精益生產5s--消除浪費的基礎(ppt52頁)(編輯修改稿)
2025-02-13 22:29 本頁面
【文章內容簡介】 eiso Sweeping 清掃 所有操作都遵循指定的批準的規(guī)范和標準Error ProofingTwopoint InspectionCONTROLWARNINGJigThe light goeson if themachine fails.jammingpinThe part won’tgo on unlessit’s oriented properlyI checked it,but let me knowif there are anyproblems.I’ll check it outbefore I do thenext operation.精益節(jié)省時間、避免出錯、消除煩躁情緒和無限制變差3S: Seiso Sweeping 清掃? 在 必要時立刻 清掃和拖洗工作區(qū)域，清理產生的雜物? 發(fā)現(xiàn)、糾正：– 錯誤的位置；– 不正確的庫存；– 不受控的缺損；– 不安全的隱患；– 不正常的設備；– 不齊全、合適的工具器具等；– 不按計劃數(shù)量生產 . 4S: Seiketsu Standardization –清潔? 鞏固 前 3個 S的已有成就；? 完善 規(guī)范、標準、制度；? 形成 持續(xù)改善 （消除浪費），并向其它領域進一步深入 ImplementationGuideEmployee Environment InvolvementWorkplace OrganizationQuality Operational AvailabilityMaterial MovementFlow Manufacturing4S: Seiketsu Standardization –清潔4S的改善流程 : O/P K S C?(Observation/Problem) 觀察 /出現(xiàn)的問題?(Kaizen)改善?(Standardization)重新標準化?(Continuous Improvement)循環(huán)改進精益減少變差范圍－－降低廢品、節(jié)約時間、消除過程浪費5S: Shitsuke – SelfDiscipline –修養(yǎng)? 員工自律 ；? 員工具有改善技巧；? 員工具有識別浪費的能力和強烈改善意識；? 公司自動持續(xù)改進；? 改進不斷產生效益；精益消除大量浪費，達到準精益 ?“三定 ”管理?目視化管理?顏色管理5S的技巧“三定 ”管理定置 /定人 /定時定置 :從人、物、場所相互關系的內在聯(lián)系 上找解決生產現(xiàn)場各工序存在問題的 方法。 定人 :確定管理責任人和管理責任區(qū)定時 :給責任人充分的時間去執(zhí)行 (3次 /天 )“三定 ”管理 定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是實現(xiàn)人與物的最佳結合。因此要運用現(xiàn)場診斷、作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析 等基本技法，對現(xiàn)場進行科學的分析，然后進行定置管理設計。“三定 ”管理 定置管理技法 現(xiàn)場診斷 : 對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。 a) 工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 (物件使用頻率及安置 ) 作業(yè)研究 : a)分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。 b)操作者動作分析，設置合理定置管理。 c)通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結合的不緊密狀態(tài)，消除生產、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產秩序。 (崗位平衡 )“三定 ”管理 定置管理技法 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢 查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時分析工序的加工條件、經過時 間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后 的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。 (設備布局 ) 動作分析 研究作業(yè)者動作，分析人與物的結合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結 合狀態(tài)，使作業(yè)標準化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結 合高效化。 (人機平衡 ) 環(huán)境因素分析 凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標準要求的情況都必須改善，達
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