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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理體系設計全案-培訓與指導(編輯修改稿)

2025-02-13 22:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 法 設計表單就是將表單的行、列看成坐標的橫軸、縱軸,將需要表達的內(nèi)容清晰、簡潔、直觀地置入坐標中予以展現(xiàn)的過程。 最常見的表單繪制工具有 Word、 Excel等,設計人員可根據(jù)工作需要選擇使用。這里僅介紹用 Word繪制表單的步驟,具體內(nèi)容如下圖所示。步驟 1創(chuàng)建表格運用設定插入法、選擇插入法、手繪法、復制法、文本轉換法等方法創(chuàng)建所需的表單步驟 2輸入表格內(nèi)容步驟 4表格形式的編輯與修飾輸入時,要運用關鍵詞表達,既能實現(xiàn)簡明扼要、意思表達要到位,也能實現(xiàn)表述工整的目的具體包括選用表單的樣式,設置表單本身的邊框、底紋、列與行的屬性、單元格的屬性等包括插入、刪除單元格、行、列和表格,改變表單的行高和列寬,移動、復制行和列,合并、拆分單元格,表格的拆分,表單標題行的重復、對齊和調整,斜線表頭的繪制等步驟 3設置表格屬性弗布克課件研發(fā)中心目 錄如何設計崗位職責2如何設計工作流程4如何設計管理制度3如何設計執(zhí)行工具5生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計8生產(chǎn)管理體系設計全案框架1如何設計實用表單6如何設計實施方案7生產(chǎn)管理問題分析與解決工具9弗布克課件研發(fā)中心7 如何設計實施方案 生產(chǎn)實施方案是指對企業(yè)生產(chǎn)工作,從目標要求、工作內(nèi)容、方式方法及工作步驟等做出全面、具體而又明確安排的計劃類文書。 1.實施方案設計要素 實施方案設計要素主要包括方案標題、方案目的、方案正文、方案落款四部分內(nèi)容,具體如下圖所示。設計要素1.方案標題4.方案落款2.方案目的3.方案正文弗布克課件研發(fā)中心7 如何設計實施方案 ( 1)方案標題設計 設計實施方案的標題通常有以下三種方法。 第一種方法是二要素法,即 “ 實施內(nèi)容 +方案 ” ,如 “ 班組文化建設方案 ” 。 第二種方法是三要素法,即 “ 實施部門 /人員 +實施內(nèi)容 +方案 ” ,如 “ 車間員工績效考核實施方案 ” 。 第三種方法是四要素法,即 “ 實施時間 +實施部門 /人員 +實施內(nèi)容 +方案 ” ,如 “ 2023年8月生產(chǎn)部安全生產(chǎn)培訓方案 ” 。 ( 2)方案目的設計 方案目的是指實施本方案能夠給企業(yè)或相關部門帶來的好處。目的設計要求簡明扼要,敘述時常用 “ 為 ……” 、 “ 為了 ……” 開頭,然后說明目的制定的依據(jù),常用 “ 根據(jù) ……,結合本公司的實際情況,特制定本實施方案 ” 。如 “ 為了保證本企業(yè)員工生命財產(chǎn)的安全,防止突發(fā)性重大事故發(fā)生,并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理,根據(jù)本企業(yè)實際情況,特制定 本方案。 ” ( 3)方案正文設計 方案正文內(nèi)容主要包括實施目標、實施步驟、政策措施、基本方法及要求等,每部分內(nèi)容均應設計得具體、詳細,特別是 “ 實施步驟 ” 一項,對各個階段的時間、實施內(nèi)容、負責部門及要求等都要做非常具體、詳細而又明確的布署和安排,這樣便于各個部門、人員去貫徹執(zhí)行。 ( 4)方案落款設計 一般在方案的最后要標明方案的制定部門和制定日期,有時也需要寫明方案的編制人員、審核人員和批準人員以及相應的日期。弗布克課件研發(fā)中心7 如何設計實施方案實施方案內(nèi)容框架設計 方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等內(nèi)容。方案內(nèi)容框架設計如下圖所示。1 ◎目標和目的 :效益、成本、管理提升、效率提升、目標達成、問題解決等234567◎適用范圍 :包括時間范圍、人員范圍、部門范圍等◎現(xiàn)狀分析 :外部環(huán)境分析、企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)狀分析、面臨問題分析、原因總結◎具體措施 :制定什么計劃、采取什么措施,強調解決對策和具體建議是什么,會產(chǎn)生什么效果,需要哪些資源給予支持,資源支持包括費用、人力和物力的支持等◎參考附件 :本方案涉及到的相關制度、表單、文書等文件◎實施和管理 :什么人負責實施、實施的時間、實施的步驟、實施的成果,實施中需要注意哪些事項◎考核和評估 :考核和評估的主題、考核和評估的內(nèi)容、考核和評估的標準和指標、考核和評估的步驟、考核和評估的結果弗布克課件研發(fā)中心7 如何設計實施方案生產(chǎn)管理實施方案的模板設計見下表。方案名稱 公司方案 執(zhí)行部門監(jiān)督部門一、1.2.( 1)( 2)①②3.二、三、編制人員 審核人員 批準人員編制日期 審核日期 批準日期弗布克課件研發(fā)中心目 錄如何設計崗位職責2如何設計工作流程4如何設計管理制度3如何設計執(zhí)行工具5生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計8生產(chǎn)管理體系設計全案框架1如何設計實用表單6如何設計實施方案7生產(chǎn)管理問題分析與解決工具9弗布克課件研發(fā)中心8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計生產(chǎn)班組體系維度和要素的設計 生產(chǎn)班組也稱生產(chǎn)小組,是企業(yè)從事生產(chǎn)活動的基層單位,也是企業(yè)內(nèi)部的基層管理單位。它由若干相同或不同工種的一線操作工人組成。生產(chǎn)班組長一般由工人選舉產(chǎn)生,參與車間生產(chǎn)工作。班組長要向車間主任負責。 班組管理應根據(jù)車間下達的生產(chǎn)任務指標和技術要求對工人進行管理監(jiān)督。生產(chǎn)班組管理水平的高低,直接決定了企業(yè)的競爭力。 從企業(yè)生產(chǎn)班組的質量管理活動、安全生產(chǎn)、員工管理、現(xiàn)場管理以及班組長執(zhí)行力的提升等方面考慮,建立完善的生產(chǎn)班組體系,使企業(yè)實行精細化管理。 生產(chǎn)班組體系從崗位、制度、流程、工具、表單和方案六個維度進行設計。只要企業(yè)生產(chǎn)人員掌握了生產(chǎn)班組體系,就能夠順利地完成企業(yè)生產(chǎn)目標。生產(chǎn)班組體系設計要素見下表。 維度 要素 維度 要素崗位車間主任崗位職責班組長崗位職責一線員工崗位職責工具生產(chǎn)班組組織設計、生產(chǎn)班組計劃制訂生產(chǎn)班組績效設計、生產(chǎn)班組安全管理生產(chǎn)班組文化建設、班組長勝任素質模型班組長培訓課程體系制度一線員工管理制度車間員工管理制度生產(chǎn)調度管理制度員工加班管理規(guī)定表單車間生產(chǎn)計劃表、不合格產(chǎn)品統(tǒng)計表車間生產(chǎn)質量記錄表班組生產(chǎn)效率統(tǒng)計表班組生產(chǎn)績效分析表流程班組生產(chǎn)任務安排流程車間生產(chǎn)調度管理流程車間生產(chǎn)進度管理流程方案班組文化建設方案班組長績效考核方案一線員工績效考核方案弗布克課件研發(fā)中心車間主任崗位職責設計 車間主任的主要職責是帶領車間班組完成企業(yè)下達的各項生產(chǎn)任務,包括組織擬訂車間工作計劃,具體安排每月、每旬、每個工作日的生產(chǎn)計劃,負責生產(chǎn)現(xiàn)場與安全管理、指導培訓車間各班組人員,并對生產(chǎn)成本和車間的作業(yè)效率負責。車間主任的具體職責見下表。 車間主任崗位職責8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計1 組織制訂企業(yè)年度車間工作計劃,具體安排每月、每周、每日的生產(chǎn)計劃并監(jiān)督完成2 負責車間生產(chǎn)活動及輔助工作,檢查各班組的作業(yè)完成情況,根據(jù)生產(chǎn)進度調整人員休假或加班3 按時巡查生產(chǎn)現(xiàn)場,及時糾正生產(chǎn)和管理錯誤,處置各類生產(chǎn)故障、異常情況和緊急事件4 審核、審批生產(chǎn)計劃、指令、物料供應及庫存報表,控制生產(chǎn)成本,評估車間班組投入產(chǎn)出效益5 指導、監(jiān)督車間班組的作業(yè)人員做好產(chǎn)品質量、設備工藝調整及維護、保養(yǎng)工作6 監(jiān)督車間勞動安全及衛(wèi)生,確保文明生產(chǎn)、標準化生產(chǎn)7 負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理,確保生產(chǎn)的順利進行8 協(xié)調并執(zhí)行相關工作指示和計劃,遇到矛盾或沖突時,及時上報生產(chǎn)經(jīng)理裁決或協(xié)商解決9 監(jiān)督車間各類資料的收集、整理和歸檔工作,簽批上報的各類統(tǒng)計報表、報告10 指導、培訓、監(jiān)督車間員工的工作,做好車間員工的績效考核和獎懲工作弗布克課件研發(fā)中心班組長崗位職責設計 班組長全面負責班組工作,向車間主任負責,其主要職責包括班組人員調配、作業(yè)任務分配、班組現(xiàn)場管理、本班組生產(chǎn)統(tǒng)計與匯報,把好本班組應負的質量關,按時完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。 班組長的具體職責見下表。 班組長崗位職責8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計1 協(xié)助車間主任全面落實公司和車間的各項管理制度,參與車間各項生產(chǎn)計劃的制訂并執(zhí)行2 協(xié)助車間主任做好每批產(chǎn)品投產(chǎn)前的組織安排和技術準備工作,協(xié)助做好首件產(chǎn)品的檢驗3 合理安排各道工序生產(chǎn),注意各道工序的工時平衡,按規(guī)定日期下線,保證按時完成任務4 組織技術練兵,提高全班技術水平,狠抓產(chǎn)品質量,降低不合格率,確保質量達標5 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題,協(xié)助車間主任采取解決措施,確保生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的正常運轉6 抓好班組安全生產(chǎn)工作,加強設備維護保養(yǎng),督促檢查班組安全生產(chǎn)措施和安全消防器具7 實施全班組人員的技術傳授和培訓活動,提高操作水平8 開展本班組的經(jīng)濟核算,節(jié)約能源和輔料,降低產(chǎn)品成本9 全面負責本班組人員管理工作,如填報考勤,做好與下屬員工的溝通與考核工作,搞好班組建設弗布克課件研發(fā)中心一線員工的崗位職責設計 一線員工的主要職責是在班組長的領導下進行車間生產(chǎn)作業(yè),確保完成周、月、季、年度生產(chǎn)任務。一線員工的具體職責見下表。 一線員工崗位職責8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計1 遵守企業(yè)和車間的各項規(guī)章制度,按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn),保質、保量地完成任務2 服從技術人員的工藝指導,嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質量標準和工藝規(guī)程3 嚴格遵循生產(chǎn)工藝文件、安全、設備操作規(guī)程,不違章作業(yè)4 合理領用輔料,控制輔料的消耗,節(jié)約用電、用水,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本5 配合做好生產(chǎn)準備工作,做好生產(chǎn)自檢,協(xié)助其他員工自檢,提高生產(chǎn)質量6 及時解決、上報生產(chǎn)過程中的問題,對不合格的半成品應及時返修7 每天認真檢查、維護、保養(yǎng)好生產(chǎn)工具和設備,合理使用生產(chǎn)工具,提高生產(chǎn)安全率8 認真做好本職工作,搞好設備和車間的衛(wèi)生清潔,遵從現(xiàn)場 5S管理,實現(xiàn)文明、安全生產(chǎn)9 服從加班加點安排,積極參與公司、車間組織的培訓,認真做好崗位間的協(xié)調工作弗布克課件研發(fā)中心公司生產(chǎn)調度管理制度示例- 1第 1章 總則第 1條 目的。為了更好地做好生產(chǎn)調度工作,保證生產(chǎn)人員按時到位,生產(chǎn)原料及設備及時供應,生產(chǎn)車間保質、保量地在交貨期內(nèi)按時交貨,特制定本制度。第 2條 生產(chǎn)調度管理的含義。生產(chǎn)調度管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)部作為生產(chǎn)調度管理的職能部門,是公司生產(chǎn)的指揮中心。第 3條 管理組織及其職能。1.生產(chǎn)調度工作一般是在生產(chǎn)部及公司主管副總的領導下開展。以生產(chǎn)調度為核心建立與各職能部室、車間主任(分廠長)及生產(chǎn)班組長相連接的生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng),按程序分層次地組織、協(xié)調并指揮生產(chǎn)。2.生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)對公司的生產(chǎn)活動實行全面管理,堅持 24小時倒班,每班一人。3.以生產(chǎn)調度集中統(tǒng)一指揮為原則,一切與生產(chǎn)相關的操作指令都要通過生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)逐級下達,情況緊急或必要時,有權調度公司范圍內(nèi)的人力、物力,以確保操作平穩(wěn),保質、保量地完成生產(chǎn)任務。4.調度指令具有權威性,基層單位和有關部門必須協(xié)作配合并貫徹執(zhí)行。有不同意見時,可一面貫徹執(zhí)行,一面向上一級主管匯報并請示處理意見。 8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計弗布克課件研發(fā)中心公司生產(chǎn)調度管理制度示例- 2第 2章 生產(chǎn)調度管理內(nèi)容第 4條 生產(chǎn)調度工作應遵循下列四項原則。1.生產(chǎn)調度應以市場為導向,以 “ 少投入、多產(chǎn)出、快產(chǎn)出 ” 為原則,科學利用資源,合理組織調配,有效進行生產(chǎn)過程控制,以獲取最佳經(jīng)濟效益。2.上道工序要滿足下道工序的材料申請,按下道工序要求的品種、質量、數(shù)量和時間組織本道工序生產(chǎn),向下道工序供料。3.若上道工序出現(xiàn)異常,在品種、質量、數(shù)量、時間方面不能滿足本工序要求時應及時調整,減少對后續(xù)工序的影響,盡可能保持整個企業(yè)生產(chǎn)線秩序的正常。4.輔助工序須滿足主生產(chǎn)線的工序,為主生產(chǎn)線工序提供輔助條件。第 5條 落實生產(chǎn)作業(yè)計劃。1.生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)在接到生產(chǎn)部下達的月、周、日生產(chǎn)作業(yè)計劃后,把生產(chǎn)任務和各種指標分解到各班次和班組,分解的主要依據(jù)是各班組的月作業(yè)時間,即按日歷時間扣除定休時間確定各班組的工時,從而確定生產(chǎn)指標。2.落實生產(chǎn)指標時,要考慮上月生產(chǎn)實績、本月設備情況及安全狀況及各種計劃指標與標準。第 6條 班內(nèi)生產(chǎn)調整。根據(jù)生產(chǎn)例會的決定,結合所負責區(qū)域的生產(chǎn)實際情況,進行生產(chǎn)作業(yè)的調整。8 生產(chǎn)管理體系 10大模塊設計-生產(chǎn)班組體系設計弗布克課件研發(fā)中心公司生產(chǎn)調度管理制度示例- 3第 7條 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與整理。車間班組長對現(xiàn)場生產(chǎn)實際及時收集,督促生產(chǎn)崗位填寫各種原始記錄,整理生產(chǎn)日報,每周匯總、總結一次,并將信息及時反饋給各班組,使其能根據(jù)自己的生產(chǎn)實績,查找差距,改進工作,同時將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上報相關職能部門。第 8條 班組間協(xié)調與銜接。1.生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)負責協(xié)調各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保設備正常,原材料、能源供應符合生產(chǎn)要求。2.生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)要組織好班間的交接班工作,每天上崗時巡視整個作業(yè)區(qū),了解生產(chǎn)、設備狀況,查閱交接班記錄。第 9條 緊急情況下的應急處理。當生產(chǎn)調度員接到有關處室或車間的緊急報警電話時,在未向外界報警時,生產(chǎn)調度員需立即撥打報警電話(如 11 110或 120等),并通知生產(chǎn)部領導
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