再改進(jìn) … 制程管理的實(shí)質(zhì)是 PDCAPlan DoCheckActStd DoCheckActPDCA SDCANewStdImprovementBySudongShiProcessManagement? 制程調(diào)制設(shè)定，是如何將制程設(shè)計(jì)的結(jié)果應(yīng)用在生產(chǎn)線上的工作。這要求技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的特性、功能以及如何操作有很好的了解。設(shè)計(jì)未必能一次完整無(wú)缺的把所有制程參數(shù)都定得最優(yōu)最完善，這階段工作也具微調(diào)改正的責(zé)任。同時(shí)，這階段工作也對(duì)調(diào)制后的制程能力做計(jì)量，并初步檢討制程設(shè)計(jì)時(shí)定下的監(jiān)控方法。以作為全面生產(chǎn)時(shí)開(kāi)始的制程監(jiān)控參照。也是設(shè)備保養(yǎng)維修部門日后技術(shù)目標(biāo)的參照。 BySudongShiProcessManagement? 制程監(jiān)控，是確保生產(chǎn)效益的和質(zhì)量的重要活動(dòng)。由于生產(chǎn)線上的變數(shù)很多，設(shè)備、人員、材料等等都有其各自許多變數(shù)，每天在不同程度上的互相影響，互相牽制著。如何能采取有效足夠的監(jiān)控又不會(huì)影響生產(chǎn)以及提高生產(chǎn)成本，是一項(xiàng)不易做得好的工作。另一和制造管理很不同之處，是真正制程管理注重于不良品的預(yù)防，而制造管理則流于對(duì)不良品進(jìn)行返修改正。在制程管理方面，要求員工具備良好的測(cè)量知識(shí)、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)、因果分析能力、以及對(duì)設(shè)備性功能的深入了解等等。 BySudongShiProcessManagement? 制程改進(jìn)，也是制程管理技術(shù)優(yōu)于制造管理技術(shù)的重要之一。制造管理，在生產(chǎn)演化的路程上進(jìn)展太慢，甚至相對(duì)工發(fā)展來(lái)說(shuō)是在退步。制程管理。由于通過(guò)較科學(xué)性的管理，由於不斷的在收集生產(chǎn)資料、分析生產(chǎn)資料，以及注重包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的全程整合處理，對(duì)生產(chǎn)和選題的改進(jìn)提供了十分有利的條件。有了這方面的活動(dòng)、制程管理不單給工廠帶來(lái)生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也同時(shí)帶來(lái)不斷往前改進(jìn)的工具 BySudongShiProcessManagement? 制程管理在觀念上有徹底而重要的改變、那就是 不提倡檢查 ，更不容忍錯(cuò)誤發(fā)生 ? 任何返修工作都可能給成品質(zhì)量添加了不穩(wěn)定的因素 ? 視程度而定，不良品的出現(xiàn)，很有可能是產(chǎn)能或制程能力（ ProcessCapability）不足的一種表現(xiàn)。 BySudongShiProcessManagement? 如果生產(chǎn)線的制程界限（ ProcessWindow） 不能配合成品的設(shè)計(jì)要求，頭號(hào)題就不是只出現(xiàn)不良品和浪費(fèi)資源那么簡(jiǎn)單了 ? 但制程管理在這方面的處理，通過(guò)其設(shè)計(jì)、調(diào)制、監(jiān)控、改進(jìn)四大步驟，在效益上較制造管理方法大大的提高了 ? 制程管理是一種管理方法，它并不會(huì)自動(dòng)生效，所以你必須在執(zhí)行時(shí)同時(shí)借助技術(shù)方法如工藝技術(shù)、設(shè)備技術(shù)等知識(shí)的支援，方能見(jiàn)效。沒(méi)有這些方面的知識(shí)，不可能的把制程管理應(yīng)用得好的。 BySudongShiProcessManagement? 由于制程管理中重要的一節(jié)是制程整合（ProcessIegration） ,而在處理制程整合的工作中必須對(duì)設(shè)備技術(shù)和
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