柔性版制版原理與工藝技術(shù)(編輯修改稿)
2025-02-13 22:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量在覆蓋膜上鋪流感光樹脂，鋪流設(shè)備將堅(jiān)固的底襯材料滾壓在鋪流好的感光樹脂上。 ? （ 2） 背面曝光 將上玻璃板放下，使兩塊磨砂玻璃將感光樹脂夾在中間，然后從上面進(jìn)行背面曝光，曝光時(shí)間為 1— 2分鐘，目的是形成印版的底基。 （ 3） 正面曝光 使片基與樹脂粘牢后，然后對底片進(jìn)行正面曝光，形成影像，曝光時(shí)間為 15— 20分鐘。 ? （ 4） 回收感光液 將曝光后的印版放在一個(gè)回收裝置中，回收未曝光的感光樹脂，回收后的感光樹脂可以過濾處理后重新使用。 ? （ 5）顯影沖洗 再把印版放入顯影機(jī)內(nèi)用顯影劑進(jìn)行沖洗，顯影劑一般為氫氧化鈉溶液。顯影后片基上留下感光硬化的圖文部分。 ? （ 6） 干燥與后曝光 用紅外線干燥裝置對洗凈的樹脂版進(jìn)行干燥，然后再進(jìn)行后曝光，其目的是使印版上的非圖文部分硬化。 ? 四、柔性制版要點(diǎn) （ 1）工藝參數(shù) ：公司提供了各類版材制版工藝的推薦使用參數(shù) (2)怎樣在同一塊印版上同時(shí)做出高質(zhì)量的網(wǎng)線與實(shí)地 ：同樣顏色的網(wǎng)線版與實(shí)地版應(yīng)分成兩張制作 五、柔性制版常見故障分析 ? 1. 浮雕較淺底基厚度不一致 產(chǎn)生原因及解決方法如下： ? （ 1） 背面曝光時(shí)間過度 由于制版時(shí)主要靠背面曝光來固化版材的感光樹脂形成底基 ， 背面曝光時(shí)間長的話 ， 就會形成較厚的底基 ， 這樣相對就造成浮雕較淺 。 對應(yīng)的解決方法是適當(dāng)減少背面曝光時(shí)間 。 ? （ 2） 版材的曝光面顛倒 由于工作疏忽把版材正反面顛倒 ， 進(jìn)行了曝光 ， 這樣會導(dǎo)致浮雕較淺 ， 甚至無浮雕 。 對應(yīng)的解決方法是可以在裁切版材后 ， 將版材的保護(hù)片基揭開一個(gè)小角 ， 做記號 ， 防止出錯(cuò) 。 ? （ 3） 洗版時(shí)間不夠 由于洗版時(shí)間不夠 ， 未固化的感光樹脂沒有被徹底清洗掉 ， 這樣會導(dǎo)致浮雕較淺 。對應(yīng)的解決方法是適當(dāng)延長洗版時(shí)間 。 ? （ 4）版材保護(hù)不當(dāng) 版材在未曝光之前已經(jīng)被太陽照射，使感光樹脂聚合，也會導(dǎo)致浮雕淺。因此要注意版材的避光保存，防止見光。 ? 2. 印版硬度過高 印版硬度過高的話 ， 就會大大降低其使用壽命 。 主要產(chǎn)生原因：后曝光時(shí)間過長 。 解決方法：制版中適當(dāng)控制后曝光時(shí)間 。 ? 3. 印版陰文較淺 主要產(chǎn)生原因及解決方法如下： ? （ 1） 主曝光時(shí)間過度 如果印版上實(shí)地與網(wǎng)點(diǎn)圖像所用的曝光時(shí)間相同 ， 則會使陰文較淺 。 最好的解決方法是采用蒙版處理 。 ? （ 2） 原版底片密度過低 這樣在主曝光時(shí) ， 由于底片密度過低 ， 所以洗版后圖文密度不夠 。 ? （ 3）未見光的感光樹脂沒有完全溶解 主要是由于洗版時(shí)間不夠，未能完全溶解沒有感光的感光樹脂。另外洗版溶劑過臟，也會導(dǎo)致此現(xiàn)象。因此要求洗版溶劑經(jīng)常更換。 ? 4. 線條變形網(wǎng)點(diǎn)丟失 好的印版應(yīng)該是線條流暢 ， 網(wǎng)點(diǎn)清晰 ， 版面整潔的 。 若印版線
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