機械設計制造51(編輯修改稿)
2025-02-23 12:31 本頁面
【文章內容簡介】 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 改變刀具角度，主要是增大主偏角和減小前角，使切削厚度增大，切屑容易折斷； 選擇合理的刃傾角，以控制切屑流向，迫使切屑碰撞在刀具或工件的適當部位，從而促使切屑折斷，達到斷屑效果。 改變切削用量，主要是增大進給量，使切屑厚度增大，卷曲時彎曲應力增大，從而使切屑易折斷； 切削速度增大時，切屑基本變形減小，斷屑變得困難。 2）適當調整切削條件 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 （ 4）積屑瘤 oe? o? o? 1）積屑瘤的形成 2）積屑瘤對切削過程的影響 3）積屑瘤的控制 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 2．切削過程中主要物理現(xiàn)象 （ 1）切削力 1）切削力的來源與切削分力 主切削力 Fc 吃刀抗力 Fp 走刀抗力 Ff 2）切削功率 222c p fF F F F? ? ?3m c c m10P F v P??《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 （ 2）切削熱和切削溫度 1）切削熱的產生與傳導 2）切削溫度對切削加工的影響 ①對工件材料物理力學性能的影響 ②對刀具材料的影響 ③對工件尺寸精度的影響 ④利用切削溫度自動控制切削用量 3）影響切削溫度的因素 ①切削用量 ②零件材料 ③刀具角度 ④刀具磨損 ⑤切削液 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 （ 3）刀具磨損和耐用度 1）刀具磨損形式 a) 前刀面磨損 b) 后刀面磨損 c) 前后刀面同時磨損 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 2）刀具磨損的階段 ① 初期磨損階段（ OA段） ②正常磨損階段 (AB段 ) ③ 劇烈磨損階段 (BC段 ) 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 3）影響刀具磨損的因素 4）刀具耐用度與壽命 增大切削用量時切削溫度隨之增高，將加速刀具磨損。在切削用量中，切削速度對刀具磨損的影響最大。 刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的切削時間稱為刀具耐用度，以 T表示。 刀具從開始切削到完全報廢，實際切削時間的總和稱為刀具壽命。 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 3．影響金屬切削加工的主要因素 1）衡量工件材料切削加工性的指標 相對加工性 Kv 2）影響切削加工性的基本因素 ① 工件材料的硬度 ②工件材料的塑性 ③工件材料的強度 ④工件材料的韌性 ⑤工件材料的彈性模量 ⑥工件材料的導熱系數(shù) （ 1）工件材料的切削加工性 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 3）改善材料切削加工性的措施 ① 通過熱處理改善材料的切削加工性 ②調整工件材料的化學成分來改善其切削加工性 ③其他輔助性的加工來改善切削加工性 （ 2）刀具材料的選擇 刀具材料應根據(jù)被加工材料、加工精度、加工條件選配，以利于金屬切削加工，提高金屬切削效率。 《 機械制造基礎 》 主編 李長河 第 5章 切削加工 切削加工基礎知識 金
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