新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯工藝及設(shè)備概述(編輯修改稿)
2025-02-13 22:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 3） SLC分解爐 ? 結(jié)構(gòu)：上部：縮口 中部： 圓柱體 下部：圓錐體 ? 特點(diǎn) 燃料： 噴嘴布置在噴騰處，與噴騰而入 的空氣充分燃燒，燃燒效果好。 生料： 生料分兩次加入，分散效果好 氣體： 三次風(fēng)噴騰而入，無(wú)窯氣進(jìn)入。 SLCS分解爐 SLCD分解爐 (4)DD爐： 結(jié)構(gòu)：上部：圓柱體 中部：圓柱體 下部：倒錐體 兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有縮口，形成二次噴騰。強(qiáng)化氣流與生料間混合 氣體：三次風(fēng)徑向而入，窯氣噴騰進(jìn)入 燃料：分兩部分， 90%的燃料在三次風(fēng)處 進(jìn)入，與空氣充分 燃燒。 10%的 在下部倒錐體進(jìn)入。燃料燃燒處 于還原態(tài) 生料：生料在中部圓柱體進(jìn)入， 處于懸浮態(tài) 根據(jù)工藝性能分四個(gè)區(qū)段： 第一區(qū)：為脫 NOx的還原區(qū)，位于 DD分解爐底部倒錐體部分； 第二區(qū)：為生料分解及燃料燃燒區(qū)，位于 DD分解爐中部圓筒中線(xiàn)之下部位； 第三區(qū)：為主燃燒區(qū)，位于 DD分解爐圓筒部分中線(xiàn)之上 第四區(qū)：為完全燃燒區(qū)，位于上部 圓柱體內(nèi) （ 5） NKSV型爐： 結(jié)構(gòu)： 上部：圓柱體 中部：圓柱體 下部：倒錐體 兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有縮口，形成二次噴騰。強(qiáng)化氣流與生料間混合 氣體： 三次風(fēng)切向旋轉(zhuǎn)而入，窯氣噴騰進(jìn)入。 燃料： 分兩部分，主噴嘴在三次風(fēng)管上方，與空氣充分 燃燒，輔助噴嘴在下部倒錐體進(jìn)入。燃料燃燒處 于還原態(tài) 生料： 分兩部分一部分從三次風(fēng)管上部喂入，一部分則從中部圓柱體喂入 。 根據(jù)工藝性能分四個(gè)部分： 噴騰床、旋流室、輔助噴騰床、混合室 （ 5） NMFC型爐： 結(jié)構(gòu)： 上部：圓柱體 下部：倒錐體 氣體： 三次風(fēng)切向而入，流化空氣入爐窯氣噴騰進(jìn)入。 燃料： 從倒錐體下部進(jìn)入，與流化空氣 直接接觸。 生料： 從倒錐體上部進(jìn)入 根據(jù)工藝性能分四個(gè)區(qū)： 流化區(qū)、供氣區(qū)（渦流區(qū)）、 稀薄流化區(qū)、懸浮區(qū) （ 6） Prepol(普列波爾系列與 Pyroclon(派洛克朗 ） （ 7）國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的分解爐爐型（ P67表 ） 回轉(zhuǎn)窯與冷卻機(jī) 填充率： 5％～ 17％ （扇面面積與窯內(nèi)橫斷面面積之比的百分?jǐn)?shù)，為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料填充率） 回轉(zhuǎn)窯的工作原理： ?窯內(nèi)有過(guò)渡帶、燒成帶、冷卻帶。 ?回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃燒裝置、熱交換裝置、化學(xué)反應(yīng)器、輸送設(shè)備 水泥熟料冷卻機(jī) 水泥熟料冷卻機(jī)的功能與作用： (1)作為工藝設(shè)備：它承擔(dān)對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)，驟冷可以阻止水泥熟料中礦物晶體的長(zhǎng)大，特別是阻止 C3S晶體的長(zhǎng)大，還可以使液相凝固成玻璃體，使 Mgo及 C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，提高水泥熟料的活性，防止 β C2S向 rC2S的轉(zhuǎn)變。 (2)作為熱工設(shè)備：冷卻水泥熟料，并對(duì)入窯二次風(fēng)，入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)，有利于燃料的著火和預(yù)燃、 (3)作為熱回收設(shè)備：對(duì)出窯熟料攜帶出去的大量熱焓進(jìn)行回收。 （回收的熱量約 1250～ 1650kJ/kg熟料） （ 4）作為輸送設(shè)備：輸送水泥熟料 冷卻機(jī)的評(píng)價(jià)指標(biāo)： 冷卻機(jī)三個(gè)效率 ①熱效率：從出窯孰料中回收、且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比 %100%100)(%100%1000..sec0.00.00.?????????????QatecaldismairslosslRcL? Q。 — 出窯熟料的物理熱， kJ/kg— 熟料； — 冷卻機(jī)總的熱損失， kJ/kg— 熟料； Qair— 冷卻機(jī)排出氣體 (包括余風(fēng)和煤磨干燥風(fēng) )帶走的物理熱， kJ/kg熟料； Qm— 出冷卻機(jī)水泥熟料帶走的物理熱， kJ／ kg— 熟料； — 冷卻機(jī)散熱損失 —— 入窯二次風(fēng)的物理熱 kJ/kg— 熟料； —— 入窯三次風(fēng)的物理熱 kJ/kg— 熟料； ② 冷卻效率： 從出窯熟料中回收的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比 %10000 ???Q mL?③空氣升溫效率： 離開(kāi)冷卻機(jī)第 i個(gè)室的冷卻空氣和鼓入該 室 冷卻空氣之間的溫度差與該室內(nèi)水泥熟料的平均溫度之比 cli niaiai ttt 12 ???ta1i、 ta2i—— 分別為鼓入和離開(kāi)冷卻機(jī)第 i室的冷卻空氣溫度， ℃ ； tclin—— 在冷卻機(jī)第 i室內(nèi)篦板上熟料的平均溫度， ℃ ， 一般用進(jìn)、出該室的水泥熟料之間的 對(duì)數(shù)平均溫度 來(lái)進(jìn)行計(jì)算。 水泥熟料冷卻機(jī)的這三個(gè)效率越大越好， 一般 η cL為 40％～ 80％， ηcL為 40％～ 80％ ,Φi90% (2)入窯二次風(fēng)溫度和入爐三次風(fēng)溫度 入回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)溫度和入分解爐的三次風(fēng)溫度值越高越好，一般二次風(fēng)溫在 900～ 1100 ℃ 的范圍，三次風(fēng)溫在 400800℃ 的范圍。 (3)出冷卻機(jī)的熟料溫度 出冷卻機(jī)的熟料溫度越低越好，越低表示熟料被冷卻的越充分，一般出冷卻機(jī)的熟料溫度在 70— 300 ℃ 的范圍，現(xiàn)代化的篦式冷卻機(jī)一般能夠?qū)⑹炝侠鋮s到 100℃ 以下。 (4)環(huán)境保護(hù)：噪聲污染與粉塵污染要低 (5)投資費(fèi)用：設(shè)備費(fèi)用及土建費(fèi)用要低 (6)操作費(fèi)用：動(dòng)力消耗、維護(hù)、維修費(fèi)用要低。 冷卻機(jī)的分類(lèi)以及常用的冷卻機(jī)簡(jiǎn)介 ?篦式冷卻機(jī)（驟冷式冷卻機(jī)） 出回轉(zhuǎn)窯的水泥熟料進(jìn)入篦式冷卻機(jī)后在器內(nèi)的壁板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣垂直地穿過(guò)壁床上運(yùn)動(dòng)著的料層使水泥熟料驟冷。 ? 推動(dòng)篦板由固定篦板和活動(dòng)篦板相間排列所組成。 ? 篦板要求耐熱、耐磨，其上有許多縫或圓孔，使得從下向上鼓入的冷卻空氣能夠垂直地通過(guò)熟料層。 ?活動(dòng)篦板在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下成排地位于固定篦板之間，沿前后方向作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將熟料推向前進(jìn)。 推動(dòng)篦式冷卻機(jī)分
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