【文章內(nèi)容簡介】 浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關(guān)閉人孔裝置。 （十）、調(diào)試 特別提示 升火時(shí)溫度升高不得過快，避免各部件受熱不均，產(chǎn)生過大應(yīng)力，影響鍋爐使用壽命！ 鍋爐在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，打開各處空氣閥，以便空氣排出。 按前述方法進(jìn)水至正常水位。 開啟燃燒器（燃燒器的操作詳見隨燃燒器的有關(guān)資料）。此時(shí)燃燒器進(jìn)入程序控制，吹掃、點(diǎn)火、熄火保護(hù)等均自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。 有鑄鐵省煤器時(shí)，與水箱的循環(huán)回路應(yīng)打開；有鋼管省煤器時(shí)，再 循環(huán)回路應(yīng)打開，以便在啟動(dòng)時(shí)保護(hù)省煤器。 有過熱器時(shí)，過熱器出口集箱的放空閥、疏水閥均應(yīng)打開，以便蒸汽冷卻過熱器。只有當(dāng)主汽閥打開正式向管網(wǎng)送汽后，才能關(guān)閉過熱器出口集箱的放空閥、疏水閥。 升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到升至工作壓力的時(shí)間以 4～ 5 小時(shí)為宜，以后升火時(shí)除有特殊情況外，冷卻爐不短于 2 小時(shí)，熱爐不短于 1小時(shí)。 當(dāng)壓力升到 ～ 時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。 當(dāng)鍋內(nèi)壓力、溫度逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 燃燒器負(fù)荷調(diào)整、蒸汽壓力調(diào)節(jié)參閱鍋爐《電控原理說明書》 燃燒狀況的調(diào)整：一般情況下，燃燒器的風(fēng)油比或風(fēng)氣比在燃燒器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，所以在鍋爐運(yùn)行時(shí)不需要調(diào)整。但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒狀況不良時(shí)，應(yīng)由專門的調(diào)試工程師進(jìn)行調(diào)整。 （十一）、調(diào)整安全閥 特別提示 不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸??！ 安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)按照 “蒸規(guī)”第 14 144 條及表 72 規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。 安 全閥的始啟壓力 低始啟壓力： 倍工作壓力 高始啟壓力： 倍工作壓力 １、安全閥的開啟壓力 鍋爐上必須有一只安全閥按表中較低的始啟壓力進(jìn)行整定。 所有安全閥經(jīng)校正鉛封后不得隨便開啟。 在校驗(yàn)安全閥時(shí)，預(yù)備好在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。 切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。 在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止投入運(yùn)行。 三、使用說明 （一）、正常運(yùn)行 特別提示 使用前，管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、安裝使用說明書，熟悉圖紙，對設(shè)備做到心中有數(shù)。 該系列鍋 爐為正壓運(yùn)行，運(yùn)行過程中應(yīng)保證各門孔的密封，打開檢查門時(shí)必須事先停止燃燒。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須先檢查鍋筒水位是否正常，然后再啟動(dòng)鍋爐！ 壓力表、水位表、安全閥在運(yùn)行時(shí)管理及操作不當(dāng)，會(huì)危機(jī)鍋爐安全！！ 水質(zhì)不符合要求，會(huì)使泥沙沉淀鍋筒下部，形成水垢并破壞水循環(huán)，使管子過熱、變形、爆管??！ 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到：保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約燃料。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識 ，任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備： 1） 檢查日用油箱，確信其中的燃油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上或檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨谌紵鞯倪m用壓力范圍之內(nèi)； 2） 檢查軟水箱中的水位，確信能至少用兩小時(shí)以上； 3） 檢查電源電壓是否正常，是否滿足所有電動(dòng)機(jī)的要求； 4） 檢查油路或氣路、給水和蒸汽管路上的閥門狀態(tài)是否符合要求。 給水要求： 鍋爐給水需進(jìn)行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合 GB15762020《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。給水應(yīng)除氧。 壓力表 為了保證壓力表正確性，壓力表的裝設(shè)校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。 安全閥 注意安全閥的動(dòng)作是否正常，為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排放試驗(yàn)。 水位表 水位表每班應(yīng)沖洗一次，檢查是否正常，如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常，應(yīng)立即停爐修理或更換。 排污閥： （參閱有關(guān)“排污”章節(jié)） 正常操作 1） 必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷，保證壓力與蒸發(fā)量的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋 爐房加強(qiáng)聯(lián)系，用汽有變化時(shí)，最好能提前半小時(shí)通知鍋爐房。 2） 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 鍋爐房清潔 ⑴ 鍋爐房應(yīng)保持整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。 ⑵ 注意室內(nèi)照明，水位表、壓力表尤應(yīng)有良好照明，使司爐工看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。 1交接班 為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時(shí)要切實(shí)做好以下工作： ⑴ 接班的司爐工，要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。 ⑵ 交班時(shí)司爐工要做到： A) 鍋爐壓力與水位正常。 B) 燃燒器燃燒穩(wěn)定。 C) 各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 D) 鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。 E) 鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。 ⑶ 交接班雙方要做到交得徹底，接得認(rèn)真，同時(shí)將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。 （二）、排污 特別提示 不按規(guī)定排污，會(huì)導(dǎo)致水冷壁管堵塞引起爆管，導(dǎo)致爐水濃度過大，造成蒸汽帶水及鍋筒底部結(jié)垢、過熱、鼓包；??！ 一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐后，礦物質(zhì)在鍋筒內(nèi)沉淀下來。為了防止由于水垢、水渣而引起的問題，必須保證爐水質(zhì)量。 可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，一 般情況下，每班不少于 1～ 2 次。 排污應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋筒內(nèi)水位變化，如有任何異常情況，應(yīng)立即停止排污。 如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，排污時(shí)應(yīng)注意： ⑴ 禁止二臺鍋爐同時(shí)排污。 ⑵ 如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 排污管端必須通入排污地溝或排污井內(nèi)，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。 排污時(shí)具體操作如下： 每個(gè)管道上串裝有二只排污閥，操作時(shí)不得加長開啟手柄或錘擊手柄，防止突然開啟造成事故。排污時(shí)先開慢開閥（離鍋筒近的一只），后開快 開閥，排污完畢后先關(guān)快開閥，后關(guān)慢開閥，這樣排污動(dòng)作迅速，便于泥渣排除，雖然快開閥易磨損泄露，但可以在不停爐的情況下，關(guān)閉慢開閥進(jìn)行檢修。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。 排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后，在管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。 （三）、停爐 鍋爐停爐一般分為兩種情況： 自動(dòng)停爐： 當(dāng)蒸汽壓力升至某一設(shè)定的超壓保護(hù)值