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正文內(nèi)容

華工監(jiān)理建筑工程質(zhì)量通病防治指導(dǎo)手冊(編輯修改稿)

2025-08-18 16:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3可供參考。圖133 板縫節(jié)點處理圖132 女兒墻與屋面板節(jié)點處理圖131 天溝與屋面板節(jié)點處理(5)天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等,均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在細部構(gòu)造的收頭處,施工中應(yīng)精心操作,并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封嚴。圖134~138構(gòu)造作法可供參考。 圖135 組織排水檐口1—保護層;2—涂膜防水層;3—附加層;4—密封材料圖134 縱墻挑檐1—保護層;2—涂膜防水層;3—附加層;4—保溫層;5—結(jié)構(gòu)層;6—密封材料圖137 屋面結(jié)構(gòu)層板縫處理(a)空心板;(b)大型屋面板1—聚乙烯薄膜;2—附加層;3—防水層;4—密封材料圖136 天溝、落水管口防水構(gòu)造 圖139 等高變形縫1—涂膜防水層;2—附加層;3—卷材封蓋;4—混凝土蓋板;5—襯墊材料;6—密封材料圖138 泛水構(gòu)造圖1310 高低跨度變形縫1—涂膜防水層;2—金屬或合成高分子蓋板;3—密封材料;4—金屬壓條釘壓;5—卷材封蓋;6—附加層圖1311 管道出屋面防水構(gòu)造(6)嚴禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在現(xiàn)場進行抽檢,并應(yīng)注意保管方法與使用期限。(7)防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。如需鋪設(shè)胎體增強材料,當屋面坡度小于15%時可平行于屋脊鋪設(shè);如屋面坡度大于15%時,應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè),并由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不得小于50mm;短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時,上下層不得互相垂直鋪設(shè),搭接應(yīng)錯開,其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。(8)涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻,表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層,應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強材料時,宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡,此時既不宜拉伸過緊,但也不得過松,能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外,在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體,覆蓋完全,不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象。治理方法:(1)當發(fā)現(xiàn)涂膜防水層有滲漏時,應(yīng)先有查明原因,并根據(jù)滲漏程度和范圍,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施,恢復(fù)其防水功能。(2)制訂修補方案時,尚應(yīng)考慮屋面結(jié)構(gòu)的安全性(即不超過原屋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計允許外荷載);同時還應(yīng)兼顧屋面的分水與排水走向,不應(yīng)造成屋面積水。(3)如屋面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)先對裂縫進行治理或采取堵漏;待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,方可治理防水層。(4)治理屋面滲漏時,宜采取多道設(shè)防、多種防水材料復(fù)合使用的技術(shù)方案;對于新舊搭接縫部位,還應(yīng)采取密封處理和增設(shè)保護層措施。修復(fù)范圍應(yīng)比原有滲漏的周邊各擴大150mm,修復(fù)的防水材料及其防水層的厚度,應(yīng)與原設(shè)計標準相當,并要加鋪胎體增強材料,適當增加涂刷次數(shù),且在新舊防水層的界面處,須用密封材料封嚴。(5)維修部位的基層和新舊搭接縫部位,均應(yīng)達到干凈、干燥和平整的要求。如個別部位達不到干燥要求時,可采取“噴火法”進行烘烤,確保修復(fù)部位粘結(jié)牢固。2.涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包現(xiàn)象:涂膜出現(xiàn)裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等缺陷。防治措施:(1)在保溫層上必須設(shè)置細石混凝土(配筋)剛性找平層;同時在找一層上按規(guī)定留設(shè)溫度分格縫。對于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層,應(yīng)在板縫內(nèi)澆筑細石混凝土,并采取其他相應(yīng)措施,“屋面滲漏”的預(yù)防措施(4)。,可先用密封材料嵌填密實,再用10~20mm寬聚酯氈作隔離條,最后涂刮2mm厚的涂料附加層。,也可按上述方法進行處理,但涂料附加層的厚度為1mm。(2)為防止涂膜防水層開裂,應(yīng)找平層分格縫處,增設(shè)帶胎體增強材料的空鋪附加層,其寬度宜為200~300mm;而在分格縫中間70~100mm范圍內(nèi),胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料,以使與基層脫開。(3)涂料應(yīng)分層、分遍進行施工,并按事先試驗的材料用量與間隔時間進行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時,應(yīng)盡量避開炎熱的中午施工,最好安排在早晚(尤其是上半夜)溫度較低的時間操作。(4)涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈;瀝青基涂料中如有沉淀物(瀝青顆粒),可用32目鐵絲網(wǎng)過濾。(5)選擇睛朗天氣下操作;或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的全盛高分子防水涂料,抑制涂膜中鼓泡的形成。(6)基層表面局部不平,可用涂料摻入水泥砂漿中先行修補平整,待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強材料時,要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實平整;鋪貼最后一層胎體增強材料后面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整,松緊有度,鋪貼前,~,以利排除空氣,確保胎體鋪貼平整。(7)進廠前應(yīng)對原材料抽檢復(fù)查,不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅決不用。第四節(jié) 剛性防水屋面1.屋面開裂現(xiàn)象:混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種:(1) 結(jié)構(gòu)裂縫通常產(chǎn)生在屋面板拼縫上,一般寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。(2) 溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長的,裂縫的分布比較均勻。(3) 施工裂縫常是一些不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因為水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。預(yù)防措施:(1)剛性防水層面的適用范圍,除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)要求外,且不得用于有高溫或振動的建筑,也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建筑。(2)為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響,在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿(如1:3石灰砂漿墊層)、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。注:采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用,且起吸收水分和擴散的功能。在雨天,如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時,會被石灰砂漿吸收,并迅速擴散和蓄存于墊層內(nèi);當晴天時,這部分雨水就會通過原有滲漏進室內(nèi)。(3)防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并應(yīng)與板縫對齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。此外,分格線應(yīng)縱橫對齊,不要錯縫。(4)剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜,不宜做有陰角的П形或Г形;如遇到此類形狀時應(yīng)將防水層至少分成三塊或兩塊。(5)混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm, 內(nèi)配Φ4~Φ6mm@100~200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上,但保護層的厚度不應(yīng)小于10mm,并應(yīng)在分格縫處斷開。(6)細石混凝土防水層強度等級不應(yīng)小于C20,水泥用量不少于330kg/m179。,含砂率應(yīng)為35%~40%;灰砂比應(yīng)為1:2~1:。并宜采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當采用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3,且最大粒徑不宜大于15mm;細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%,細骨料含泥量不應(yīng)大于2%。(7)細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時,應(yīng)按配合比準確計量,投料順序得當,并應(yīng)用機械攪拌,機械振搗。(8)當屋面基層變形較大時或在有條件的地方,應(yīng)積極采用補償收縮混凝土,以減少剛性屋面的開裂。補償收縮混凝土一般滲入U型膨脹劑,摻入量為水泥用量的10%~14%,其技術(shù)參數(shù)為:自由膨脹率:%~%;約束膨脹率:%(%);自應(yīng)力值:~。(9)補償收縮混凝土在施工時應(yīng)按配合比準確稱量,攪拌投料時膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入?;炷吝B續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3min。(10)剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻一致,每一個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成,不得留設(shè)施工縫。澆筑時應(yīng)振搗密實,壓實、抹平,收不后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。(11)混凝土澆筑12~24h后應(yīng)立即養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d,且在養(yǎng)護初期屋面不得上人。治理方法:(1)剛性屋面防水層發(fā)現(xiàn)裂縫后,首先應(yīng)查明原因。如屬于溫度裂縫,應(yīng)先在裂縫位置處用電動切割機將混凝土鑿開,形成分格縫(寬度為20~30mm為宜,深度宜鑿至結(jié)構(gòu)層表面),然后按規(guī)定嵌填密封材料。最后還應(yīng)在裂縫處200mm范圍內(nèi),涂刷有二層脂體增強材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不應(yīng)小于2mm,如圖141圖141 剛性屋面溫度裂縫治理方法1—涂膜防水層;2—剛性防水層;3—基層;4—裂縫位置;5—鑿開的分格縫(2)剛性屋面防水層如出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫時,宜用化學灌漿的方法進行補強封堵,并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層。(3)剛性屋面如出現(xiàn)一般性收縮裂縫時,應(yīng)沿裂縫方向鑿開20mm寬、10mm深的V形槽,將槽邊清洗干凈且干燥后,再用密封材料嵌填封嚴。并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不度小于1mm。2.屋面滲漏現(xiàn)象:混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性,容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。防治措施:(1)采用裝配式鋼筋混凝土板作為屋面結(jié)構(gòu)層時,在選擇屋面板荷載級別時,應(yīng)以結(jié)構(gòu)板的剛度(而不以板的強度)作為主要依據(jù)。另外,為了保證細石混凝土灌縫質(zhì)量,在板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模,如圖142所示。 圖142 屋面板灌縫方法(2)非承重山墻與屋面板連接處,先灌以細石混凝土(或干硬性砂漿),然后分二次嵌填密封材料嵌縫深30mm、寬10~20mm。再按常規(guī)做卷材防水,并宜增加干鋪卷材一層。民用建筑空心板與山墻圈梁或嵌縫板相連接,應(yīng)設(shè)置不小于25mm25mm的嵌縫槽。(3)當屋面坡度大于或等于1:5時,宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面,構(gòu)成合理的接縫。(4)在女兒墻與防水層相交處,將分格縫做到女兒墻邊,使泛水部分完全斷開。另外可在分格縫兩邊的防水板塊中,配置平等于女兒墻方向的2Φ6或2Φ8溫度筋,以抵抗低溫區(qū)的溫度應(yīng)力。(5)在屋面煙囪與防水層相交的陰角處,其泛水宜做成圓弧形,并適當加厚。施工時應(yīng)注意拍打密實,不留空隙。另外在設(shè)計時,宜將防水層以上的混凝土煙囪改為磚煙囪;施工時磚煙囪底部砂漿必須飽滿密實,泛水頂寬不慶超過煙囪壁厚,以免因頂部積水而降低防水效果。(6)為確保屋面橫式水落口處的防水質(zhì)量,在設(shè)計時應(yīng)選用定型鋼制或鑄鐵的水落管。另外,水落管與防水層之間的接縫,應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的密封材料嵌填。(7)為防止因屋面溫度應(yīng)力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻,可在矮墻與防水層之間設(shè)置膨脹縫,并嵌填密封材料。(8)伸出屋面的管道,與剛性防水層相交處應(yīng)留設(shè)縫隙,用密封材料嵌填,并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層;收頭處應(yīng)固定密封。(9)分格縫應(yīng)設(shè)置合理,詳見141“屋面開裂“的預(yù)防措施(3)。此外,普通細石混凝土和補償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為20~25mm。分格縫中應(yīng)嵌填密封材料,上部鋪貼防水卷材。(10)密封材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家或行業(yè)標準。施工時,應(yīng)將分格縫兩側(cè)清洗干凈并達到完全干燥狀態(tài),確保密封材料在和基面脫開情況下,與兩側(cè)混凝土粘結(jié)牢固,防水可靠。3.防水層起殼、起砂現(xiàn)象:防水層混凝土出現(xiàn)起殼、起砂及表面風化、酥杉等現(xiàn)象。預(yù)防措施:(1)“屋面開裂”的預(yù)防措施。(2)混凝土的水泥用量不應(yīng)過高,細骨料應(yīng)盡可能采用中砂或組砂。如當?shù)責o中、粗砂時,宜采用水泥石屑面層。:粒徑3~6mm石屑(或瓜米石)=1:,水灰比≤。(3)切實做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養(yǎng)護等工序。特別是碾壓,一般宜用石滾(重30~50kg、長600mm)縱橫來回滾壓40~50遍,直至混凝土表面壓出拉毛狀的水泥漿為止,然后抹平;待一定時間后再抹壓第二、第三遍,務(wù)使混表面達到平整光滑。(4)混凝土應(yīng)避免在酷熱、嚴寒氣溫下施工,也不要在風砂和雨天施工。(5)剛性屋面宜增加防水涂膜保護層或輕質(zhì)砌塊保護層。治理方法:(1)防水層混凝土如出現(xiàn)起殼、起砂及表面風化、酥松等現(xiàn)象時,應(yīng)行將損壞部分剔除,表面鑿毛并清理干凈;然后宜用聚合物水泥砂漿(厚度不尖小10mm)分層抹平,壓實至原混凝土防水層的標高。(2)有條件時,在修補后可在剛性防水層表面增加防水涂膜保護層。第五節(jié) 屋面保溫層1.表面鋪設(shè)不平現(xiàn)象:屋面保溫層表面鋪設(shè)不平整。防治措施:(1)保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)是一個重要技術(shù)指標,它與材料的堆積密度(或表觀密度)密不可分,材料質(zhì)量要求應(yīng)滿足表151的有關(guān)規(guī)定。松散保溫材料的質(zhì)量要求 表151項 目膨脹蛭石膨脹珍珠巖粒徑(mm)3~15≥≤,%堆積密度(kg/m≤)≤300≤120(2)松散保溫材料的粒徑應(yīng)進行篩先,篩作的細顆粒及粉末嚴禁使用。(3)保溫層施工前要求基層平整,屋面坡度符合設(shè)計要求。施工時可根據(jù)保溫層的厚度設(shè)置基準點(可在屋面上每隔1m設(shè)置1根木條),拉線找平。(4)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并適當壓實,每層虛鋪厚度不宜大于150mm;壓實程度與厚度應(yīng)經(jīng)過試驗確定。(5)干鋪的板狀保溫材料,應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開,板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。(6)粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴鋪平,分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開。當采用瑪蹄脂及其他膠結(jié)材料粘貼時,板狀保溫材料相互之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料;當采用水泥砂漿粘貼板狀材料時,板間縫隙應(yīng)采用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1:1:10(水泥:石灰膏:同類保溫材料
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