助焊劑與鋓錫的品質(zhì)阷俿(1)(編輯修改稿)
2025-02-08 18:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 中出的問題 A、 清洗不干凈 B、 劣質(zhì)阻焊膜 C、 PCB板材與阻焊膜不匹配 D、 鉆孔中有臟東西進(jìn)入阻焊膜 E、 熱風(fēng)整平時過錫次數(shù)太多 錫液溫度或預(yù)熱溫度過高 焊接時次數(shù)過多 手浸錫操作時， PCB在錫液表面停留時間過長 焊劑焊料檢測方法 一、鹵素含量的測定 二、酸值的測定 : 三、擴展率測定 : 四、焊劑含量測定 (焊絲 ) 五、錫含量測定 六、樣品制備 七、發(fā)泡實驗 八、顏色 九、比重 十、機械雜質(zhì) 十一、水溶物電導(dǎo)率試驗 十二、絕緣電阻試驗 十三、銅板腐蝕試驗 一 .鹵素含量的測定 實驗方法 :電位滴定法 :(1)乙醇 ─苯混合溶液 (10:1) (2)硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液 (需標(biāo)定 ) :電位差計、銀電極、甘汞電極 (玻璃電極 ) :(略 ) 注 :由能斯特公式導(dǎo)出 電位滴定法是一種測量滴定反應(yīng)過程中電位變化的方法 ,當(dāng)?shù)味ǚ磻?yīng)達(dá)到等 當(dāng)點時 ,待測物質(zhì)濃度突變 ,使指示電極的電位產(chǎn)生突躍 ,故可確定終點。 : 用萬分之一天平稱量 ,后溶解至 1Ｌ容量瓶中 ()。 : 用減量法稱量氯化鈉 (優(yōu)級純 )至坩鍋中 ,在 550℃ 下烘烤 2個小時左右 ,降至室 溫 ,轉(zhuǎn)至稱量瓶中稱量 ,取 50ml小燒瓶 ,將氯化鈉慢慢 (分幾次 )向小燒杯中倒 ,稱重 ,溶解后轉(zhuǎn)移至 1Ｌ容量瓶中。 (1ml= ) (2%)溶液配制 : 稱取 2g鉻酸鉀配成 2%的水溶液。 : 吸取 10ml溶液于 250ml錐形瓶中 ,以鉻酸銀溶液為指示劑 , 用硝酸銀溶液滴定至淡黃色為終點。 按下式計算系數(shù) C： C=(g/ml). ： 準(zhǔn)確稱量試樣 (約 1g)若為焊劑則移取已知比重的試液 1ml,配制成 200ml溶液于 500ml燒杯中 ,接好電極 , 開動電磁攪拌 ,用 ,記錄消耗的硝酸 銀溶液體積 (ml)和相應(yīng)的電極電位 (mv).全部實驗需進(jìn)行空白試驗。 Cl%=C(VV0)/m x100% 二、酸值的測定 : 實驗方法 : 酸堿滴定法 : (1)無水乙醇 (2)甲苯 (3) KOH標(biāo)準(zhǔn)溶液 :將 ,備用。 (4)酚酞溶液 :1g酚酞溶于甲醇溶液中至 100ml。 : (1)用溶劑 (選 (1)、 (2)或 (1)+(2))溶解約 1g樣品 (若為焊劑則移取已知比重的試液1ml),溶于 100溶劑內(nèi)。 (2)滴加酚酞指示劑 ,立即用 KOH溶液滴定至淺粉紅色 ,持續(xù) 15S即可。 (須做空白 ) 酸值 =N(VV0)(mgKOH/g) 四、焊劑含量測定 (焊絲 ) 實驗方法 :減量法 : 丙三醇、異丙醇 (無水乙醇或 95乙醇 ) 實驗步驟 : :取焊絲 10～ 20g,并準(zhǔn)確稱至 ,質(zhì)量為 m1。 :取大約 60g丙三醇于燒杯中 ,加熱至冒白煙 ,用長鑷夾取樣品 ,輕輕放入溶液中
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1