ie工業(yè)工程七大手冊分析(編輯修改稿)
2025-02-12 11:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。等待等待機(jī)械或其他作業(yè)者作業(yè)的狀態(tài)。 閑置因為等待作業(yè)者作業(yè)而引起的機(jī)械空轉(zhuǎn)或停止。工業(yè)工程培訓(xùn)作業(yè)分析案例點擊工業(yè)工程培訓(xùn)IE七大手法四四 . 流程分析流程分析工業(yè)工程培訓(xùn)何謂流程分析流程分析流程分析 是以產(chǎn)品或事務(wù)的整個過程為研 究對象的一種系統(tǒng)分析技術(shù)。流程分析采用 規(guī)定的符號 對研究對象從原材投入到成品出產(chǎn)的全過程進(jìn)行記錄，分析生產(chǎn)流程改進(jìn)的可能性，并附以輔助分析 (加工方法，工具設(shè)備，檢驗，搬運等分析 )，針對存在的問題提出改進(jìn)措施，使生產(chǎn)流程更加合理和有效。工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的基本符號程序名稱 符 號 稼動別加工或操作搬運檢驗或檢查遲延或停止儲存稼 動準(zhǔn)稼動準(zhǔn)稼動非稼動非稼動表示原材料、零件或產(chǎn)品，以作業(yè)目的使其產(chǎn)生物理或化學(xué)的變化狀態(tài)。表示原材料、零件或產(chǎn)品，從某地方移動到其他地方，而發(fā)生位置的變化。表示原材料、零件或產(chǎn)品的個數(shù)或數(shù)量予以清點，並將其結(jié)果和基準(zhǔn)做比較，而得知差異情況。表示原材料、零件或產(chǎn)品的品質(zhì)特性予以測試檢驗，並將其結(jié)果和基準(zhǔn)做比較，而判定批量的合格、不合格或良品、不良品或變異情況。表示原材料、零件或產(chǎn)品被移動到某處暫時停留或等待的狀態(tài)。表示原材料、零件或產(chǎn)品不在加工或檢驗，而處於儲存的狀態(tài)。工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析圖類別直線型工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析圖類別表格型工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析圖類別線路圖工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的幾個重點216。 控制點216。 瓶頸點216。 節(jié)拍時間工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧1。分析時的六大提問（提問技術(shù)）完成了什么？（ what）何處做？（ where）何時做？（ when）由誰做？（ who）如何做？（ how）為什么？（ why）要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？要在此處做？有無其他更合適之處？要此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧2。分析時的四大原則(1)取消（ Eliminate):(2)合并 (Combine)：(3)重排 (Rearrange):(4)簡化 (Simplify):工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧3。分析時的五個方面 （ 1）操作分析： （ 2）搬運分析： （ 3）檢驗分析： （ 4）貯存分析： （ 5）等待分析：工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧因果分析法結(jié)果環(huán)境方法材料人 設(shè)備工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧頭腦風(fēng)暴法3個臭皮匠勝過一個諸葛亮工業(yè)工程培訓(xùn)流程分析的改善技巧PDCA循環(huán)法工業(yè)工程培訓(xùn)IE七大手法五五 . 生產(chǎn)線平衡法生產(chǎn)線平衡法工業(yè)工程培訓(xùn)何謂生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡 是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化， 調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間 盡可能相近的技術(shù)手段與方法。 廣義上包括部門與部門之間的平衡。工業(yè)工程培訓(xùn)生產(chǎn)線平衡的目的1. 物流快速 ， 減少生產(chǎn)周期 ， 提高應(yīng)變能力2. 減少或消除物料或半成品 及 周轉(zhuǎn)場所3. 消除工程瓶頸 ， 提高作業(yè)效率4. 穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)5. 提升工作士氣 ,改善作業(yè)順序 .工業(yè)工程培訓(xùn)生產(chǎn)線平衡率?生產(chǎn)線平衡率用來衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞。?生產(chǎn)線平衡率 =(各工序時間總和 /(人數(shù) *瓶頸時間 ))*100%?平衡損失率 =1生產(chǎn)線平衡率工業(yè)工程培訓(xùn)生產(chǎn)線平衡率瓶頸平衡率 = +++*(2+5+6+7) *100%=%平衡損失率 = %=%工業(yè)工程培訓(xùn)生產(chǎn)線平衡改善的方法1. 利用或改良工具、機(jī)器2. 提高機(jī)械效率3. 提高作業(yè)者的技能 4. 增加作業(yè)者5. 動用改善四要法 (ECRS)進(jìn)行作業(yè)方法改善6. 與生產(chǎn)計劃的節(jié)拍時間檢討改善工業(yè)工程培訓(xùn)IE七大手法六六 . 搬運分析搬運分析工業(yè)工程培訓(xùn)何謂物料搬運物料搬運物料搬運 指將不同形態(tài)（整體，包裝，散裝）的原 料，在制品，成品，在平面或垂直方向加 以提起，放下，或作直線，曲線移動，使 物料能適時，適量運至所需要的地方，以 進(jìn)一步配合工廠的生產(chǎn)活動。工業(yè)工程培訓(xùn)搬運分析改善的目的1. 降低生產(chǎn)成本2. 可使廠房得以充分利用3. 增進(jìn)生產(chǎn)效率4.
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