【文章內(nèi)容簡介】 合理組織生產(chǎn)物流的要求 （ 1）連續(xù)性 （ 2）節(jié)奏性 （ 3）適應(yīng)性 （ 4）比例性 （ 5）平行性 （ 6）準時性 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 二、不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng) （一）項目型生產(chǎn)物流 物料凝固 物料投入量大 產(chǎn)品生產(chǎn)周期長 生產(chǎn)的適應(yīng)性強 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 （二）單件小批量型生產(chǎn)物流 （三）多品種小批量型生產(chǎn)物流 （四）單一品種大批量型生產(chǎn)物流 （五）多品種大批量型生產(chǎn)物流 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 三、生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡 （一）生產(chǎn)流水線的物流要求 單純單向性 連續(xù)高效性 專業(yè)性 平衡性 主導(dǎo)性 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 （二）生產(chǎn)線上存在的矛盾 存在的生產(chǎn)物流問題 生產(chǎn)物流問題產(chǎn)生的原因分析 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 （三）生產(chǎn)物流問題解決方法 系統(tǒng)化培訓(xùn) 凈化流水線上產(chǎn)品種類 配送次數(shù)與規(guī)模性 配送距離與加工周期 落實線上產(chǎn)品的標(biāo)準化容器切換 單元化與特殊包裝 工位器具存放 標(biāo)準件 流水線布置 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 四、生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造 （一）系統(tǒng)化改造的出發(fā)點 （二）系統(tǒng)化改造的思路 訂貨點法（ Order Point Method） 物料需求計劃（ MRP） 第一節(jié) 生產(chǎn)物流概述 準時化生產(chǎn)（ JIT） （ 1） JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù) （ 2） JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù) （ 3） JIT的生產(chǎn)思想 （ 4） JIT方式的目標(biāo) 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 一、 OPT原理 （一） OPT的內(nèi)涵 OPT的定義 OPT的長處 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 （二） OPT的基本內(nèi)容 OPT的指導(dǎo)思想 （ 1）物流平衡是企業(yè)制造過程的關(guān)鍵 （ 2）瓶頸資源是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵制約因素 （ 3）由瓶頸資源的能力決定制造系統(tǒng)其它環(huán)節(jié)的利用率和生產(chǎn)效率。 （ 4）對瓶頸工序的前導(dǎo)和后續(xù)工序采用不同的計劃方法，提高計劃的可執(zhí)行性。 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 OPT的主要特征 （ 1）識別約束 （ 2）瓶頸約束整個系統(tǒng)的出產(chǎn)計劃 （ 3）“緩沖器”的管理 （ 4）控制進入非瓶頸的物料 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 二、 OPT的生產(chǎn)排序原則 三、 OPT中生產(chǎn)物流管理的實施 （一）實施 OPT的要求及條件 （二） OPT實施的關(guān)鍵 （三） OPT生產(chǎn)管理實施的基本思想 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 （四） OPT中企業(yè)生產(chǎn)物流管理方法 OPT中企業(yè)生產(chǎn)物流管理與系統(tǒng)實施理論 （ 1）生產(chǎn)物流現(xiàn)場的五項基本管理活動 （ 2）精益物流系統(tǒng)與約束理論的實施 OPT中的企業(yè)生產(chǎn)物流管理要點 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 四、企業(yè)的生產(chǎn)物流管理改造 （一）制約著中小制造企業(yè)發(fā)展的物流問題 （二）生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)改造方案實施 生產(chǎn)物流系統(tǒng)是企業(yè)核心競爭力形成的關(guān)鍵因素之一。 生產(chǎn)物流系統(tǒng)總體設(shè)計時應(yīng)立足宏觀，多提預(yù)案。 第二節(jié) OPT與生產(chǎn)物流管理 方案評價、比選的原則、方法和程序一定要規(guī)范、符合企業(yè)實際情況。 不僅要考慮分系統(tǒng)方案的技術(shù)實施可行性，更要著重考慮其經(jīng)濟性。 定性的分析、決策方法和定量的評價、預(yù)測方法的結(jié)合運用。 專業(yè)人員的合理配置和正確使用。 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 一、 JIT生產(chǎn)方式的基本思想和實施手段 （一） JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo) （二） JIT生產(chǎn)方式的基本手段 適時適量生產(chǎn) 彈性配置作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） （三）實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的具體手段 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 （四）實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的管理工具 ——廣告牌 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 二、實現(xiàn) JIT生產(chǎn)的重要手段－－廣告牌管理 （一）廣告牌的機能 生產(chǎn)以及運送的工作指令 防止過量生產(chǎn)和過量運送 進行“目視管理”的工具 改善的工具 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） （二）廣告牌的種類 在制品廣告牌：工序內(nèi)廣告牌、信號廣告牌 領(lǐng)取廣告牌：工序間廣告牌、對外訂貨廣告牌 臨時廣告牌 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 三、 JIT與 MRPⅡ 的區(qū)別與聯(lián)系 項目 JIT MRPⅡ 庫存 一種不利因素，盡一切努力減少庫存。 一種資產(chǎn)。用來預(yù)防預(yù)測的誤差、機床的故障、供貨商拖期交貨等。其目的是要控制適量的庫存。 批量 僅生產(chǎn)立即需要的數(shù)量。對自制件與外購件都只下達最小的需要補充量。 用某種公式來計算批量。一般對庫存費用和生產(chǎn)準備費用加以折中考慮，用某個公式修正得到最佳批量。 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 生產(chǎn)準備時間 使生產(chǎn)準備時間最少。要求最快地更換刀卡具、以對生產(chǎn)率的影響最小，或是備有已經(jīng)完成生產(chǎn)準備的其它機床。迅速地更換工卡具以實現(xiàn)小批量生產(chǎn)，并允許頻繁地生產(chǎn)不同的零件。 生產(chǎn)準備時間不十分要緊，一般的目標(biāo)是最大的輸出，很少有與豐田同樣的想法和做出同樣的努力來達到快速更換工卡具。 在制品庫存等待加工隊列 取消等待加工隊列。當(dāng)出現(xiàn)等待加工隊列時，確定發(fā)生的原因，并糾正它們。當(dāng)在制品庫存減少時，說明這一糾正過程是正確的。 是需要的投資。當(dāng)上道工序發(fā)生問題時，在制品庫存可保證連續(xù)的生產(chǎn)。 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 供貨商 合作者。他們是協(xié)同工作的一部分。把供應(yīng)看成是自己的擴展部分。 是有矛盾的甲乙關(guān)系。一般都有多個供貨來源，這是一種典型的在供貨商間挑撥矛盾以便從中取利的方法。 質(zhì)量 廢品為零。如果質(zhì)量不是100％的合格，則生產(chǎn)就處于困難狀態(tài)。 允許一些廢品。記錄實際廢品數(shù)，并用一些公式來預(yù)測廢品數(shù)。 設(shè)備的維修 設(shè)備穩(wěn)定并有效地運行。設(shè)備的故障要減少到最少。 設(shè)備維修是必需的。由于允許在制品庫存，所以這個問題不是關(guān)鍵。 提前期 使提前期壓縮。銷售、采購及生產(chǎn)管理簡化，所以提前期壓縮。 提前期越長越好。大多數(shù)工段長和采購部門希望提前期加長而不是縮短。 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 工人 按一致的意見進行管理。在沒有達到一致意見之前不進行改革。最關(guān)鍵的是工人感到這是 “自己的企業(yè) ”。 按法令進行管理。 第三節(jié) 準時制物流（ JIT） 四、 MRPⅡ 在生產(chǎn)物流管理中的應(yīng)用 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） 一、企業(yè)資源計劃簡介 （一）企業(yè)資源計劃的形成 企業(yè)資源計劃的發(fā)展階段 企業(yè)資源計劃的基本思想和宗旨 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （二）企業(yè)資源計劃的特點 擴展管理信息集成的范圍 滿足同時具有多種生產(chǎn)類型企業(yè)的需要 采用計算機和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就 同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組密切相關(guān) 促進企業(yè)管理理念變革、戰(zhàn)略決策調(diào)整 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （三）實施 ERP的風(fēng)險 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） 二、企業(yè)資源計劃的組成 （一） ERP系統(tǒng)總流程 （二）生產(chǎn)控制管理 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 車間控制 制造標(biāo)準 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （三）物流管理 分銷管理 庫存控制 采購管理 （四）財務(wù)管理 會計核算 財務(wù)管理 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （五）人力資源管理 人力資源規(guī)劃的輔助決策 招聘管理 待遇及薪金管理 工時管理 差旅核算 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （六）知識管理 知識管理的基礎(chǔ)措施 企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重組 知識管理的方法 知識的獲取和檢索 知識的傳遞 知識的共享和評測 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） 三、企業(yè)資源計劃的實施 （一） ERP的實施過程 （二） ERP實施中需注意的問題 管理觀念的轉(zhuǎn)變 明確企業(yè)的需求和實施重點 管理咨詢專家的參與 以管理人員為主選擇軟件 實施隊伍的組織必須到位 進行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） 四、 ERP實例分析 （一）管理需求分析 生產(chǎn)計劃及物料管理（ PMC）部的管理信息需求 倉庫的管理信息需求 采購部的管理信息需求 質(zhì)控部的管理信息需求 工程部的管理信息需求 車間的管理信息需求 第四節(jié) 企業(yè)資源計劃（ ERP） （三）應(yīng)用效果評估 提高了管理透明度，減少了溝通時間 以精細控制完善管理流程 企業(yè)信息直觀可視，提高了決策的效率和準確性 減少了事務(wù)性工