生產設施布置與系統(tǒng)選址介紹(編輯修改稿)
2025-02-09 17:56 本頁面
【文章內容簡介】 00 其次 ,再假定 Y選中，其解如下表。同樣，月總發(fā)運費用為： 2200 10+1400 16+200 14+2400 8 = 64400 最后 ，兩者比較，選擇 Y較好。 一、布置決策 第二節(jié) 生產設施布置 三、布置設計 二、典型布置方式 一、布置決策 生產和服務設施布置 是指合理安排企業(yè)或某一組織內部各個生產作業(yè)單位和輔助設 施的相對位置與面積以及車間內部生產設備的布置。 第二節(jié) 生產設施布置 （一）布置的目標 1. 應滿足工藝流程設計的要求 ,并有助于最大限度的提高生產率 ,盡量 減少迂回、停頓和搬運。 2. 保持靈活性 ,具有適應變化和滿足未來需求的能力。 3. 有效地利用人力和占地面積。 4. 有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通。 5. 為良好的設施管理和維護保養(yǎng)提供方便。 （二）影響企業(yè)生產單位構成的因素 1. 產品結構和工藝特點 2. 企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產單位的專業(yè)化原則 4. 企業(yè)的生產規(guī)模 (三 )布置的影響因素 ,避免相互交叉、迂回運輸。 。 。 、防火和環(huán)保要求合理劃分廠區(qū)。 。 。 第二節(jié) 生產設施布置 二、典型布置形式 （一）物料流程形式 （二）布置類型 1. 固定式布置 2. 按產品布置 第二節(jié) 生產設施布置 3. 按工藝過程布置 產品 A 產品 B 鉆床組 車床組 磨床組 裝配組 噴漆組 檢驗 發(fā)送 存儲區(qū)域 4. 按成組制造單元布置 第二節(jié) 生產設施布置 L G G D D L P G L L 原 材 料 成 品 庫 單元 1 單元 2 單元 3 三、布置設計 （一）廠區(qū)布置的常用方法 （ 1）統(tǒng)計車間間物料流量，繪制物料運量表。 第二節(jié) 生產設施布置 01 02 03 04 05 總計 01 7 2 1 4 14 02 6 2 8 03 4 5 1 10 04 6 2 8 05 2 2 總計 0 11 14 10 7 （ 2）優(yōu)先安排運量最大的車間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類推。 （ 3）最后，考慮其它因素進行改正和調整。 第二節(jié) 生產設施布置 01 04 03 05 02 7 10 4 4 11 2 2 1 1 根據關系密切的原因確定出各單位密切程度。 第二節(jié) 生產設施布置 代號 關系密切原因 1 使用共同的原始記錄 2 共用人員 3 共用場地 4 人員接觸頻繁 5 文件交換頻繁 6 工作流程連續(xù) 7 做類似的工作 8 共用設備 9 其它 關系密切原因 代號 密切程度 A 絕對重要 E 特別重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不予考慮 關系密切程度分類表 [例 ]一快餐店欲布置其生產和服務設施。該快餐店共分 6個部分，計劃布置在 2 3的區(qū)域內。 第二節(jié) 生產設施布置 A A X U O E X O A A U I A A X 部門 1 部門 2 部門 3 部門 4 部門 5 部門 6 1。列出關系密切程度（ A、 X） A： 12， 13， 26， 35， 46， 56。 X： 14， 36， 34。 2。 編制主聯(lián)系簇（如圖 1） 3?？紤]其它有 A聯(lián)系的部門 6 2 5 4 圖 1 6 2 5 4 3 1 圖 2 4。畫出 X關系圖（如圖 3） 5。安置各部門（如圖 4） 第二節(jié) 生產設施布置 1 6 3
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