【文章內容簡介】 用釘子固定 ,釘距不得大于 300mm,且每邊不少于兩個 ,并用油灰填實抹光 ； 用術壓條固定時 ,應先涂干性油 ,并不應將玻璃壓得過緊。 安裝鋼框、扇 玻璃 ,應用鋼絲卡固定 ,間距不得大于 300mm,且每邊不少于兩個 ,并用油灰填實抹光 ；采用橡膠墊時 ,應先將橡膠墊嵌入裁口內 ,并用壓條和螺釘固定。 工業(yè)廠房斜天窗玻璃 ,如設計 無 要求時 ,應采用夾絲玻璃。如采用平板玻璃 ,應在玻璃下面加設一層保護網。斜天窗玻璃應順流水方向蓋疊安裝 ,其蓋疊長度 ： 斜天窗坡度為 1/4或大于 1/4,不小于 30mm；坡度小于 l/4,不小于 50mm。蓋疊處應用鋼絲卡固定 ,并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌塞密實。 拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應按設計圖案裁割 ,拼縫應吻合 ,不得錯位、斜曲和松 動。 安裝玻璃磚應符合下列規(guī)定 ： 1) 墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚的骨架 ,應與結構連接牢固 ； 2) 玻璃磚應排列均勻整齊 ,表面平整 ,嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。 樓梯間和陽臺等的圍護結構安裝鋼化玻璃時 ,應用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護結構的金屬框格相接處 ,應襯橡膠墊或塑料墊。 安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時 ,磨砂玻璃的磨砂面應向室內 ,壓花玻璃的花紋宜向室外。 ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ........ 第 12 頁 共 28 頁 安裝玻璃隔斷時 ,隔斷上框的頂面應留有適量縫隙 ,以防止結構變形 ,損壞玻璃。 第四節(jié) 鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝 安裝玻璃前 ,應清除槽口內的灰漿、雜物等 ,暢通排水孔。 使用密封膏前 ,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。 安裝中空玻璃及面積大于 ,應符合下列規(guī)定 ； 1) 安裝于豎框中的玻璃 ,應擱置在兩塊相同的定位墊塊上 ,擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬 度的 1/4,且不宜小于 150mm； 2) 安裝于扇中的玻璃 ,應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件 的厚度 ,長度不宜小于 25mm,并應符合設計要求。 玻璃安裝就位后 ,其邊 緣不得和框、扇及其連接件相接觸 ,所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。 迎風面的玻璃鑲入框內后 ,應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。 玻璃鑲入框、扇內 ,填塞填充材料、鑲嵌條時 ,應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。 密封膏封貼縫口時 ,封貼的寬度和深度應符合設計要求 ,充填必須密實 ,外表應平整光潔。 第五節(jié) 工程驗收 檢查數量按有代表性的自然間抽查 l0%,過道按 10 延長米 ,禮堂廠房等大間按兩 軸線為 1間 ,但不少于 3間。 驗收時應檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質量等是否符合設計和本規(guī)范規(guī)定的要求。 玻璃工程質量應符合下列規(guī)定 ： 1) 安裝好的玻璃應平整、牢固 ,不得有松動現象 ； 2) 油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固 ,四角成八字形 ,表面不得有裂縫、麻面和皺皮 ； 3) 油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平 ,釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面 ； 4) 木 壓條接觸玻璃處 ,應與裁口邊緣齊平。 木 壓條應互相緊密連接 ,并與裁口緊貼 ； 5) 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整 ,并不得露在玻璃槽口外面 ,用橡膠墊鑲嵌玻璃 ,橡膠 墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼 ,并不得露在壓條外面 ,密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固 , 接縫齊平 ； 6) 墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚 ,不得移位、翹曲和松動 ,其接縫應均勻、平直、密實 ； 7) 拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應吻合 ,顏色、圖案應符合設計要求。 竣工后的玻璃工程 ,表面應潔凈 ,不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ........ 第 13 頁 共 28 頁 第五章 吊頂工程 第一節(jié) 般規(guī)定 本章適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架 ,以各類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板 、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝 飾板等為罩面板的吊頂工程的安裝及驗收。 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法應符合設計要求。 吊頂龍骨在運輸安裝時 ,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放 ,防止變形 s罩面板在運輸和安裝時 ,應輕拿輕放 ,不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應采取相應措施 ,防止受潮變形。 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內 ,并應采取措施 ,防止龍骨變形、生銹 ； 罩面板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處 ,并根據不同罩面板的性質 ,分別采取措施 ,防止受潮變形。 罩面板安裝前的準備 工作應符合下列規(guī)定 ： 1) 在現澆板或預制板縫中 ,按設計要求設置預埋件或吊桿 ； 2) 吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道 ,應安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢 ； 3) 吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等 ,應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上 , 重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯結 ,應另設吊鉤 ； 4) 罩面板應按規(guī)格、顏色等進行分類選配。 罩面板安裝前 ,應根據構造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應符合設計要求。若設計 無 要求 ,宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密 ,不得有漏縫現象。 擱罩式的輕質罩面板 ,應按設計要求設置壓卡裝置。 罩面板不得有懸臂現象 ,應增設附加龍骨固定。 施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上 ,嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。 吊頂施工過程中 ,土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合 ,特別是預留孔洞、吊燈等處的補強應符合設計要求 ,以保證安全。 罩面板安裝后 ,應采取保護措施 ,防止損壞。 第二節(jié) 材料質量要求 各類罩面板不應有氣泡、起 皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷 ,表面應平整 ,邊緣應整齊 ,色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊 ； 暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽 ； 各類罩面板的質量均應符合現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。 吊頂工程所用的術龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合有關現行國家標準。 ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ........ 第 14 頁 共 28 頁 安裝罩面板的緊固件 ,宜采用鍍缽制品 ,預埋的木磚應作防腐處理。 膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用 ,現場配制的膠粘劑 ,其配合比應由試驗確定。 第三節(jié) 龍骨安裝 安裝吊頂龍骨的基體質量 ,應符合有關現行國家標準的規(guī)定。 根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚 ,位置準確 ,其水平允許偏差 177。 5mm。 主龍骨吊點間距 ,應按設計推薦系列選擇 ,中間部分應起拱 ,金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。 吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm,否則應增設吊桿 ,以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時 ,應調整吊點構造或增設吊桿 ,以保證吊頂質量。 吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預 埋的吊桿需接長時 ,必須搭接焊牢 ,焊縫均勻飽滿。 次龍骨 (中或小龍骨 ,下同 )應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時 ,板材的接縫處 ,必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上。 根據板材布置的需要 ,應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨 ,用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于 1mm。 邊龍骨應按設計要求彈線 ,固定在四周墻上。 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測 無 明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不 得超過 2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 檢查安裝好吊頂骨加 ,應牢固可靠。 吊頂木龍骨的安裝 ,應按現行《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 注 ： 按國家標準 GBl1981一 89《建筑用輕鋼龍骨》規(guī)定 ,主龍骨稱為承載龍骨 ,次龍骨稱為覆面龍骨。 第四節(jié) 石膏板安裝 石膏板的安裝 (包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等 ),應符合下列規(guī)定 ： 1) 釘固法安裝 ,螺釘與板邊距離應不小于 l5mm,螺釘間距以 150～ 170mm為宜 ,均勻布置 ,并與板面垂 直。釘頭嵌入石膏板深度以 ~1mm為宜 ,釘帽應涂刷防銹涂料 ,并用石膏膩子抹平 ； 2) 粘結法安裝 ,膠粘劑應涂抹均勻 ,不得漏涂 ,粘實粘牢。 深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 板材與龍骨應系列配套 ； 2) 板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合 ； 3) 板與龍骨嵌裝時 ,應防止相互擠壓過緊或脫掛。 紙面石膏板的安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ........ 第 15 頁 共 28 頁 1) 板材應在自由狀態(tài)下進行固定 ,防止出現彎棱、凸鼓現象 ； 2) 紙面石膏板的長邊 (即包封邊 )應沿縱向次龍骨鋪設 ； 3) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離 ： 面紙包封的板邊以 10～ 15mm為宜 ,切割的板邊以 l5～ 20mm為宜 ； 4) 固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于 600mm,在南方潮濕地區(qū) ,間距應適當減小 ,以 300mm為宜 ； 5) 釘距以 150～ 170mm為宜 ,螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除 ,并在相隔 50mm的部位另 安螺釘 ； 6) 安裝雙層石膏板時 ,面層板與基層板的接縫應錯開 ,不得在同一根龍骨上接縫 ； 7) 石膏板的接縫 ,應按設計要求進行板縫處理 ； 8) 紙面石膏板與龍骨固定 ,應從一塊板的中間向板的四邊固定 ,不得多點同時作業(yè) ； 9) 螺釘頭宜略埋入板面 ,并不使紙面破損。釘眼應作除銹 處理并用石膏膩子抹平 ； 10) 拌制石膏膩子 ,必須用清潔水和清潔容器。 第五節(jié) 其它罩面板安裝 礦棉裝飾吸聲板安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 房間內濕度大時不宜安裝 ； 2) 安裝時 ,吸聲板上不得放置其它材料 ,防止板材受壓變形 ； 3) 安裝時 ,應使吸聲板背面的箭頭方向和自線方向一致 ,以保證花樣、圖案的整體性 ； 4) 采用復合粘貼法安裝 ,膠粘劑未完全固化前 ,板材不得有強烈震動 ,并應保持房間內的通風 ； 5) 采用擱置法安裝 ,應留有板材安裝縫 ,每邊縫隙不宜大于 lmm。 膠合板、纖維板安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 膠合板可用釘子固定 ,釘距為 80～ 150mm,釘長為 25～ 35mm,釘帽應打扁 ,并進入板面 ～ , 釘眼用油性膩子抹平 ； 2) 纖維板可用釘子固定 ,釘距為 80～ 120mm,釘長為 20～ 30mm,釘帽進入板面 ,釘眼用油性膩子抹 平。硬質纖維板應用水浸透 ,自然陰干后安裝 ； 3) 膠合板、纖維板用木條固定時 ,釘距不應大于 200mm,釘帽應打扁 ,并進入術壓條 ～ ,釘眼 用油性膩子抹平 ； 4) 膠合板面如涂刷清漆時 ,相鄰板面的木紋和顏色應近似 ； 5) 帶紙面的穿孔裝飾板用螺釘固定時 ,釘距不宜大于 120mm,釘帽應與板面齊平 ,排 列整齊 ,并用與板 面相同顏色的涂料涂飾。 鈣塑裝飾板的安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 鈣塑裝飾板用膠粘劑粘貼時 ,涂膠應均勻 ； 2) 粘貼后 ,應采取臨時固定措胎、并及時擦去擠出的膠液 ； ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ........ 第 16 頁 共 28 頁 3) 用釘固定時 ,釘距不宜大于 150mm,釘帽應與板面齊平 ,排列整齊 ,并用與板面顏色相同的涂料涂飾 ； 4) 鈣塑裝飾板的交角處 ,用塑料裝飾小花固定時 ,應使用木螺釘 ,并在小花之間沿板邊按等距離加釘 固定 ； 5) 用壓條固定時 ,壓條應平直 ,接口嚴密 ,不得翹曲。 塑料板安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 粘貼板材的水泥砂漿基層 ,必須堅硬平整、潔凈 ,含水 率不得大于 8%。基層表面如有麻面 ,宜采用乳 膠膩子修平整 ,再用乳膠水溶液涂刷一遍 ,以增加粘結力 ； 2) 塑料板粘貼前 ,基層表面應按分塊尺寸彈線預排。粘貼時 ,每次涂刷膠粘劑的面積不宜過大 ,厚度應 均勻 ,粘貼后 ,應采取臨時固定措施 ,并及時擦去擠出的膠液 ； 3) 安裝塑料貼面復合板時 ,應先鉆孔 ,后用術螺釘和墊圈或金屬壓條固定 ； 用木螺釘時 ,釘距一般為 400～ 500mm,釘帽應排列整齊 ； 用金屬壓條時 ,先用釘將塑料貼面復合板臨時固定 ,然后加蓋金屬壓 條 ,壓條應平直、接口嚴密。 纖維水泥加壓板安裝 ,應符合下列規(guī)定 ： 1) 龍 骨間距、螺釘與板邊距離及螺釘