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正文內(nèi)容

5s活動的方法(ppt36頁)(編輯修改稿)

2025-02-11 07:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 粉塵傷痕產(chǎn)生 應(yīng)加以覆蓋或油紙封包 防止破損宜一個一個或 斜斜取出或自動化傳送 17 清掃 將作業(yè)場所垃圾污穢清除 將清掃視為平時作業(yè)之一部份 清掃是維持作業(yè)品質(zhì)之基本手段 人體不適之浪費(fèi) 物料髒污之浪費(fèi) 作業(yè)品質(zhì)成本之浪費(fèi) 機(jī)器髒污延誤工時之浪費(fèi) 工作環(huán)境差影響作業(yè)績效之浪費(fèi) 品質(zhì) 18 清掃之推動方法 ?首先清除污穢 ?整修不便處所 ?追查污穢來源 ?建立清掃基準(zhǔn) 徹底將作業(yè)現(xiàn)場清掃乾淨(jìng) 所有幹部動員起帶頭作用 地面凹凸不平應(yīng)予整修 工作臺面是否影響作業(yè) 徹底根除污穢源頭 列表管制計畫改善 明確列出清掃項(xiàng)目 確立清掃人員 ,頻率 19 清 掃 三 階 段 活 動 現(xiàn)場的大掃除與 髒污發(fā)生源對策 作業(yè)場所與 設(shè)備的清掃 工具設(shè)備的清掃 點(diǎn)檢排除微缺陷 全體 個別 細(xì)部 20 髒污對策 想 法 處 理 方 式 改善重點(diǎn) 發(fā)生髒污 不使它發(fā)生 削減發(fā)生量 防止滴漏:密閉式、封墊式 防止飛散:門窗、護(hù)蓋 防止掉落:搬運(yùn)方法、灌注方式 防止堵塞、積存 工程改善 鬆弛、破損之修理 清掃困難 集中的方法 去除的方法 修正集塵能力與方法 去除回收的方法 掃除收集之工具 接油盤之大小形狀 洗淨(jìng)的方法 粉塵大小形狀飛散方向 設(shè)備本體或基座形狀 ?去除 ?擦拭 ?修理 ?停止 ?止住 ?減低 ?集中 ?不積存 ?不潑散 ?不攜帶 21 清潔 將整理整頓清掃徹底執(zhí)行 清潔為整理整頓清掃 3S執(zhí)行後之狀態(tài) 維護(hù) 5S之推動為持續(xù)性工作不得半途而廢 活動重覆管理之浪費(fèi) 經(jīng)常清掃時間之浪費(fèi) 常備清掃工具物料之浪費(fèi) 人員厭煩怠惰績效不彰之浪費(fèi) 5S活動的三個狀態(tài) 22 清潔之推動方法 ?5S意識之維持 ?製造 改善時機(jī) ?明確建立標(biāo)準(zhǔn) 必須使公司全體員工上下一致持續(xù)進(jìn)行 要能善用海報標(biāo)章標(biāo)語巡檢等各項(xiàng)工具 公司要選擇適當(dāng)時機(jī)進(jìn)行 5S活動 明確告知員工動機(jī)實(shí)施觀摩研討 全員了解作業(yè)場所之水準(zhǔn) 本公司與競爭公司之比較 !23 素養(yǎng) 養(yǎng)成能正確實(shí)行所決定事情的習(xí)慣 設(shè)計作業(yè)現(xiàn)場配送物料工程管理 習(xí)慣 所有已決定的事全員均能遵守正確執(zhí)行 依規(guī)定時間完成工程設(shè)計圖面 依決定的人機(jī)物方法執(zhí)行作業(yè) 依所規(guī)定日期配送規(guī)定量物品 依決定的價格時間內(nèi)調(diào)配物料 依決定之規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)之管制 24 素養(yǎng)之推動方法 ?全員參與決定應(yīng)遵行事項(xiàng) ?全員均瞭解應(yīng)遵行之規(guī)定 ?未依規(guī)定執(zhí)行作業(yè)應(yīng)指責(zé) 25 事 務(wù) 作 業(yè) 之 5S 事務(wù)作業(yè)的問題 5S活動的重點(diǎn) ?工作是依賴 個人 而執(zhí)行 ?多數(shù)事務(wù)作業(yè)為 手作業(yè) ?多數(shù)事務(wù)為 判斷 之業(yè)務(wù) ?一般事務(wù)沒有 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?多為文件檔案 資訊傳達(dá) ?減少 傳票資料文件 ?資料文件 存取改善 ?個人轉(zhuǎn)成 團(tuán)隊(duì)工作 ?工作的 整理與改善 ?事務(wù) 工具研究改善 ?建立辦公室 清淨(jìng)化 ?工作場所之 紀(jì)律化 ONE─BEST活動 一 張紙 一 處保管 一 日處理 一 張原稿 一 只工具 一 處拿取 一 個資料夾 一 小時會議 一 分鐘電話 26 紅 牌 作 戰(zhàn) 應(yīng)用紅色牌子將作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)不合理的現(xiàn)象 一掃而光並讓每個人看到作業(yè)現(xiàn)場之浪費(fèi) 部門: 品名: 批號: 數(shù)量: 作業(yè): 原因: 時間: 參與人員:物料
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