如何提高yj機(jī)座加工質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-02-23 03:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不同部位百分表變化較大 是3 機(jī)床性能不穩(wěn)定 加工油田機(jī)座 φ690 止口時，鏜桿走不到銅套鍵中，刀尖就已吃刀，鏜至 φ690 止口長度一半左右（約 30mm）處鏜桿才進(jìn)到鍵內(nèi)，測量時 是4 刀具熱變形 切削熱集中在刀尖 ,內(nèi)腔較長散熱條件差 改變刀具角度和切削參數(shù)影響不大 不是5 新員工上崗 員工操作技能低，操作易失誤。 關(guān)鍵崗位操作者都經(jīng)過了嚴(yán)格培訓(xùn)合格后上崗 不是6 工藝不合理 ，在加工過程應(yīng)給工件重新分布應(yīng)力的時間，最好讓粗精加工分開在不同工序中完成。止口和內(nèi)腔不同時間測量變形不同增加半精銑定位變形減小是7 溫度變化 溫度變化大，工藝系統(tǒng)有變化 檢查通風(fēng)設(shè)備 不是8 測量定位面不清潔 加工粗心，不仔細(xì) 仔細(xì)檢查，可以克服 不是9 產(chǎn)品吊運不合理 由于重力的作用和工序轉(zhuǎn)運 分廠物流要求 不是10 執(zhí)行工藝不嚴(yán)格 不按正確的工藝路線加工。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝 不是制表：牛愛英 日期： 202305 經(jīng)過分析研究和現(xiàn)場驗證，止口變形導(dǎo)致產(chǎn)品返工率高的主要原因是：● 殘余應(yīng)力● 筋板結(jié)構(gòu)● 工藝安排不合理●機(jī)床性能不穩(wěn)定（機(jī)座加工到極限位）八 .制定對策對 策 表序號 要因 目標(biāo) 對策 地點 負(fù)責(zé)人完成時間1 殘余應(yīng)力 消除殘余應(yīng)力粗精工序分開，在粗加工后進(jìn)行自然時效處理，讓工件有應(yīng)力釋放的時間，消除殘余應(yīng)力，再進(jìn)行精加工。加工現(xiàn)場曹中秋楊三忠 2 筋板結(jié)構(gòu) 減小精加工留量減小精加工留量使斷續(xù)切削中刀具切入切出平穩(wěn)過渡減小振刀加工現(xiàn)場 楊三忠 3 工藝不合理 合理調(diào)整工藝路線提高腳板定位面加工質(zhì)量止口和內(nèi)腔最后精加工避免夾緊過力導(dǎo)致工件變形加工現(xiàn)場牛愛英曹中秋 4機(jī)床性能不穩(wěn)定改制刀架對加工 690止口到家進(jìn)行合理改制是機(jī)床保證原有精度。加工現(xiàn)場牛愛英曹中秋 制表：王麗潔 日期： 20238九 .對策實施對策實施一 消 除 殘 余 應(yīng) 力實施過程：先對機(jī)座進(jìn)行粗加工 ,卸活。 工件應(yīng)力釋放。進(jìn)行精加工。跟蹤記錄 10臺機(jī)座的內(nèi)腔和止口測量值 : 10臺中變形超差 1臺 ,1/10100%
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