某工廠新物流模式的應(yīng)用情況匯報(編輯修改稿)
2025-02-10 10:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 商輪換結(jié)果進行供應(yīng)商廠家匹配，生成送驗看板后通過 SRM系統(tǒng)發(fā)布。 后補充式1）后補充式：將庫存當(dāng)量設(shè)置為安全庫存、訂貨點庫存、最高庫存，當(dāng)實際庫存低于訂貨點時，信息系統(tǒng)就發(fā)出訂貨指令。2）適用范圍：后補充式適用于供貨周期大于 4天的供應(yīng)商。3）庫存當(dāng)量的設(shè)置原則： 庫存當(dāng)量的設(shè)置不再按照 “零件圖號 +廠家代號 ”設(shè)置（但該模式保留），只對 “零件圖號 ”進行上限（最高庫存）、訂貨點、下限（安全庫存）、經(jīng)濟批量的設(shè)置。? 說明：經(jīng)濟批量根據(jù)采購業(yè)務(wù)需要按物料的最小包裝數(shù)量倍數(shù)進行設(shè)置，同時對設(shè)有經(jīng)濟批量的每種零部件相應(yīng)增加經(jīng)濟批量的啟用、停用標(biāo)識。4）補貨量的計算公式：? a、安全庫存 當(dāng)前庫存 =訂貨點時： 補貨量 =最高庫存 當(dāng)前庫存；? b、當(dāng)前庫存 =安全庫存時 ：補貨量 =最高庫存 當(dāng)前庫存 +安全庫存 當(dāng)前庫存；? 對啟用了經(jīng)濟批量的物料，系統(tǒng)需要對計算出的補貨量與經(jīng)濟批量進行比較，如果：? 補貨量 經(jīng)濟批量時，按補貨量生成；補貨量 經(jīng)濟批量時，按經(jīng)濟批量生成。5）訂貨點設(shè)定? a、訂貨點數(shù)量按以下公式計算： R = D T+安全庫存 （ R表示訂貨點， D表示日均需求量， T表示供貨周期）? b、日均需求量 D依據(jù)月度生產(chǎn)計劃中各產(chǎn)品資源明細表中每種物料按 BOM分解需求總量除以月度計劃生產(chǎn)天數(shù)計算而得。即： D=月度計劃需求總量 /月度計劃生產(chǎn)天數(shù)；? c、訂單計劃和淡旺季變化情況的波動系數(shù)，在供貨周期設(shè)置中予以考慮。6）安全庫存 =（路途延遲天數(shù) +3*產(chǎn)量波動系數(shù) ） *D 7）庫存當(dāng)量的調(diào)整：后補充式供貨庫存當(dāng)量每月動態(tài)調(diào)整一次，每月末報批調(diào)整下月的庫存當(dāng)量。8）根據(jù)供應(yīng)商輪換結(jié)果進行供應(yīng)商廠家匹配，生成送驗看板后通過 SRM系統(tǒng)發(fā)布。 特殊訂單式1）此類供貨模式針對特殊訂單、配件計劃、出口計劃、臨時增補計劃等零部件采購分析。2）對特殊產(chǎn)品資源零部件不設(shè)庫存當(dāng)量，將按實際訂單數(shù)量組織訂貨。3）在 CMMP中導(dǎo)入特殊需求訂單進行需求數(shù)量的分析，并設(shè)定到貨時間，送驗看板在 SRM系統(tǒng)中進行發(fā)布 箱式看板式1）適用于通用性較強、單臺用量較多、體積較小的零部件。2）一個標(biāo)準料箱代表一個看板，料箱標(biāo)識上明確產(chǎn)品線、空箱編號、物料號、廠家、保管員、工位號、包裝容量等看板所需的基本信息。3）采購部按照實際情況根據(jù)每種零部件的日均用量，考慮訂單浮動情況進行當(dāng)量設(shè)置：? 最高庫存 =日均用量 *天數(shù) 訂貨量 =空箱看板量4）供應(yīng)商組織供貨時，必需按照標(biāo)準料箱規(guī)定容量的整數(shù)倍進行組織，在送驗時將空箱拉回。5）系統(tǒng)根據(jù)箱子出庫情況，當(dāng)達到送驗數(shù)量時系統(tǒng)自動生成送驗看板。6）生成的送驗單通過 SRM系統(tǒng)進行發(fā)布。新采購訂單模式的特點 每一種零部件只設(shè)置一種供貨模式，首先考慮按照供貨周期最長的供應(yīng)商設(shè)置，其次考慮按照主供貨廠家進行設(shè)置。 直上工位、日供貨模式送驗看板的生成不再依賴總裝的配料 /排序看板的分析，按照訂單推進科鎖定的總裝日作業(yè)計劃進行分析。 零部件的供應(yīng)商輪換，每次輪換一個三日訂單，也就是說，每一個三日訂單每一個圖號的零部件只有一家供應(yīng)商供貨。、排序看板按照輪換的結(jié)果按照計劃日期進行廠家的匹配。，在緩沖區(qū)設(shè)置一個或 2個時區(qū)的用量庫存。新采購訂單模式的特點： 原輔料采購操作仍然使用系統(tǒng)中的原有模塊進行計劃的提交，采購部業(yè)務(wù)員通過計劃分析生成送驗看板提交到 SRM系統(tǒng)中發(fā)布。同時在非零部件送驗看板開具模塊中可以對計劃進行送驗信息的打印操作； 配件需求計劃作為特殊訂單下的一個子模塊，由操作人員通過固定模板將 “零件號、零件名稱、產(chǎn)品線、到位時間 ”信息導(dǎo)入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動根據(jù)當(dāng)日供應(yīng)商輪換信息進行廠家匹配，分析人員可以對 “供應(yīng)商 ”和 “到貨時間 ”進行修改， “送驗標(biāo)識 ”具有批量修改功能，信息發(fā)布到 SRM系統(tǒng)中，生成送驗看板時備注欄中自動標(biāo)識 “特殊需求 ”，凡是標(biāo)注特殊需求的零部件不參與正常生產(chǎn)分配，通過開小票的方式出庫； 臨時增補計劃作為特殊訂單下的一個子模塊，由操作人員通過導(dǎo)入增補計劃，系統(tǒng)自動根據(jù)分析生產(chǎn)當(dāng)日的供應(yīng)商輪換信息進行廠家匹配，分析人員可以對 “供應(yīng)商 ”和 “到貨
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