5s現(xiàn)場管理培訓教材v0(編輯修改稿)
2025-02-12 13:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務(wù)。成立臨時性的領(lǐng)導小組。企業(yè) 最高領(lǐng)導人 擔任組長，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組，組長由部門責任人兼任。組長組員 組員 組員助理A. 廠區(qū)平面圖B. 車間平面圖C. 通道規(guī)劃圖D. 設(shè)備定置圖E. 物料定置圖1 戰(zhàn)前動員2 強化宣傳1 集體培訓2 項目培訓A. 根據(jù)項目前期的調(diào)研、診斷與策劃方案，以及車間（廠區(qū)）平面布局推演，擬定企業(yè)的整體推行計劃；B. 明確計劃責任人、執(zhí)行人等，并進行風險評估；C. 根據(jù)推行計劃的預(yù)算并準備企業(yè)人力、物力與財力。10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月項目 1項目 2項目 3項目 4項目 5計劃實施檢查糾正成本時間成本時間增加成本時間計劃周全目標明確計劃欠周全目標不明確無計劃或計劃不周全，容易導致成本大幅增加PDCAPDCA1. 以樣板工程為標桿，確立項目實現(xiàn)目標；2. 按項目計劃與目標，分期分階段分部門開展工作 ；3. 每個階段設(shè)計并確認項目方案；4. 組織相關(guān)員工實施階段工作要領(lǐng)培訓；5. 按項目計劃準備實施。1. 根據(jù)檢查標準組織人員進行自檢和巡檢；2. 責任部門及時進行糾正、整改；3. 5S小組建立預(yù)防機制，舉一反三，消除隱患和潛在問題；4. 根據(jù)檢查結(jié)果進行現(xiàn)場針對性輔導。 1. 5S小組組織人員按考評標準進行檢查打分；2. 獎勵優(yōu)秀部門，扶助落后部門；3. 總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗和落后教訓，做為教材引導員工積極進取。巡查考評項目 1 2 3問題點 墻壁底部容易受污染，影響美觀 作業(yè)區(qū)開放式門戶相互影響 作業(yè)區(qū)與通道混雜對策地面以上 25cm改漆深咖啡色 ,其余部分漆白色部門之間用木門隔開隔出作業(yè)區(qū)與通道區(qū)，參觀步道和作業(yè)步道分別漆綠色和深綠色責任人 張三 李四 王五經(jīng)費 1000元油漆費用 約 1500元 1000元油漆費用時間 11/30 11/30 11/30活動進行一段落后，將大家召集起來，由每一組針對自己開展活動的情況進行總結(jié)，展現(xiàn)改善成果及心得體會。旨在交流，共同提高。培訓 總結(jié)考核 分享通過 PDCA循環(huán)，不斷確立新的目標，不斷提高現(xiàn)場綜合管理水平，讓企業(yè)成長為參天大樹。返回目錄目 錄 引言 5S概述推行 5S的目的與作用 5S推進步驟常見問題 5S工具與方法常見問題40實施前實施中實施后是什么原因造成效果反彈607590原因原因01 意識問題02 認識誤區(qū)03 習慣阻礙04 責任不明05 方式不當06 激勵抑制原因原因 /解決解決領(lǐng)導意識員工意識 p 活太忙，加班都趕不及p 推進 5S沒有意義p 公司好壞跟我沒關(guān)系p 我們公司比較特殊p 員工太難管，根本不聽話p 咨詢公司幫忙做就可以01 意識問題有問題的企業(yè) 優(yōu)秀的企業(yè)現(xiàn)場表現(xiàn)管理問題意識問題重生產(chǎn)，輕現(xiàn)場 重現(xiàn)場，輕生產(chǎn)原因原因 /解決解決現(xiàn)場是搞不好的 方法總比問題多01 意識問題02 認識誤區(qū)原因原因 /解決解決p 現(xiàn)場根本搞不好的p 現(xiàn)在已經(jīng)很好了p 做 5S又不能賺錢，還影響賺錢p 5S就是大掃除p 做 5S不就是應(yīng)付檢查嗎p 活太忙，加班都趕不及03 習慣阻礙原因原因 /解決解決改變一個習慣需要 21天條件變了原來的良好習慣并不一定值得堅持04 責任不明原因原因 /解決解決p 5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情p 開展 5S活動主要靠員工自發(fā)行為p 什么事都要我來做，卻一點權(quán)力都不給p 這液壓車不歸我管p 責任區(qū)域不明確，不清晰05 方式不當原因原因 /解決解決培訓不到位條件不成熟缺乏硬件支持急于求成06 激勵抑制原因原因 /解決解決p 出個規(guī)定就是用來處罰大家p 獎勵目標定得太高p 他做的不如我，居然也能有獎勵p 老早就改正了，現(xiàn)在才來處罰我返回目錄目 錄 引言 5S概述推行 5S的目的與作用 5S推進步驟常見問題 5S工具與方法5S方法與工具5紅牌做戰(zhàn)法定點拍攝法標桿法看板管理法 檢查表5S推進常用工具與方法紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標簽對工廠各角落的 “ 問題點 ” 。找到問題點，針對問題點懸掛紅牌，讓大家都明白問題所在，并積極地去改善，從而達到整理、整頓、清掃的目的。紅牌做戰(zhàn)法及時發(fā)現(xiàn)快速整改強化員工 ５Ｓ 意識提高習慣養(yǎng)成速度一般可以馬上改進或修改的，就沒有必要去掛紅牌作用定點拍攝法直觀效果明顯保存資料，便于宣傳；讓員工看見改善前后的效果對比；鼓勵員工積極改善。站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。作用實在太不好意思了，大家來一起整理它。這樣好多了，再接再厲！看板管理法是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。生產(chǎn)現(xiàn)場標線清晰，在制品擺放整齊有序倉庫物資定置放置，標識清晰辦公室內(nèi)文件擺放標識清晰，便于查找，辦公桌椅整齊有序工位器具定置定量存放，方便使用5S看板優(yōu)先選擇企業(yè)內(nèi)能夠短期取得巨大改善并易于固化改善效果的區(qū)域，作為 5S推進突擊區(qū)，完成后該區(qū)域為標桿，在企業(yè)各區(qū)域逐步推進 5S重點：集中優(yōu)勢，突擊重點標桿法檢查表檢查表的使用有兩種一種是點檢用，只記入好、不好的符號；另一種是記錄用，記錄本評鑒的數(shù)據(jù)。檢查表使用的時機是在推行 5S運動告一段落后才能實施。如此才能了解推行 5S運動的成果，也會對5S運動產(chǎn)生信心； 定期更新檢查表的項目檢查表上的項目要隨著 5S運動執(zhí)行過程、工作單位現(xiàn)況等而改變，不可以同一套用到底，否則看不到需要改善的項目變動的歷程。 項次 檢查項目 得分 檢查狀況1 通道狀況 0 有很多東西，或臟亂1 雖能通行，但要避開，臺車不能通行2 擺放的物品超出通道3 超出通道，但有警示牌4 很暢通，又整潔2 工作場所的設(shè)備材料 0 一個月以上未用的物品雜亂放著1 角落放置不必要的東西2 放半個月以后要用的東西，且紊亂3 一周內(nèi)要用，且整理好4 3日內(nèi)使用，且整理很好3 辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜0 不使用的物品亂放1 半個月才用一次的也有2 一周內(nèi)要用，但過量3 當日使用，但雜亂4 桌面及抽屜內(nèi)
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1