空氣除菌設備概論(編輯修改稿)
2025-02-13 22:23 本頁面
【文章內容簡介】 電荷而被吸附。 ?空氣流過介質時，介質表面就感應出很強的靜電荷而使微生物微粒被吸附。 二 .介質過濾除菌機理 ： 當空氣流過過濾介質時，慣性沖擊、截留、布朗擴散、重力沉降、靜電吸附同時起作用，不同氣流速度，起主要作用的機理不同。 ?當氣流速度較大時，除菌效率隨空氣流速的增加而增加 —— 慣性沖擊起主要作用； ?當氣流速度中等時 —— 截流起主要作用； ?當氣流速度較小時，除菌效率隨氣流速度的增加而降低 —— 擴散起主要作用； ?空氣流速過大，除菌效率下降，是由于已被捕集的微粒又被湍動的氣流夾帶返回到空氣中。 三 .空氣介質過濾除菌設備 （一）介質過濾除菌流程 空氣除菌流程的制定要根據以下因素而進行： ?發(fā)酵生產對無菌空氣的要求（如無菌程度、空氣壓力、溫度和濕度等等） ?采氣環(huán)境的空氣條件 ?所用除菌設備的特性 ?空氣性質等 三 .空氣介質過濾除菌設備 （ 1）空氣壓縮冷卻過濾流程 設備構成：壓縮機、貯罐、空氣冷卻器、過濾器。 適應地區(qū)：氣候寒冷、相對濕度很低的地區(qū)。 空氣壓縮冷卻過濾流程 （ 2）兩級冷卻、分離、加熱的空氣除菌流程 三 .空氣介質過濾除菌設備 （ 2）兩級冷卻、分離、加熱的空氣除菌流程流程特點： ?2次冷卻、 2次分離、適當加熱。 ?2次分離油水的主要優(yōu)點：可以節(jié)約冷卻用水，油和水霧分離除去比較完全，保證干過濾。 ?第一級冷卻：大部分的水、油結成較大的霧粒，且霧粒濃度比較大，適合用旋風分離器分離。 ?第二級冷卻：使空氣進一步冷卻后析出較小的霧粒。 ?兩級冷卻的優(yōu)點：可以減少油膜污染對傳熱的影響。 三 .空氣介質過濾除菌設備 （ 2）兩級冷卻、分離、加熱的空氣除菌流程 適應地區(qū)：適應各種氣候條件 使空氣先經中效、高效過濾后，進入空氣壓縮機。經過前置高效過濾器后，空氣的無菌程度已經達到 %，再經過冷卻、分離和主過濾器過濾后，空氣的無菌程度更高，以保證安全。 省去一級冷卻和分離設備及空氣再加熱設備，簡化了流程，使冷卻水用量也降低了。壓縮空氣從貯罐出來分兩路，一部分進冷卻器，經分離器分離水、油霧后與另一部分未處理過的高溫壓縮空氣混合，使混合后的空氣溫度為 30～ 35℃ ，相對濕度為 50～ 60%。 三 . 除菌過濾介質 棉花（未脫脂） 活性炭 玻璃纖維 超
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1