【文章內(nèi)容簡介】 送檢人： 檢驗結(jié)果： 送檢人： 補(bǔ)料申請單 機(jī)號 模具編號 原料 補(bǔ)料數(shù)量 日期 補(bǔ)數(shù)原因： 申請人： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 注塑生產(chǎn)日報表 序號 機(jī)號 產(chǎn)品名稱 顏色 A班產(chǎn)量 B班產(chǎn)量 累計產(chǎn)量 欠數(shù) 備注 1 2 3 4 5 開單： 審核： 日期： 膠件翻工通知單 機(jī)號 膠件名稱 顏色 不良率 日期 翻工原因： QC員： 處理結(jié)果： 簽字： 開單： 審核： 日期： 交接班記錄表 序號 機(jī)號 產(chǎn)品名稱 本班生產(chǎn)情況 數(shù)量 不良率 人手 5S狀況 接班確認(rèn) 1 2 3 4 5 注塑工藝條件更改記錄表 機(jī)號 模具編號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)日期 序號 產(chǎn)品異常現(xiàn)象描述 時間 原因分析 改前參數(shù) 改后參數(shù) 更改人 1 2 3 4 5 模具資料一覽表 序號 產(chǎn)品名稱 模具編號 長 寬 厚 模腔數(shù) 適用機(jī)型 使用要求 備注 1 2 3 4 5 注塑機(jī)資料一覽表 機(jī)號 機(jī)型 螺桿 鎖模力 射膠量 最小模厚 最大開距 最大射膠壓力 進(jìn)廠日期 備注 1 2 3 4 5 注塑機(jī)檢查 /保養(yǎng)記錄表 機(jī)號 機(jī)鉸潤滑 導(dǎo)軌清潔 螺桿轉(zhuǎn)軸 射嘴漏膠 油溫 鎖模力 潤滑油量 1 2 3 4 5 6 日期： 保養(yǎng)員： 模具檢查 /保養(yǎng)記錄表 機(jī)號 模具編號 頂針彈弓 模面清潔 導(dǎo)柱潤滑 頂針潤滑 行位潤滑 開鎖模 低壓保護(hù) 1 2 3 4 5 日期： 保養(yǎng)員： 模具維修單 模具編號 膠件名稱 班別 日期 原因分析： （附樣板）要求完成時間： 報修人： 維修措施： 實際完成時間： 報修人： 注塑車間員工主要培訓(xùn)內(nèi)容 ? 培訓(xùn)是注塑車間一項十分重要的工作，只有通過培訓(xùn)，才能提高各崗位人員的工作能力，以提高工作效率和工作質(zhì)量，減少問題的發(fā)生。 ? 主要培訓(xùn)內(nèi)容如下： ? 1．新員工的入廠崗前培訓(xùn)。 ? 2．注塑車間規(guī)章制度的培訓(xùn)。 ? 3．各崗位人員的工作職責(zé)培訓(xùn)。 ? 4．注塑車間運作流程的培訓(xùn)。 ? 5．各崗位人員的職業(yè)技能培訓(xùn)。 ? 6．注塑技術(shù) /管理知識培訓(xùn)。 ? 7．注塑車間“ 6S”管理培訓(xùn)。 ? 8．注塑車間安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。 ? 9．注塑件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。 ? 10．重要工具 /設(shè)備的操作培訓(xùn)。 ? 11．其它方面的培訓(xùn)（如：表格填寫、新材料 /新設(shè)備的使用） 怎樣搞好注塑車間的工作 ? ，相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。 ? ，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。 ? ，并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。 ? “科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。 ? /環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。 ? /注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作。 ? ，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。 ? ，逐步實現(xiàn)量化管理。 ? ，將生產(chǎn)計劃、工作要求、實際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的的信息，讓每個人都有知道：多做“預(yù)防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預(yù)防各種問題發(fā)生。 ? 10．明確每個崗位 /環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到“按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細(xì)節(jié)的工作。 ? 11．嚴(yán)格控制水口料，做好水口料的分類、標(biāo)識和管理工作，從源頭上抓起。 ? 12．嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強(qiáng)監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地實行“走動式管理”。 ? 13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。 ? 14．每周召開一次注塑車間生產(chǎn)例會，不斷總結(jié)工作中的問題，提出改善。 ? 15．加強(qiáng)各崗位人員技能培訓(xùn)工作，不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。 ? 16．制訂用人標(biāo)準(zhǔn)，建立“激勵”和“淘汰”機(jī)制，讓合適的人做合適的事。 ? 17．參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理模式，與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。 注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 ? ? 適用于注塑車間作業(yè)員開機(jī) ? ? 注塑出的膠件符合機(jī)位樣板 ? ? 開機(jī)前必須熟悉注塑膠件的加工方法、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求及注意事項： ? 1)作業(yè)要求應(yīng)按如下步驟：開模時打開安全門 →取出膠件 →檢查模腔內(nèi)有無膠件及水口 →關(guān)安全門 →加工披鋒或水口 →檢查產(chǎn)品質(zhì)量 →包裝入箱 ? 2)每次取出產(chǎn)品時需仔細(xì)檢查膠件是否有以下明顯缺陷：走膠不齊、明顯縮水、混色、黑點、披鋒、頂白、斷柱及拖花等。 ? 3)半自動操作時，較大膠件在臺面上至少擺放四模以上，冷卻后才能加工 /包裝。 ? 4)加工產(chǎn)品時，要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外面朝上擺放在工作臺上。 ? 5)正確對待品檢人員提出的品質(zhì)要求，膠件質(zhì)量以機(jī)位樣板為準(zhǔn)。 ? 6)根據(jù)“生產(chǎn)通知單”（機(jī)位看板）上的包裝要求，對產(chǎn)品進(jìn)行包裝入箱擺放。 ? 7)機(jī)位水口、廢品要用紅色水口箱裝，不同原料 或不同顏色的水口要分開裝入不同的水口箱。 ? 8)注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位操作工不得擅自改變注塑工藝參數(shù)。 ? 9)使用工裝夾具時，要按順序擺放膠件，不得隨意調(diào)整夾具的使用狀態(tài)。 注意事項 ? 1) 注塑過程中，不能手持披鋒刀、水口剪等金屬物去拿模腔內(nèi)的產(chǎn)品。 ? 2) 每 10模要仔細(xì)全面地看貨一次，檢查膠件孔位、柱位及外觀是否同樣板相同，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，通知現(xiàn)場巡機(jī)技術(shù)員或管理人員處理。 ? 3) 注塑過程中出現(xiàn)以下情況要按急停鈕停機(jī)處理，并上報巡機(jī)管理人員： ? ★火險 ★水管或油管爆裂 ★壓模 ★停電 ? ★膠件粘模、水口堵塞、斷針等機(jī)器、模具出現(xiàn)異常情況 ? 4）取粘模產(chǎn)品、清理模具內(nèi)的異物時，應(yīng)將操作狀