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正文內(nèi)容

冰箱冷柜質(zhì)量檢驗(yàn)(編輯修改稿)

2025-02-12 13:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 228。 質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)有如下幾項(xiàng)。228。 標(biāo)準(zhǔn)228。 標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。它分為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 產(chǎn)品圖樣228。 產(chǎn)品圖樣是能夠準(zhǔn)確地表達(dá)產(chǎn)品形狀、尺寸及其技術(shù)要求的圖形。圖樣是標(biāo)準(zhǔn)的反映,圖樣中標(biāo)注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗(yàn)、零件檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)和最終出廠檢驗(yàn)的主要依據(jù)。228。 工藝文件228。 在加工制造的各個(gè)工藝過(guò)程階段中,依靠各種工藝技術(shù)資料的指導(dǎo)來(lái)完成,這種工藝技術(shù)資料統(tǒng)稱為工藝文件。工藝文件是進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)的依據(jù)。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 訂貨合同228。 當(dāng)沒(méi)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求或有特殊要求訂貨合同時(shí),合同規(guī)定的相關(guān)要求成為檢驗(yàn)的依據(jù)。228。 技術(shù)協(xié)議228。 彌補(bǔ)訂貨合同在技術(shù)和檢驗(yàn)要求方面的不足,訂立的技術(shù)協(xié)議作為生產(chǎn)驗(yàn)收和索賠的依據(jù)。228。 標(biāo)準(zhǔn)樣件228。 當(dāng)檢驗(yàn)方法有破壞性或現(xiàn)有檢測(cè)方法的鑒別準(zhǔn)確度低或無(wú)法使用檢測(cè)工具和設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)時(shí),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣件作為檢驗(yàn)依據(jù)。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟228。 1熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗(yàn)方法,制定檢驗(yàn)規(guī)范,培訓(xùn)檢驗(yàn)人員228。 企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)多為判定性檢驗(yàn),檢驗(yàn)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝、合同。首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容,確定測(cè)量的項(xiàng)目和量值。其次要確定檢驗(yàn)方法,選擇合適的計(jì)量器具和儀器設(shè)備。再次要制定檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。必要時(shí)要對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn)和考核。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 2測(cè)量或試驗(yàn)228。 按已確定的檢驗(yàn)方法和方案,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn),得到需要的量值和結(jié)果。228。 3比較和判定228。 將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)照比較,確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求,從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 4處置228。 對(duì)產(chǎn)品(或批)是否可以 “ 接收 ” 、 “ 放行 ” 作出處置228。 ( 1)對(duì)單件產(chǎn)品,合格品準(zhǔn)予放行,轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)、交付(銷售、使用)。對(duì)不合格品,按不合格品控制程序規(guī)定通過(guò)評(píng)審分別作出返修、返工、讓步接收或報(bào)廢處置。228。 ( 2)對(duì)批量產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。228。 5記錄228。 對(duì)檢驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù),填入規(guī)定的記錄格式中,并簽字確認(rèn)。填寫(xiě)記錄要客觀、真實(shí),字跡要清晰。 質(zhì)量檢驗(yàn)228。 檢驗(yàn)方式的分類228。 檢驗(yàn)的方式有多種多樣,選用合適的檢驗(yàn)方式,不僅可以獲得真實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用,縮短檢驗(yàn)周期。228。 檢驗(yàn)方式常用的有三種:一是按生產(chǎn)過(guò)程順序劃分,二是按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分,三是按檢驗(yàn)對(duì)象的數(shù)量劃分。228。 在實(shí)際生產(chǎn)中,檢驗(yàn)方式往往是上述三種檢驗(yàn)方式的組合。 質(zhì)量檢驗(yàn)228。 1按生產(chǎn)過(guò)程順序分類228。 按生產(chǎn)過(guò)程順序分,檢驗(yàn)的方式可分為四種:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、零件完工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。228。 下面將具體介紹進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 1)進(jìn)貨檢驗(yàn)228。 進(jìn)貨檢驗(yàn)又叫做進(jìn)廠檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是企業(yè)對(duì)采購(gòu)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件和輔助材料在入庫(kù)之前所進(jìn)行的檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)的目的是防止不合格品的接收和入庫(kù)。進(jìn)貨檢驗(yàn)由進(jìn)貨檢驗(yàn)員依據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行。228。 進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件(批)進(jìn)貨檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 過(guò)程檢驗(yàn)228。 過(guò)程檢驗(yàn)也叫工序檢驗(yàn)。228。 過(guò)程檢驗(yàn)的目的是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控,以防止不合格品生產(chǎn)出并流轉(zhuǎn)入下道工序,確保工序的正常生產(chǎn)。228。 過(guò)程檢驗(yàn)的對(duì)象是過(guò)程的產(chǎn)品。檢驗(yàn)的原則是按圖紙、工藝規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 過(guò)程檢驗(yàn)通常有四種形式:首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。228。 首件檢驗(yàn)是生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)(上班或換班)或工序因素調(diào)整后(調(diào)整工藝、工裝、設(shè)備等)對(duì)制造的第一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格。未經(jīng) “首檢 ”合格,不得進(jìn)行批量生產(chǎn)。228。 巡回檢驗(yàn)又稱流動(dòng)檢驗(yàn)。是檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工工藝進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)是關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 末件檢驗(yàn)適用于產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠模具 、工裝保證的場(chǎng)合,是在批量加工完成后對(duì)最后加工的一件或幾件產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。末件檢驗(yàn)的目的是摸清當(dāng)前模具、工裝的技術(shù)狀態(tài),為下批生產(chǎn)做好技術(shù)準(zhǔn)備。228。 完工檢驗(yàn)是對(duì)該工序已經(jīng)全部加工結(jié)束后的半成品或完工零件所進(jìn)行的檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)除按規(guī)定要求檢驗(yàn)外,還要檢查是否產(chǎn)品所有的工序都已完成,有沒(méi)有漏掉一道或幾道加工的零件混在其中。 質(zhì)量檢驗(yàn)228。 成品檢驗(yàn)228。 成品檢驗(yàn)也叫最終檢驗(yàn),是指產(chǎn)品的全部零部件加工完成并已組裝成成品后進(jìn)行的檢驗(yàn)。228。 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)是考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段,為最終產(chǎn)品提供符合規(guī)定要求的證據(jù)。228。 成品檢驗(yàn)對(duì)象是已按規(guī)定完成進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)并合格的產(chǎn)品。228。 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原則是未經(jīng)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售。質(zhì)量檢驗(yàn)228。 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類228。 按檢驗(yàn)地點(diǎn)、檢驗(yàn)方式可分為兩種:固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)。228
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