【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 au Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 焊接前必須測(cè)量?jī)赏搀w之間的焊接間隙，且不超過 3mm。 案例：組對(duì)間隙過大 ?4mm 缺陷描述和成因： 下料尺寸超差；縱縫組對(duì)錯(cuò)口。 接受標(biāo)準(zhǔn) *： 不超過 3mm 避免措施： 保證所有的板材下料尺寸在公差范圍內(nèi)，卷制時(shí)錯(cuò)邊錯(cuò)口量不超差 37 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 組對(duì)采用外側(cè)對(duì)齊 * ，相鄰不同厚度的筒節(jié)對(duì)接時(shí)采取 1/4的圓滑過渡 * 。未對(duì)齊錯(cuò)邊量偏差 h ≤ 0,1t 并且 h ≤ 2mm （同 ） 案例： 筒體錯(cuò)邊 缺陷描述和成因： 有兩種形式的錯(cuò)邊：縱縫錯(cuò)邊和環(huán)縫錯(cuò)邊。當(dāng)卷板不正確時(shí)會(huì)出現(xiàn)縱縫錯(cuò)邊；當(dāng)筒節(jié)和筒節(jié)，筒節(jié)和法蘭組對(duì)不正確時(shí)，會(huì)出現(xiàn)環(huán)縫錯(cuò)邊。兩種情況都會(huì)降低塔筒強(qiáng)度。 接受標(biāo)準(zhǔn) *： EN 25817 Class B,具體要求見 避免措施： 縱縫錯(cuò)邊可通過校圓，使接口的兩側(cè)平齊來消除。保證所有的板材下料尺寸在公差范圍內(nèi)，組對(duì)前檢查筒節(jié)和法蘭的周長(zhǎng)，可以避免環(huán)縫錯(cuò)邊量超差。錯(cuò)邊應(yīng)在周長(zhǎng)上均勻分布，以保證錯(cuò)邊在公差范圍內(nèi)。 38 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 焊件裝配應(yīng)避免強(qiáng)行組裝以防止焊縫裂紋產(chǎn)生，減少內(nèi)應(yīng)力。 ? 筒節(jié)組對(duì)吊裝時(shí)必須小心夾持或采取保護(hù)措施以防止在殼體表面產(chǎn)生劃痕或吊鉤痕。 39 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： ? 環(huán)向焊縫必須至少有 50mm 的重疊域。 ? 其他要求同 ~。 案例：法蘭焊縫距離法蘭圓弧過渡太近 缺陷描述和成因： 由于焊偏，法蘭焊縫距離法蘭圓弧過渡太近，這部分是法蘭最關(guān)鍵的部位，必須避免熱影響區(qū)到達(dá)這一區(qū)域。這一部分的削弱對(duì)塔筒的結(jié)構(gòu)特性具有很嚴(yán)重的后果。 接受標(biāo)準(zhǔn)： 距離法蘭內(nèi)表面最小 15mm。 避免措施： 正確定制法蘭，保證法蘭脖尺寸及其坡口尺寸的正確，同時(shí)焊接時(shí)，隨時(shí)調(diào)整焊接小車，避免跑偏。 40 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： ? 塔筒門框中線與縱向焊縫盡量 90186。相錯(cuò) ? 注意控制門洞尺寸，防止筒體和門框之間的間隙過大，導(dǎo)致焊接變形量增大。 ?間隙過大 缺陷描述和成因： 門框孔比要求的門框大，過大的焊接間隙導(dǎo)致筒體和法蘭變形。 接受標(biāo)準(zhǔn)： 門框和板材之間留有 2~3mm間隙。 避免措施： 門框孔的開制要非常小心，同時(shí)使用門框當(dāng)模板。 案例：門框錯(cuò)誤開制 41 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 門框和焊接筒體兩個(gè)部件都必須充分預(yù)熱。這要求兩個(gè)部件必須在距離焊縫100mm處加熱到 110176。 C。要用適當(dāng)?shù)臏y(cè)溫方式檢查溫度。 如果母材厚度大于 38mm，強(qiáng)制規(guī)定預(yù)加熱到 65℃ ，如果母材厚度大于 65mm，需要加熱到 110℃ 。這樣既可以避免氫裂紋，也可以降低母材熱影響區(qū)域的冷卻速度以得到較低的硬度值。 為避免筒體變形，焊接時(shí)在筒體加支撐（如右圖） 42 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ?塔筒門框與筒體焊接應(yīng)在法蘭焊接結(jié)束后進(jìn)行，焊縫全熔透，注意焊角高度要達(dá)到圖紙要求。 案例 門框焊縫焊腳偏低（上圖） 補(bǔ)焊后（右圖） 43 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 按照?qǐng)D紙安裝每段塔筒內(nèi)部的焊接附件。焊接附件的安裝應(yīng)注意方位，注意安裝角度，附件的焊接應(yīng)避開筒體縱、環(huán)焊縫。 ? 避雷螺柱的焊接避開法蘭螺栓孔，避免法蘭連接螺栓與其干涉。 ? 附件焊縫要求光滑平整，無漏焊、燒穿、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷。 案例 44 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 小結(jié)： 正確的組對(duì)錯(cuò)邊量、焊接間隙以及正確的焊接工藝可以從根本上保證焊縫強(qiáng)度 作為監(jiān)造人員，除對(duì)前述所確定停止待檢點(diǎn)進(jìn)行見證檢驗(yàn)外， BV檢驗(yàn)員每天對(duì)工廠針對(duì)本節(jié)內(nèi)容進(jìn)行巡視檢查，對(duì)任何巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向工廠生產(chǎn)、質(zhì)檢人員指出，要求提出整改方案。 45 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 連接法蘭必須整鍛鍛件制作 。 針對(duì)到貨法蘭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn) ： ?? ?? ?? ?? ???? ?? ： 鍛件應(yīng)沒有表面缺陷，諸如裂縫、壓痕、接縫和其他任何能夠影響鍛造質(zhì)量的缺陷。 ： 所用材料必須按爐批號(hào)進(jìn)行化學(xué)成份、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 ： 100％的表面（含法蘭脖坡口處） 裂紋試驗(yàn)。 ，應(yīng)執(zhí)行 100％的雙面 （圓柱體外表面 360度（法蘭脖坡口處）和端面） 超聲波試驗(yàn)。 46 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： 對(duì)到貨法蘭進(jìn)行平面度和橢圓度的復(fù)檢 47 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： 環(huán)鍛法蘭制造必須包括以下報(bào)告： 鍛造工藝報(bào)告 產(chǎn)品必須由鍛造、輾環(huán)工藝生產(chǎn)并且經(jīng)過熱處理的無縫熱軋環(huán)。鍛造比至少為 4： 1。 超聲波探傷檢查報(bào)告 材料試驗(yàn)報(bào)告 試件要求以下試驗(yàn)： 化學(xué)分析試驗(yàn) 金相學(xué)試驗(yàn) 非金屬夾雜物試驗(yàn) 晶粒度試驗(yàn) 機(jī)械性能試驗(yàn) 熱處理報(bào)告 48 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ? 基礎(chǔ)環(huán)底法蘭應(yīng)達(dá)到前述焊接要求和材料要求，所允許的最多切割件數(shù)為 6片。 ? 應(yīng)采用 V型或者雙面 V型坡口，焊前需預(yù)熱，要求同上所述。 ? 為了尺寸的穩(wěn)定性，焊接法蘭應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。對(duì)于局部應(yīng)力消除，焊縫兩側(cè)加熱帶的寬度應(yīng)為 5倍的板厚。（如圖） 加熱墊片和絕緣材料 引弧板 5倍板厚 49 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 小結(jié) 目前國內(nèi)韓國進(jìn)口法蘭和國產(chǎn)法蘭并存， BV通過上述檢驗(yàn)點(diǎn)，保證在質(zhì)量、成本兩者之間尋求平衡點(diǎn) —— 既滿足風(fēng)電用法蘭的各項(xiàng)質(zhì)量要求，又能有效的降低成本。 50 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： ? 對(duì)所有焊縫外觀進(jìn)行 100%檢查。 ? 焊縫余高 0~3mm，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面不允許有飛濺、電弧擊傷、凹坑、裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、未熔合、漏焊、燒穿、深度＞。 ? 對(duì)于無具體要求的，按 JB/T79491999/EN ISO 5817 B 級(jí) /AWS 行。 51 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ： ： ? 可測(cè)量 45~225176。 、 135~315176。 兩組相對(duì)孔中心距離，然后轉(zhuǎn) 45176。 ，按照同樣的方法再測(cè)量?jī)山M。至少測(cè)量四組數(shù)據(jù)。 ? 推薦用激光測(cè)距儀測(cè)量。只在 0~180176。 （或者 90~270176。 ）處測(cè)量，轉(zhuǎn)一定角度，測(cè)幾組數(shù)據(jù)比較橢圓度。 52 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 ：必須用激光測(cè)平儀測(cè)量，并輸出分析圖形和數(shù)據(jù)。 ：必須用激光測(cè)平儀測(cè)量，并輸出分析圖形和數(shù)據(jù)。 53 Bureau Veritas 2023 Wind Power Quality Technology Seminar–Oct. 2023 缺陷描述和成因 ：門框下方法蘭平面度的超差，一種可能是門框焊接變形拉伸筒體，進(jìn)而影響法蘭。另外一種可能就是與法蘭組對(duì)的筒節(jié)下料尺寸偏差，造成法蘭和筒節(jié)之間的組對(duì)間隙過大，或者焊接工藝錯(cuò)誤，從而使法蘭彎曲變形。如果平面度超差嚴(yán)重，當(dāng)螺栓受扭矩時(shí)，會(huì)導(dǎo)致法蘭或鋼板出現(xiàn)斷裂 接受標(biāo)準(zhǔn) ：根據(jù)圖紙要求。 避免措施 ：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙下料，并嚴(yán)格根據(jù) ，使用門框作為模板開制門洞，控制門洞尺寸，進(jìn)而控制焊接間隙，同時(shí)要嚴(yán)格按照評(píng)定過的焊接工藝施焊，從而控制焊接變形量。 案例 :法蘭內(nèi)傾度超差 案例 :法蘭平面度超差 缺陷描述和成因 ：機(jī)加工法蘭有一個(gè)內(nèi)傾度，當(dāng)法蘭與筒節(jié)被組對(duì)并焊接時(shí)，內(nèi)傾度減小。當(dāng)內(nèi)傾度成為正值，法蘭就成為外翻的狀態(tài)。產(chǎn)生這種問題的原因是外側(cè)坡口開制過大。法蘭外翻會(huì)造成法蘭頸部負(fù)載增大很多。 接受標(biāo)準(zhǔn) ：根據(jù)圖紙要求。內(nèi)翻 0~2mm,外翻不允許。 避免措施 ：正確的坡口形式，正確的焊接間隙，正確的焊接參數(shù)。要非常小心的施焊，使其遠(yuǎn)離法蘭脖圓弧拐角處。