【文章內(nèi)容簡介】 施工方案是施工組織設(shè)計(jì)在具體分部分項(xiàng)工程上的細(xì)化，是 以分部（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程為主要對象編制的施工技術(shù)與組 織方案，用以具體指導(dǎo)其施工過程。其內(nèi)容包括： ? (2)施工安排 ? 工程施工目標(biāo)包括進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目標(biāo)，各項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)滿足施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對工程施工的要求。 ? 工程施工順序及施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。 ? 針對工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行施工安排并簡述主要管理和技術(shù)措施。 ? 工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)應(yīng)在施工安排中確定并應(yīng)符合總承包單位的要求。 (3)施工進(jìn)度計(jì)劃 ? 分部（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)按照施工安排，并結(jié)合總承包單位的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制。 ? 施工進(jìn)度計(jì)劃可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示，并附必要說明。 ? (4)施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 ? 1)施工準(zhǔn)備應(yīng)包括下列內(nèi)容： ? ①技術(shù)準(zhǔn)備：包括施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備、圖紙深化和技術(shù)交底的要求、試驗(yàn)檢驗(yàn)和測試工作計(jì)劃、樣板制作計(jì)劃以及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計(jì)劃等。 ? ②現(xiàn)場準(zhǔn)備：包括生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備以及與相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交接的計(jì)劃等。 ? ③資金準(zhǔn)備：編制資金使用計(jì)劃等。 ? 2)資源配置計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容： ? ①勞動力配置計(jì)劃：確定工程用工量并編制專業(yè)工種勞動力計(jì)劃表。 ? ②物資配置計(jì)劃：包括工程材料和設(shè)備配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料和施 T機(jī)具配置計(jì)劃以及計(jì)量、測量和檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃等。 ? (5)施工方法及工藝要求 ? ①明確分部（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程施工方法并進(jìn)行必要的技術(shù)核算，對主要分項(xiàng)工程（工序）明確施工工藝要求。 ? ②對易發(fā)生質(zhì)量通病、易出現(xiàn)安全問題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項(xiàng)工程（工序）等應(yīng)作出重點(diǎn)說明。 ? ③對開發(fā)和使用的新技術(shù)、新工藝以及采用的新材料、新設(shè)備應(yīng)通過必要的試驗(yàn)或論證并制訂計(jì)劃。 ? ④對季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求。 作業(yè)指導(dǎo)書是施工方案的進(jìn)一步細(xì)化和具體化。 作業(yè)指導(dǎo)書 (Working Instruction)是指為保證過程的質(zhì)量而制定的程序， 其針對的對象是具體的作業(yè)活動。作業(yè)指導(dǎo)書用以指導(dǎo)某個(gè)具體過程，是對產(chǎn)品 形成的技術(shù)性細(xì)節(jié)描述的可操作性文件。作業(yè)指導(dǎo)書有時(shí)也稱為工作指導(dǎo)令或操 作規(guī)范、操作規(guī)程、工作指引等。作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)保證過程質(zhì)量的最基礎(chǔ)的文 件和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動提供指導(dǎo)。按發(fā)布形式可分為書面作業(yè)指導(dǎo)書、口 述作業(yè)指導(dǎo)書、計(jì)算機(jī)軟件化的工作指令、音像化的工作指令等；按內(nèi)容可分為 用于施工、操作、檢驗(yàn)、安裝等具體過程的作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)具體管理丁作 的各種工作細(xì)則、導(dǎo)則、計(jì)劃和規(guī)章制度，以及用于指導(dǎo)自動化程度高而操作相 對獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范等。 作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)滿足 5WIH原則（即： Where．在哪里使用此作業(yè)指導(dǎo) 書； Who，誰使用該作業(yè)指導(dǎo)書； What，此項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容是什么； Why．此項(xiàng) 作業(yè)的目的是什么； when，什么時(shí)候做； How，如何按步驟完成作業(yè)）。 只要滿足了上述內(nèi)容，作業(yè)指導(dǎo)書的篇幅可詳可簡，可全部使用文字?jǐn)⑹觯? 也可以使用圖表說明。 案例 3:湖北 電廠二期工程 4號機(jī)組煙風(fēng)道加工配置作業(yè)指導(dǎo)書（節(jié)錄） 1．編制依據(jù) 設(shè)計(jì)院煙風(fēng)煤管道設(shè)計(jì)圖紙 (J0501～ J0507)； 煙風(fēng)煤粉管道零部件典型設(shè)計(jì)手冊 (J3105)； (J3106)； 《 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐篇）、（焊接篇）； 《 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) )（鍋爐篇）； 《 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) （加工配制篇） 2．目的及適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了鍋爐煙風(fēng)道加工配制的程序方法以及安裝的程序和工 藝，確保施工質(zhì)量，并依據(jù)工程合同的要求，本著為業(yè)主服務(wù)之宗旨，按期高質(zhì) 量完成施工任務(wù)。 3．工程概況 電廠二期工程 (2 680MW)4號鍋爐煙風(fēng)道加工配制工程量約 1026t， 包括矩形管道、圓形管道、方圓節(jié)和大小頭等，其中煙道制作約 595t，冷風(fēng)道約 15 5t，熱風(fēng)道制作約 270t，給煤機(jī)磨煤機(jī)密封管道 。工期安排為 5個(gè)月。 加工制作場地主要是 40t龍門吊區(qū)域，該區(qū)域面積約為 4000m2。 4．資源配置 （略）。 勞動力配置計(jì)劃 （略）。 5．作業(yè)程序及施工方法 ，包括構(gòu)件的 尺寸關(guān)系、選材規(guī)格型號、焊接部位和要求、加強(qiáng)肋及撐桿的設(shè)置等。 ，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行號料，號料由鈑金工擔(dān) 任，矩形板料要檢查對角線，彈號通線。方圓節(jié)等要按鈑金異形圖要求放樣號 料。槽鋼、角鋼加強(qiáng)肋采用鋼尺量好長度數(shù)據(jù)后，采用角尺畫好切割線。 ，型材切割由手工操作擔(dān)任，板材切割由半 自動氧氣乙炔切割機(jī)擔(dān)任。余邊及角料由手工操作擔(dān)任。 ：材料切割完成后，必須先行去除結(jié)瘤和毛刺才能進(jìn)行拼 接料工序，板料毛刺由長柄平口鏨子去除或角向砂輪機(jī)打磨。 ：矩形煙風(fēng)管道及管件，當(dāng)板料切割完成后，先在地面組 裝四方板料，板料拼裝一塊一塊按序進(jìn)行，拼縫間隙一致，縫寬不大于 2mm， 板與板錯(cuò)邊在 0. 2mm之內(nèi)，點(diǎn)焊時(shí)從一端向同一方向順次進(jìn)行，點(diǎn)焊間距在 300mm內(nèi)。當(dāng)全部板料拼點(diǎn)完成后，尺寸檢查在要求范圍之內(nèi)方能施滿焊。 ：在板料拼裝完成后，由鈑金工畫線定位，布設(shè)加強(qiáng)肋， 加強(qiáng)肋與板料間結(jié)合嚴(yán)密，先施點(diǎn)焊，由一端向同一方向進(jìn)行，間距均勻一致， 當(dāng)全部的加強(qiáng)肋點(diǎn)焊完成后，按設(shè)計(jì)施工圖的要求，可在地面完成加強(qiáng)肋與板料 間斷焊縫的焊接。加強(qiáng)肋與板料間斷焊縫每焊 100～ 120mm留 100～ 120mm，兩 側(cè)相互交替，保證板與加強(qiáng)肋間無通縫，加強(qiáng)肋的焊接應(yīng)從兩端向中間進(jìn)行，連 續(xù)施焊時(shí)間控制在 30min之內(nèi)，控制溫升和熱變形。 ：由龍門吊配合，先將底板翻邊，安放在適當(dāng)位置 （注：大截面板料作為底板一方），并畫好側(cè)面板料組裝控制線，然后由龍門吊吊 入側(cè)面板料與底板組合，先施點(diǎn)焊，由一端向另一端順次進(jìn)行。施焊前，校正好 對接位置，調(diào)整好結(jié)合間隙，并保證側(cè)面板與底板間的角度（矩形管道為 90。， 管件按設(shè)計(jì)）。點(diǎn)焊完成后，底板與側(cè)面板間加設(shè)好斜拉撐，方能松鉤拼裝下一 塊側(cè)面板料。當(dāng)兩側(cè)板料拼裝完成，安裝煙道內(nèi)橫支撐后，按要求做好結(jié)合部的 焊接，翻轉(zhuǎn) 90。，拼裝最后一面板料。 圓形管道的組裝：先采用卷板機(jī)卷制好每一節(jié)圓管，卷制時(shí)多卷幾道 達(dá)到圓度要求并做好每一節(jié)圓管的直向焊縫，校正點(diǎn)焊完成后，里外側(cè)各施一道 平焊。兩節(jié)圓管對接時(shí)，要掌握好兩節(jié)圓管之間同圓度，保證兩對接圓管直向焊 縫相互錯(cuò)開 180。為佳。組裝時(shí)保證兩節(jié)圓管錯(cuò)邊在 0. 5mm之內(nèi)，縫寬均勻一致， 變形及錯(cuò)位處用三角楔鐵找平找正。 ：必須達(dá)到焊縫寬度、焊腳高度均勻一致，無氣孔， 無夾縫，無咬邊。 5. 10焊縫的煤油滲透檢查：當(dāng)構(gòu)件組對焊接完成后，按質(zhì)檢部門要求，對 所有焊縫進(jìn)行煤油滲漏檢查，在焊縫外側(cè)刷上白石灰漿，待其干燥后，焊縫里側(cè) 刷涂煤油，檢查煤油是否浸透至白石灰中。 5. 11構(gòu)件的吊裝作業(yè)由起重工負(fù)責(zé)指揮，鋼絲繩直徑、卸扣規(guī)格滿足吊裝 要求。板料采用板夾配合吊裝，圓管采用自制卡抓吊運(yùn)，以提高吊運(yùn)效率。 5. 12除銹和刷油：各管道管件制作并檢查合格后，及時(shí)去除浮銹灰塵，涂 刷鐵紅防銹漆一道。 6．主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（略） 7．主要安全施工措施（略） 在工程施工現(xiàn)場，作業(yè)指導(dǎo)書往往是以技術(shù)交底（主要解決施工技術(shù)和質(zhì)量問題）或安全技術(shù)交底（主要解決安全生產(chǎn)問題）的方式進(jìn)行。其中，技術(shù)交底應(yīng)分層次進(jìn)行，一級交底是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目部施工員（工長）的交底，二級交底是項(xiàng)目部施工員（工長）對施工勞務(wù)隊(duì)（組）長的交底，三級交底是施工勞務(wù)隊(duì)（組）長對操作工人的交底。三級交底中，對操作工人的交底最為重要，因?yàn)椴僮鞴と耸侵苯拥膭趧诱?，是他們在落?shí)施工工程設(shè)計(jì)，將工程從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的工程實(shí)物，是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要依靠工人的操作。但實(shí)踐中，操作工人系由勞務(wù)公司聘用并以施工隊(duì)（組）的方式派到施工現(xiàn)場進(jìn)行勞務(wù)作業(yè)的，對他們的技術(shù)交底可能是由他們的隊(duì)（組）長在接受了項(xiàng)目部的交底后再“轉(zhuǎn)賣”給操作工人的，為了防止他們“克扣”交底內(nèi)容，往往是二級交底同三級交底合并進(jìn)行，但操作工人并不由項(xiàng)目部施工員（工長）調(diào)遣，因此，有可能造成接受了交底的工人干活時(shí)不在本現(xiàn)場，在本現(xiàn)場干活的工人沒有接受交底。解決這個(gè)難題一是靠現(xiàn)場勞務(wù)工人的實(shí)名制管理，二是交底在作業(yè)前即時(shí)進(jìn)行，三是加強(qiáng)作業(yè)過程的監(jiān)督控制。 案例 4： 小區(qū)二期 6號樓一般抹灰技術(shù)交底 ? 1．材料要求 ? (1)水泥：一般采用 。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過 3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。 ? (2)砂：中砂，平均粒徑為 ～ 5mm，使用前應(yīng)過