cfg樁施工工藝及流程(ppt40頁)(編輯修改稿)
2025-02-24 05:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 六、質(zhì)量控制 29 控制要點(diǎn)： 1 ?對(duì)于 較硬的土層 ，不宜選用振動(dòng)沉管法，防止在施工過程中，破壞土的結(jié)構(gòu)，影響地基承載力。 3 2 4 ?長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝根據(jù)不同的土質(zhì)采用合適的 提鉆速度 ，并且需要選擇相應(yīng)的 機(jī)械走行路線 ，以防止提鉆過快發(fā)生 縮徑和斷樁現(xiàn)象 。 ?要選擇合適的混合料 坍落度 ，否則會(huì)造成 堵管 或混合料 離析 。 ?應(yīng)按照摩擦樁以樁長 控制為主， 瞬間電流值 控制為輔，端承樁必須按照 瞬間電流控制 為主，樁長 控制為輔的原則控制樁長。 六、質(zhì)量控制 30 質(zhì)量通?。? 01 02 04 05 06 03 質(zhì)量通病 淺層斷樁 樁頭酥松 樁身縮徑 短樁、斷樁 樁端未進(jìn)入相應(yīng)的持力層 樁身離析 六、質(zhì)量控制 31 防治措施： ⑴做到一機(jī)一人旁站，檢查樁位的偏差、鉆桿的垂直度，控制鉆孔深度及砼灌注速度，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)不間斷 ，檢查成樁瞬間電流值，確保施工成樁瞬間電流值與設(shè)計(jì)值相符，做好旁站記錄。 ⑵鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，支腳不要壓到樁位 ⑶運(yùn)輸過程中勻速慢轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁停轉(zhuǎn)，每次卸料前必須要求砼罐車強(qiáng)制攪拌 30S，防止砼發(fā)生離析。發(fā)現(xiàn)砼坍落度過大，需退回?cái)嚢枵?。砂漿潤管時(shí)必須等砂漿泵完，出現(xiàn)砼時(shí)再灌注砼。 ⑷控制拔管速度，拔管到樁頂后嚴(yán)格按要求停置 1030S，保證樁頭質(zhì)量。 ⑸施工過程中避免施工機(jī)械對(duì)已施工完的樁體形成擠壓。 六、質(zhì)量控制 樁基質(zhì)量要求 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 樁位（縱橫向） 50mm 按成樁總數(shù)的 10%抽樣檢驗(yàn) ，且每檢驗(yàn)批 不少于 5根 經(jīng)緯儀 或鋼尺丈量 2 樁體垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度 3 樁體有效直徑 不小于設(shè) 計(jì)值 開挖 50～100cm深后，鋼尺丈量 六、質(zhì)量控制 、堵管 堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG樁的施工效率 ,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度 ,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。 預(yù)防措施 : 1) 要注意混合料的配合比 ,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在 70 kg/m3 ～ 90 kg/m3 的范圍內(nèi) ,坍落度應(yīng)控制在 160mm～ 200 mm之間。 2) 嚴(yán)格控制坍落度。坍落度太大的混合料 ,易產(chǎn)生泌水、離析 ,泵壓作用下 ,骨料與砂漿分離 ,摩擦力加劇 ,導(dǎo)致堵管。坍落度太小 ,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差 ,也容易造成堵管。 七、糾正及預(yù)防措施 、堵管 3) 嚴(yán)格控制提鉆時(shí)間 ,在鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)必須提鉆。 4) 冬季施工時(shí) ,采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度 ,但要控制好水的溫度 ,水溫最好不要超過 60℃ ,否則會(huì)造成混合料的早凝 ,產(chǎn)生堵管 ,影響混合料的強(qiáng)度。 5) 嚴(yán)格控制彎頭曲率半徑 ,彎頭與鉆桿不能垂直連接。混合料輸送管要定期清洗 ,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊 ,會(huì)造成管路堵塞。 七、糾正及預(yù)防措施 、竄孔 在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況 ,打完 X號(hào)樁后 ,在施工相鄰的 Y號(hào)樁時(shí) ,發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的 X號(hào)樁的樁頂突然下落 ,當(dāng) Y號(hào)樁泵入混合料時(shí) ,X
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