【文章內(nèi)容簡介】 上具有一定的彈性，這種彈性的大小取決于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點和運行機制 彈性 品種 用戶需求差異性的反應(yīng)，其表現(xiàn)形式為產(chǎn)品系列的深度、寬度，以及產(chǎn)品品種的更新效率，它體現(xiàn)了企業(yè)對市場的細分與開發(fā)能力 表現(xiàn)為生產(chǎn)對產(chǎn)品系統(tǒng)寬度、深度的相容性，和對新產(chǎn)品的接受能力；此外，創(chuàng)新能力還表現(xiàn)為系統(tǒng)對新技術(shù)、新工藝、新機制的適應(yīng)性、自我完善能力。 創(chuàng)新 生產(chǎn)系統(tǒng)的效率目標(biāo) 連續(xù)性 指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間的流動、運輸在時間上是緊密銜接、連續(xù)不斷的； 連續(xù)性意味著加工對象在生產(chǎn)過程中盡可能多的處于加工、裝配、運輸、檢驗或自然過程中，而不應(yīng)停頓、等待、延誤 比例性 生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)、各階段、各工序之間的生產(chǎn)能力要保持平衡，或保持一定的比例關(guān)系； 所謂平衡是指各環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)效率、開動班次等；生產(chǎn)過程的比例性是實現(xiàn)連續(xù)性的基礎(chǔ) 平行性 生產(chǎn)過程的各項活動、各工序在時間上實行平行作業(yè)； 生產(chǎn)過程的平行性可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在同一時間內(nèi)提供更多的產(chǎn)品；平行性也是實現(xiàn)連續(xù)性的基礎(chǔ)。 均衡性 產(chǎn)成品或完成某些工作，在相等的時間內(nèi)，在數(shù)量上基本相等或穩(wěn)定遞增； 均衡生產(chǎn)有利于保證設(shè)備和人力的均衡負荷，提高設(shè)備利用率和工時利用率；有利于正常的生產(chǎn)與管理秩序，保證質(zhì)量與安全，降低制品庫存，加快流動資金周轉(zhuǎn)，降低成本 好處 ? 生產(chǎn)過程運輸路線短、運輸量小、生產(chǎn)周期短、積存的在制品少，從而有利于保證合同交貨期，滿足用戶的要求，節(jié)約生產(chǎn)面積和庫房面積，節(jié)省基本投資，減少運輸費用和在制品管理費用，降低產(chǎn)品成本，并可加速流動資金周轉(zhuǎn)，提高資金利用率。 提高連續(xù)性的措施 – 做好廠區(qū)布置、車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)線的合理布置； – 采用先進的生產(chǎn)組織形式 – 科學(xué)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 – 加強生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)工作 連續(xù)性 ? 企業(yè)在建廠時應(yīng)正確進行工廠設(shè)計。隨著工廠的發(fā)展及時進行必要的技術(shù)改造和相應(yīng)的擴建與改建。 ? 合理安排生產(chǎn)任務(wù)，科學(xué)搭配計劃期內(nèi)的產(chǎn)品構(gòu)成。 ? 提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。培養(yǎng)工人成為多面手，采用數(shù)控機床、加工中心等柔性大的生產(chǎn)設(shè)備，采用適應(yīng)性強的生產(chǎn)組織形式，如成組生產(chǎn)單元、柔性制造系統(tǒng)等。 ? 改進生產(chǎn)工藝或組織外協(xié)等消除生產(chǎn)中的瓶頸環(huán)節(jié)。 ? 必要時組織少量的加班加點，以臨時性提高薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力。 比例性 ? 順序移動方式 ：指一批工件在投入每一道工序加工時，都是要等上道工序全部工件加工完畢后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工的移動方式。 ? 平行移動方式 ：一批工件投入生產(chǎn)后，工件在各工序間單件轉(zhuǎn)移連續(xù)進行加工。整批工件在各工序上進行平行作業(yè)。 ? 平行順序移動方式 ：綜合平行移動和順序移動兩種移動方式優(yōu)點的一種結(jié)合方式。它要求一批工件在每一道公訴的設(shè)備上加工時要連續(xù)進行，又不采取工件在工序間整批轉(zhuǎn)移，使一批工件在各道工序上盡可能平行地加工，又使各工序的設(shè)備中間不發(fā)生停歇等待。 平行性 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道 工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。 工序 M1 t4 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 M2 M3 t3 t3 t3 t3 M4 t4 t4 t4 時間 T順序 n?t1 n?t4 n?t3 n?t2 T順序 = n?t1 + n?t2 + n?t3 + n?t4 故： T順序 = n?? t i m i=1 順序移動方式 平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間 1 件 1 件地移 動。 工序 M1 M2 M3 M4 時間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n1)? t3 T平行 T平行 = t1 + t2 + t3 + t4 +(n1) ? t3 故： T平行 = ? t i + (n1) ? tL m i=1 M1 M2 M3 M4 T平 順 平行順序移動方式 T平順 = n?? t i (n1) ? ∑t較短 m i=1 前大 “順” 前小 “平” t1 t1 t1 t1 t2 時間 工序 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的要素構(gòu)成分析 結(jié)構(gòu)化要素項目 非結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)項目 生產(chǎn)技術(shù) ：工藝過程、設(shè)備工具、技術(shù)變化規(guī)律 生產(chǎn)設(shè)施 ：設(shè)施的布局，布置、聯(lián)系方式 生產(chǎn)規(guī)模 ：能力的大小、性質(zhì)、變化規(guī)律 生產(chǎn)一體化程度 ：方向、程度、平行性 生產(chǎn)計劃 ：計劃決策規(guī)則、方法、手段 生產(chǎn)庫存 ：庫存控制類型、數(shù)量、方式 生產(chǎn)質(zhì)量 ：質(zhì)量檢驗、控制、保證體系 生產(chǎn)人員 ：工作設(shè)計、素質(zhì)要求、激勵政策 制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型的分析 ? 所謂生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型，簡稱 生產(chǎn)類型 ，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟效果等方面的總和表現(xiàn)。 按產(chǎn)品的產(chǎn)出量（按生產(chǎn)過程的物流連續(xù)程度）分類 項目型 離散加工型 工藝專業(yè)化生產(chǎn) 批量生產(chǎn) 流水線 裝配線生產(chǎn) 流程式生產(chǎn) 產(chǎn)出量 低 高 按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點（用戶對產(chǎn)品的需求特性）分類 產(chǎn)品 ——流程矩陣 （ productprocess matrix， PPM 企業(yè)的生產(chǎn)類型與系統(tǒng)功能之間的關(guān)系 生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ——功能特點 10 0 10 生