【文章內容簡介】 扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、度32用鋼尺檢查，框量裁量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+2；05裁口、線條結合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查5．2．18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗法應符合表5．2．18的規(guī)定。 表5．2．18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級用鋼尺檢查1門窗槽口對角線對長度差￣￣32用1m垂直檢測尺檢查2門窗框的正、側面垂直度￣￣21用鋼直尺和塞尺檢查3框與扇、￣￣214門窗扇對口縫1~~2￣￣5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5￣￣￣用塞尺檢查6門窗扇與上框間留縫1~21~￣￣7窗扇與側框間留縫1~1~￣￣8窗扇與下框間留縫2~32~￣￣9門扇與下框間留縫3~53~4￣￣10雙層門窗內外框間距￣￣43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4~75~6￣￣用塞尺檢查內門5~86~7￣￣衛(wèi)生間門8~128~10￣￣廠房大門10~12￣￣￣5．3 金屬門窗安裝工程5．、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質量驗收。 主控項 目5．3．2 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌。密封處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書。性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。5．3．3 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量。位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5．3．4 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 5．3．5 金屬門窗配件的型號。規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 檢驗方法：觀察：開啟和關閉檢查；手扳檢查. 一 般 項 目5．3．6 金屬門窗表面應潔凈。平整、光滑。色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù) 檢驗方法：觀察。5．3．7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100 N。5．3．8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5．3．9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。5．,排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。5．、允許偏差和檢驗方法應符合表5．。 表5．3．11 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm￣用鋼尺檢查＞1500mm￣2門窗槽口對角線長度差≤2000mm￣5用鋼尺檢查＞2000mm￣63門窗框的正、側面垂直度￣3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度￣3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高￣5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心￣4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距￣5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2￣用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4~8￣用塞尺檢查用5．3．12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合5。3。12的規(guī)定。 表5。3。12 鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤200mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側面垂直度2．5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1．5用鋼直尺檢查5．3．13涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5。3。13的規(guī)定。表5。3。13 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤200mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查5．4塑料門窗安裝工程5．4．1本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。主控項目5．4．2塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。5．4．3塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。5．4．4塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。5．4．5塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。5．4．6塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。5．4．7塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。 一般項目5．4．8塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。5．4．9塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。5．4．10塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1平開門窗扇平鉸鏈的開關力就不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2推拉門窗扇的開關力應不大于100N 。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。5．4．11玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。5．4．12排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5．4．13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表達。表5．4．13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口寬度對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2 1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+ 用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5．5特種門安裝工程5．5．1本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目5．5．2特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。5．5．3特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。5．5．4帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。5．5．5特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5．5．6特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5．5．7特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5．5．8特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。5．5．9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表達5．5．9的規(guī)定。表5．5．9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門槽口對角線長度差≤2000mm2用鋼尺檢查＞2000mm3門窗框的正、側面垂直度1用m垂直檢測尺鋼尺檢查4門構件裝配間隙用塞尺檢查5門梁導軌水平度1用1m垂直檢測尺鋼尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫用塞尺檢查8門扇對口縫用塞尺檢查5．5．10推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5．5．10的規(guī)定。表5．5．10推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法項次貢獻感應時間限值（a）檢驗方法1開門響應時間≤用秒表檢查2堵門保護延時1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查5．5．11旋轉門安裝的允許偏差的檢驗方法符合表5．5．11的規(guī)定。表5．5．11旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂直度用1m垂直檢測尺鋼尺檢查2門扇對角線長度差用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫2用塞尺檢查5扇與上頂間留縫2用塞尺檢查6扇與地面間留縫2用塞尺檢查5．6門窗玻璃安裝工程5．6．1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目5．6．2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1．5m2 時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。5．6．3門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動.檢驗方法：觀察；輕調敲檢查。5．6．4玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5．6．5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。5．6．6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口和邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。5．6．7帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目5．6．8玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。5．6