柔性版印刷油墨(ppt36頁)(編輯修改稿)
2025-03-01 16:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 復制則達不到應(yīng)有的效果。一般無機顏料的透明度差，遮蓋力強，而有機染料的透明度好。 五、水性油墨的著色力 油墨的著色力也稱油墨的色濃度。油墨的著色力主要由顏料在連結(jié)料中的含量及分散度決定。顏料在連結(jié)料中的含量高、分散度大，油墨的著色力就強，反之則弱。油墨的著色力強相對來說墨是就可降低，墨層厚度也呆薄一些。 水性油墨的印刷適性 油墨專題培訓 1. 長期存放沉淀后，經(jīng)攪拌應(yīng)容易再分散； 2. 要有良好的流動性和粘度； 3. 良好的儲存穩(wěn)定性； 4. 干燥快而恰當； 5. 不能對印版及印刷機有任何影響； 6. 不能有過強刺激性氣味。 對水墨性能的要求 油墨專題培訓 1. 粘度 :(15秒 ~25秒 ) 儀器：日本 RIGOSHA CUP 4 注：特調(diào)水墨視實際需求而定，于標準片比較不超過 2秒 2. 細度 ： 20微米 儀器：刮板細度計 (0~50微米 ) 3. PH值 ： 8~（最合適值 ~） 4. 顏色 ：與標準樣板近似 注：將檢樣和標準樣相近而不相連地在 120目展色儀展色對比 5. 環(huán)保要求 ：符合世界包裝環(huán)保標準 水性油墨的技術(shù)參數(shù) 油墨專題培訓 1. 使用或取樣前要充分搖勻，在同等試驗條件下確認粘度、色相等； 2. 根據(jù)印版的設(shè)計狀況和所定的印刷速度確定水性墨的上機粘度； 3. 當粘度較高時，要用水或?qū)Ｓ玫娜軇┻m當進行稀釋，特別要注意水墨在稀釋時粘度很容易下降，如果粘度過低，最好用原墨進行調(diào)整，并盡可能少用或不用增稠劑，當色濃度較高時，應(yīng)先用專用的沖淡劑進行適當沖淡后再調(diào)整粘度； 4. 印刷過程中需經(jīng)常注意粘度的變化，檢測粘度，作好記錄； 5. 使用過程中出現(xiàn)較多泡沫時，可添加不量消泡劑（使用量控制在油墨總量的 ％以內(nèi)）； 6. 印刷結(jié)束時，應(yīng)盡快清洗印刷設(shè)備，以防油墨因干燥而堵塞網(wǎng)穴； 7. 未用完的油墨要回桶內(nèi)，密閉置陰涼處保存； 8. 重新啟用時，最好用 80目以上的網(wǎng)過濾后再使用。 水性油墨的使用要點 油墨專題培訓 問 ：水墨脫色的原因 答 ：脫墨主要表現(xiàn)在： 墨層太厚 干燥慢 紙毛太多 油墨成膜性差 抗磨效果不好 問 ：白點成因？ 答 ：起因： 紙張表面張力太少，版材表面張力要比水墨表面張力高，水墨才能流平在附著在版材上。 消泡劑副作用，過量消泡會破壞水墨表面張力 解決方法：加入界面活性劑，加強水墨流平性 水墨應(yīng)用不良分析與改善（一） 油墨專題培訓 問 ：為什么紫色及玫紅易變色？ 答 ：起因：一般紫色及玫紅色粉而曬度比較差，易出現(xiàn)變色 解決方法： 提早兩天生產(chǎn)，待顏色穩(wěn)定后再做調(diào)整 改用其他色漿調(diào)墨 改用耐曬性能高之色粉 問 ：紙板上印刷起沙？ 答 ：起因：水墨太快干及壓印壓力過大，紙上水墨毛邊帶回樹脂版上然后干固及后又帶回紙板上。 解決方法：將水墨調(diào)至慢干及減少壓印壓力 水墨應(yīng)用不良分析與改善（二） 油墨專題培訓 問 ：油墨在使用過程中需怎樣的環(huán)境條件才能何證其色相和相關(guān)的性質(zhì)不發(fā)生變化？ 答 ：油墨在使用過程中，最好在 25度左右的溫度及 80％的相對濕度的環(huán)境條件下，才能何證其色相和墨性不發(fā)生變化。 問 ：為何有些油墨（水墨）不易清洗，易沾染墨輪及版面如何處理？ 答 ：成因：（ 1）油墨成膜性過強 （ 2）油墨干燥過快 解決方法：在油墨中另以 PH值高的溶劑或洗機水處理。 問 ：若色相有差異，應(yīng)如何處理因應(yīng)急用？ 答 ：若水墨色板已確認，可通過調(diào)校印刷機解決，如控制墨量大小，如顏色偏差較大，可以加其它色相的水墨調(diào)配。 水墨應(yīng)用不良分析與改善（三） 油墨專題培訓 水墨印刷不良的成因及改善對策 不良現(xiàn)象 原因 對策 一 色相不良無法 達成所定粘度 油墨粘度太低 油墨分離 、 沉淀 版材老化而失去彈性 油墨之轉(zhuǎn)移不良 加入原油墨 油墨罐搖均勻 更換版材 檢查滾筒和版材 二 粘度不良無法 達成所定粘度 油墨之
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