塑料模具與設(shè)備培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-02-23 17:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選擇與使用的基本依據(jù)。 ? 注塑機(jī)性能的基本參數(shù)有：注射量、注射壓力、注射速度、塑化能力、鎖模力、合模裝置基本尺寸等。 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 1）注射量（公稱注射量）： 指 對(duì)空注射 的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。選擇注射機(jī)時(shí)，實(shí)際注射量應(yīng)為注射機(jī)公稱注射量的 25％－ 70％。 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 2）注射壓力： 注射機(jī)螺桿（或柱塞）為克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力而對(duì)塑料熔體施加的壓力。 注射壓力的選則： （ 1）塑料流動(dòng)性好，形狀簡(jiǎn)單，壁厚較大， 70Mpa； （ 2）粘度較低 形狀、精度要求一般， 70～ 100Mpa； （ 3）中、高粘度的塑料，塑件形狀、精度要求一般， l00～140Mpa； （ 4）塑件粘度較高，壁薄或不均勻、流程長(zhǎng)、精度要求較高， 140～ 180 Mpa，高精密塑件， 230～ 25O Mpa。 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 3）鎖模力： 合模機(jī)構(gòu)在注射過程中防止分型面漲開而施加在模具上的力。 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 與模具的配合、連接尺寸 （ 1）模板尺寸 拉桿間距尺寸 模具模板尺寸 注射機(jī)模板尺寸 （ 2）最大、最小模具厚度 （ 3）模具最大開合模行程：指模具開啟時(shí)，注射機(jī)移動(dòng)模板與固定模板之間的最大距離。 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 注射機(jī)參數(shù)的校核 1）最大注射量的校核 塑件連同澆注系統(tǒng)凝料質(zhì)量一般不大于注射機(jī)公稱注射量的 80％ GcG ??m a x料筒溫度下塑料的體積膨脹率的校正系數(shù)，對(duì)結(jié)晶塑料， c≈ ；對(duì)非結(jié)晶塑料， c≈ 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 2）注射壓力的校核： 注射機(jī)注射壓力要大于成形所需壓力。 即 注公PP ?3）鎖模力的校核： 分鎖 pAF ?注射時(shí)型腔內(nèi)的壓力 167。 2. 2 塑料成型設(shè)備 167。 塑料成型設(shè)備 4）安裝部分的尺寸校核 ?噴嘴尺寸： R2= R1+（ 1～ 2）㎜ ?定位圈尺寸 高度：小型模具為 8 ～ 10㎜ 大型模具為 10 ～ 15㎜ （ 呈較松的配合關(guān)系） ?最大、最小模厚 ?螺孔尺寸 5）開模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核 單分型面注射模
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