生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)課程(ppt80頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-08 23:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式的示意圖如下：示意圖如下：T0 順序移動(dòng)方式M1M2M3M4生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式： 指一批零件在上一道工序全部加工完，在整批地送到下一道工序加工。? 優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸次數(shù)少、設(shè)備加工過(guò)程連續(xù)；? 缺點(diǎn)：零件等待時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)過(guò)程在制品占用多，加工周期長(zhǎng)。? 適用條件：批量不大，單件加工時(shí)間較短、生產(chǎn)單位按工藝專業(yè)化組成，距離較遠(yuǎn)的情況下。生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式? 平行移動(dòng)方式： 一批制品的每一件在上道工序完工后，立即運(yùn)往下道工序接著加工 (逐件轉(zhuǎn)移 )。TM1M2M3M40 平行移動(dòng)方式工序生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式? 適用條件：大批量生產(chǎn)、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)、任務(wù)緊急、加工量大、產(chǎn)品較重的? 優(yōu)點(diǎn)：加工周期短，在制品占用量少；? 缺點(diǎn)：運(yùn)輸次數(shù)多，當(dāng)前后工序時(shí)間不相等時(shí)，存在設(shè)備中斷和制品等待的情況。生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式TM1M2M3M40工序平行順序移動(dòng)方式： 綜合平行移動(dòng)和順序移動(dòng)兩者的優(yōu)點(diǎn)，使零件移動(dòng)次數(shù)盡可能減少、周期盡可能縮短、設(shè)備空閑時(shí)間盡可能少。生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式? 要求每道工序連續(xù)進(jìn)行加工，但又要求各道工序盡可能平行加工。? 當(dāng)前道工序的單間作業(yè)時(shí)間小于或等于后道工序的單間作業(yè)時(shí)間時(shí)，則前道工序上完工的每一個(gè)零件應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，即按平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸。 ? 當(dāng)前道工序的單間作業(yè)時(shí)間大于后道工序的單間作業(yè)時(shí)間時(shí)，則前道工序上完工的零件，并不立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，而是等待到足以保證后道工序能連續(xù)加工的那一刻，才將完工的零件全部轉(zhuǎn)移到后道工序去。? 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短、設(shè)備不出現(xiàn)停頓? 缺點(diǎn)：組織生產(chǎn)復(fù)雜、運(yùn)輸次數(shù)較多生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程? 零件移動(dòng)方式? （ 1）成組技術(shù)的基本概念? 傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)? 產(chǎn)量小，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，限制了先進(jìn)技術(shù)的采用，生產(chǎn)效率低? 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大? 生產(chǎn)計(jì)劃、組織管理復(fù)雜化成組技術(shù)的基本原理? 零件的相似性原理和成組技術(shù)的誕生? 大量統(tǒng)計(jì)資料表明，機(jī)械產(chǎn)品中相似件占 70%（結(jié)構(gòu)形狀和加工工藝等相似）? 成組技術(shù)正是研究和利用了有關(guān)事物的相似性，將企業(yè)的各種產(chǎn)品、部件和零件，按一定的相似性準(zhǔn)則分類編組，并以這些組為基礎(chǔ)，組織生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理的合理化? 成組技術(shù)的實(shí)質(zhì)? 復(fù)雜而多樣的事物或信息中，有許多問(wèn)題具有相似性，把相似問(wèn)題分組，就能使復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)化，從而找出解決這一組問(wèn)題的同一方法或答案，并節(jié)省時(shí)間和精力? 實(shí)質(zhì)： 按零件的形狀、尺寸、制造工藝的相似性，將零件分類歸并成組（族），擴(kuò)大零件的工藝批量，以便采用高效率的工藝方法和設(shè)備，使中小批量生產(chǎn)也能獲得類似大批量流水生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。? 成組技術(shù)成了 CAD、 CAPP、 CAM、 FMS等的技術(shù)基礎(chǔ)? 成組技術(shù)能對(duì)同類問(wèn)題給出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)解決辦法 。? 避免產(chǎn)生解決同類問(wèn)題方法的不統(tǒng)一與不必要的多樣化 。? 可重復(fù)利用解決同類問(wèn)題已有的信息與資源正因?yàn)槌山M技術(shù)具有這些特點(diǎn)，所以它可以：– 簡(jiǎn)化生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和上市速度– 有效擴(kuò)大批量，以利經(jīng)濟(jì)合理地采用先進(jìn)制造技術(shù)– 可以方便地組織專業(yè)化生產(chǎn)? 上世紀(jì) 50年代，前蘇聯(lián)學(xué)者 Mitrofanov首先提出成組技術(shù)原理，然后迅即在東歐（捷克等國(guó)）得到推廣應(yīng)用? 及至上世紀(jì) 60年代，在西歐（德、法、英等國(guó)）和中國(guó)、日本傳播應(yīng)用? 美國(guó)則在上世紀(jì) 80年代才接受 GT? GT 經(jīng)歷了： 成組加工 成組工藝 成組技術(shù)的發(fā)展過(guò)程 編碼分組法? 目的：? 減少現(xiàn)有零件工藝過(guò)程的多樣性? 擴(kuò)大零件的工藝批量? 提高工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量? 依據(jù)：? 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征和工藝特征的相似性零件的分組方法方法： ? 視檢法： 由有經(jīng)驗(yàn)的工藝師根據(jù)零件圖樣或?qū)嶋H零件及其制造過(guò)程，直觀地憑經(jīng)驗(yàn)判斷零件的相似性，對(duì)零件進(jìn)行分類成組；? 生
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