【文章內容簡介】 V= 0 0 6 0 5 2 ??? m179。 21 根據 V=179。，選取 型 φ 562 擴容器一臺，其容積為 179。， 工作壓力為 。 排污冷卻池：擬設置一個混泥土冷卻池，水冷方式，其尺寸為 179。 2m179。 。 取樣冷卻池：為了保證爐水取樣化驗的安全，設置三臺 φ 254 型取樣 冷卻器，其承壓能力 ，介質最高允許溫度 225℃。 簡易盤管：在不影響水箱有效容積使用的前提下，根據水箱尺寸現(xiàn) 場制作。 5）汽水系統(tǒng)主要管徑的計算。 汽水系統(tǒng)中與設備直接連接的 管徑，其直徑采用設備接管孔徑，其他 主要管徑采用下式計算： DN=?vG （ mm） 式中 G蒸汽質量流量， t/h v蒸汽比容 m179。/kg ω 蒸汽在分缸內流速， m/s 系統(tǒng)主要管徑計算結果如下： 管徑名稱 流量 /(t/h) 選用流速 /（ m/s） 介質比容 /(m179。/kg) 計算直徑 /mm 選用直徑 /mm 蒸汽母管 12 30 φ 159179。 采暖用蒸汽管 25 φ 114179。 4 生產用蒸汽管 30 φ 113179。 生活用蒸汽管 25 φ 57179。 給水泵吸入段總管 1 φ 76179。 給水泵壓出段總管 2 φ 57179。 凝水泵吸入段總管 1 φ 76179。 凝水泵壓出段總管 2 φ 57179。 自來水總管 3 φ 70179。 22 ）引、送風系統(tǒng)的確定及設備計算選擇 1）系統(tǒng)的確定 。 確定采 用 分散式平衡通風系統(tǒng)，即每臺鍋爐都對應設置一套引送風機、 除塵器和煙、風道，煙氣在總煙道中匯合經共用煙囪排出，空氣則從消聲 器吸入后，經風道和鼓風機送入爐排，爐膛出口保持 20~40Pa 的真空度， 系統(tǒng)布置如下圖所示： 2）燃燒計算。 理論空氣量 okV ： okV =179。 （ Car+） + =179。 （ +179。 ） +179。 179。 =179。/kg 理論煙氣量 oyV ： oyV = ONOOHORO VVV222 ?? 23 =179。 (Car+)+++ okV + = m179。/kg 3）鍋爐運行效率的確定。 本設計取過路的運行效率為 65%。 4）耗煤量計算。 蒸汽鍋爐每小時有效吸熱量： Qgl=D(iqigs) 179。 103+Dps（ ipsigs） 179。 103 （ kJ/h） 式中 D鍋爐蒸汽量，本設計取 D=4 iq蒸汽的焓， iq=igs給水的焓， igs=ips排污水的焓， ips=Dps鍋爐排污水量， Dps=所以 Qgi=4179。 （ ） 179。 103+179。 () 179。 103 =179。 107 kJ/kg 耗煤量： B=glar，v，gl ?Q Q = 7 ?? ? t 由熱力計算書知 q4=10%。 計算耗煤量： Bj=B（ 1q4/100） =179。 (110/100)= t 5）冷風量 Vlk 的計算。 Vlk=Bj okV ( 2 7 3 t2 7 3） lkky11 ????? ???) 24 式中 ?1? 爐膛出口處的過量空氣系數(shù)，取 1?? 爐膛漏風系數(shù)，取 ky?? 空氣預熱器中漏入煙道的漏風系數(shù)，取 0 tlk冷空氣溫度，取 30℃。 所以 Vlk=179。 179。 （ ） 179。 303/273=179。 6）煙氣量的計算。 鍋爐尾部排煙量 Vpy 的計算： Vpy= okpyoy ）1（ VV ??? ? 式中 α py鍋爐排煙處過?？諝庀禂?shù)，此處取 所以 Vpy=+179。 （ ） 179。 = m179。 省煤器出口至除塵器入口間煙氣量 Vcc 的計算： Vcc=Bj（ Vpy+△α okV ） 273273 cc?? 式中 cc? 除塵器前煙溫，取 180℃ △α 此段煙道漏風系數(shù)，取 △α = 所以 Vcc=179。 （ +179。 ） 179。 （ 273+180） /273 = m179。 引風機處煙氣溫度 yf? 的計算： yf? = ?? ??? ?? ??pylkpypy t = ? ??? = ℃ 式中 py? 排煙溫度，此設計取 180℃ 25 ?? 省煤器出口至引風機間煙道的漏風系數(shù)，取 7）風、煙道斷面尺寸的確定。 風、煙道斷面積用下式計算： F=?V （㎡） 式中 V介質流量， m179。/s ω 介質流速， m/s。磚或混泥土：風道 4~8m/s，煙道 6~8m/s，金屬 ：風道 10~15m/s，煙道 10~15m/s。 風、煙道斷面計算結果列于下表。 風、煙道名稱 材料 流量 /(m179。/s) 流速 /(m/s) 斷面尺寸 /㎡ 消聲器出口變徑管 金屬 12 消聲器與吸氣風箱的等徑管 金屬 12 送風機吸風口處吸氣風箱入口變徑管 金屬 12 送風機出口變徑管 金屬 12 送風機至鍋爐本體混泥土風道間等徑管 金屬 12 省煤器 出口至除塵器入口間煙道 金屬 12 除塵器出口至吸氣風箱入口變徑管 金屬 12 引風機吸風口處吸氣風箱入口變徑管 金屬 12 引風機出口擴散管 金屬 12 擴散管至磚煙道間金屬煙道 金屬 12 支煙道 磚 7 總煙道 磚 7 8）煙囪高度及斷面確定。 高度：本鍋爐房總額 定蒸發(fā)量為 12t/h，根據《鍋爐大氣污染物排房標準》的規(guī)定，確定煙囪高度為 40m。 出口內徑（ d2）：取煙囪出口煙速 ω 2=13m/s，則 26 224nd??V? 式中 V 是前面計算的 Vcc， n 是鍋爐的臺數(shù)，本設計取 3,所以有 224nd??V? = 134???= m 下口（ ? 標高）內徑（ d1）：取煙囪錐度 i=，則 d1=d2+2iH=+2179。 179。 40= m 取標準磚煙囪出口直徑 ， ? 處直徑 ，煙囪最大直徑。 9）消聲器及除塵器的選擇計算。 消聲器：根據 Vlk=179。，選取 F2B 型阻抗復合型消聲器 3 臺，單臺消聲器適用風量 5000m179。/h，阻力損失 215Pa，長度 L=1650mm，筒身外徑 φ 600，進、出口法蘭內徑分別為 φ 426mm 和 φ 346mm。 除塵器：本鍋爐房雖為常年不間斷供熱的鍋爐房，但選爐方案為三臺 型爐，備用性較好，負荷 率較高，可以彌補干式旋風除塵器耐磨性差和負荷變化適應性差的缺點，發(fā)揚其長處，因此本設計確定選用干式旋風除塵器，根據除理煙量 Vcc=179。，選三臺 XZD/GⅡ 型旋風除塵器，其單臺處理煙量為 12020m179。/h，除塵效率為 94%，阻力 740Pa，配套風機 。進口法蘭 665179。 368mm，出口法蘭 φ 583mm。 10）吸氣風箱的設計。 本設計中，送風機和引風機吸入口都設有吸氣風箱，吸氣風箱的結構如下圖（圖 1）所示： 27 一般 B:A=2： 1~3： 1. 本設計中 D=800mm， B=600mm， A 分別為 200mm 和 400mm。 ）運煤灰渣系統(tǒng)的確定及設備計算。 1）煙量及灰渣量計算。 ① 鍋爐房最大小時耗煤量 B′ 。 按采暖季熱負荷計算，單臺鍋爐最大熱負荷時的耗煤量已算的為 B=（ h178。臺），所以 B′ =3179。 B=3179。 =2492kg/h。 ② 鍋爐房最大負荷季節(jié)時平均小時耗煤量 maxpjB 。 maxpjB =glar，gspspsgsqpj0 ）ii（）ii（ ?Q DDK ??? 式中 K0鍋爐房自耗熱量及熱網損失系數(shù)，取 Dpj生產、生活的平均熱負荷和暖通的最大熱負荷之和， Dpj=++≈ Dps鍋爐房的排污量， Dps=iq濕蒸汽的焓， iq=ips鍋爐房排污水的焓， ips= 28 igs鍋爐給水的焓， igs=η gl鍋爐運行效率，取 65% Q， ar鍋爐收到基低位發(fā)熱量，取 18886kJ/kg 所以計算可得 maxpjB = t/h ③ 最大負荷時晝夜耗煤量 maxzyB 。 maxzyB =8S maxpjB +8（ 3S） Bf 式中 S生產班次，已知 S=3 Bf非生產班值班采暖負荷， Bf=0. 所以 maxzyB =8S maxpjB +8（ 3S） Bf=8179。 3179。 +0= t/d ④ 年耗煤量 B0. B0=glar，gspspsgsqa ）ii（）ii（ ?Q DQ ??? = %651 8 8 8 6 ）（ 9 5 5 7）（ 9 5 5 7 ? ?????? =8216 t/a ⑤ 鍋爐房最大負荷時小時灰渣量 G′ 。 G′ =B′ （ 32866q100 ar，4ar QA ? ） 式中 Aar煤的收到基灰分含量，本設計取 Aar=% q4鍋爐固體不完全燃燒熱損失，本設計取 q4=10% Q， ar煤的收到基定容低位發(fā)熱值 所以 G′ =B′ （ 32866q100 ar，4ar QA ? ） = 179。 （ 3286618886179。% ? ） 29 = t/h ⑥ 鍋爐房最大負荷季節(jié)時平均小時灰渣量 maxpjG 。 maxpjG = maxpjB （ 32866q100 ar，4ar QA ? ） =179。 （ 3286618886179。% ? ） = t/h ⑦ 最大負荷時的晝夜灰渣量 maxzyG 。 maxzyG = maxzyB （ 32866q100 ar，4ar QA ? ） =179。 （ 3286618886179。% ? ） = t/h ⑧ 年灰渣量 G0 G0=B0（ 32866q100 ar，4ar QA ? ） =8216（ 3286618886179。% ? ） = t/a 2）運煤除灰渣方式的確定。 根據 B′ =， G′ =，同時從改善勞動條件及提高勞動效率等因素考慮，采用人工手推車加垂直卷場翻斗上煤和螺旋出渣機加手推車 出渣的半機械化的運煤方式。 3）運煤系統(tǒng)的輸送量及輸煤設備的選擇計算。 ①輸煤量。 30 G= tkmmaxzyB （ t/h） 式中 maxzyB鍋爐房最大晝夜耗煤量， maxzyB=k運輸不平衡系數(shù)， k= m鍋爐房發(fā)展系數(shù)， m= t運煤系統(tǒng)每晝夜工作時數(shù)，三班運煤，取 t=15h 所以 G= tkmmaxzyB = 15 ?? = t/h ② 設備計算 根據計算，選 CGS4A 垂直卷場翻斗上煤機三臺，單臺容量為 m179。，提速為 ，電機型號為 Y90S4，功率 ，按 10 次 /h 間歇 上煤，可達 ＞ t/h。 4）除渣設備選擇。 根據 G′ =，選擇 LXL1 型螺旋出渣機三臺，單臺額定出灰渣能力 為 .8t/h。 5）煤場和渣場面積的確定。 ① 煤場面積 。 Fm=??HTMNB1000maxpj ㎡ 式中 maxpjB 鍋爐房最大負荷季節(jié)是平均小時耗煤量，取 1930kg/h M煤的儲 存天數(shù)，取 M=10 天 N煤堆過道占用面積的系數(shù)，取 N= T鍋爐每晝夜運行小時數(shù)，取 T=24h 31 H煤堆高度，采用人工堆煤，取 H=2m ρ 煤的堆積密度，取 ρ =179。 φ 對角系數(shù)，取 φ = 所以 Fm=??HTMNB1000maxpj = ??? ??? = ㎡ 現(xiàn)確定鍋爐房面積為 20m179。 25m，其中一半設置干燥棚。 ③ 渣 場面積估算。 Fhz=??HTMNGmaxpj 式中 maxpjG 鍋爐房最大負荷季節(jié)平均小時灰渣量， maxpjG =M渣的儲備天數(shù)，取 M=5 天 N考慮渣堆過道占用面積的系數(shù)，取 N= T鍋爐晝夜運行小時數(shù)，取 T=24h H灰渣堆積高度，取 H=2m ρ 灰渣堆積密度，取 ρ =179。 φ 灰渣的堆角系數(shù)，取 φ = 所以 Fhz=??HTMNGmaxpj =179。179。2 24179。179。5179。 =87 ㎡ 本鍋爐房灰渣場面積確定為 15m179。 6m，設置在靠經、 煙囪的西北角。 6）鍋爐房設備明細表（如下表）。 序號 設備 型號及規(guī)格 數(shù)量 1 蒸汽鍋爐 3 2 鈉離子交換器 φ 1000 2 3 凝結水箱 帶隔板 R108()型， 179。 179。 1 4 凝結水泵 6540315 型， Q=