【文章內(nèi)容簡介】 總結(jié) 經(jīng)驗教訓(xùn) 關(guān)系 流程 表現(xiàn) 改善 現(xiàn)有的供應(yīng)商 和 技術(shù) 新供應(yīng)商 和 新技術(shù) 管理流程 某通信公司的供應(yīng)商管理流程 供應(yīng)商需求計劃 供應(yīng)商搜索、評估 樣品確認(rèn) 小批量生產(chǎn) 供應(yīng)商質(zhì)量體系 工藝技術(shù)認(rèn)怔 批量生產(chǎn)供貨 績效考核 管理流程 跨國公司的供應(yīng)商綜合評價選擇流程 ? 步驟 1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性） ? 步驟 2：建立供應(yīng)商選擇目標(biāo) ? 步驟 3：建立供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn) ? 步驟 4：建立評價小組 ? 步驟 5：供應(yīng)商參與 ? 步驟 6：評價供應(yīng)商 ? 步驟 7：實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 管理流程 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 ? 審核要求 公司標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國際通用標(biāo)準(zhǔn)（ ISO9000, QS9000) ? 審核實施 技術(shù)參與 質(zhì)量參與 財務(wù)參與（必要時） 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 客戶提供圖紙、技術(shù)文件的管理與控制 ? 公司（廠）質(zhì)量管理體系 – 質(zhì)量管理體系 來料質(zhì)量控制 – 文件和記錄控制 制造過程控制 – 資源配置及員工培訓(xùn) 標(biāo)識、包裝、儲存和防護(hù) – 合同評審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗與檢測設(shè)備控制 – 設(shè)計與開發(fā) 不合格品控制與顧客投訴處理 – 采購和供應(yīng)商管理 質(zhì)量統(tǒng)計、分析與改進(jìn) 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 公司（廠）技術(shù)保證能力 – 設(shè)計開發(fā)能力 專業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) – 專業(yè)化檢驗控制能力 ? 公司信譽評審 – 代理資格 技術(shù)支持、服務(wù)能力 – 合同評審及履行保障 公司管理制度文件 ? 針對特殊問題的評審 – 評估的地點范圍、組織機構(gòu)范圍 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 流程 ? 現(xiàn)場審核時機、現(xiàn)場審核計劃制定 ? 審核準(zhǔn)備 – 相關(guān)資料、審核清單、審核分工 – 供應(yīng)商聯(lián)絡(luò) :現(xiàn)場審核通知 ? 現(xiàn)場審核、審核報告及整改跟進(jìn) ? 案例三、供應(yīng)商現(xiàn)場審核程序 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 安排 審核合理安排： 天數(shù) ， 人員 ， 方法 （ 部門 ， 流程 ） 首次會議 ， 當(dāng)天回顧 ， 末次會議 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 首次會議 人員介紹 、 簽到； 介紹評估目的 、 依據(jù)和范圍 ， 評估的程序和方法 明確注意事項 、 重申保密規(guī)定 ， 明確陪同人員 、 確認(rèn)所需資源 征求意見 ， 確定后續(xù)會議時間 現(xiàn)埸檢查 收集證據(jù) ， 保持目標(biāo)明確 靈活性 、 策略性 ， 合作精神 評估小組內(nèi)部交流與匯總 NC的處理： 注重事實 ， 請被評估方簽字 ， 指出嚴(yán)重程度 ， 列表分析 。 與被評估方溝通 被評估方的權(quán)威 ， 牽制 ， 爭吵 ， 求助 ， 對抗 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 末次會議 擬定出席名單 ， 參加者簽到 ， 表示感謝 重申評估的目的 、 范圍和方法 ， 重申評估僅是抽樣活動 肯定成績 、 報告 NC、 作總結(jié) ， 征求意見 、 請對方簽字 商定未盡事宜 ， 再次表示感謝 總結(jié)會上可能出現(xiàn)的情況 高級管理者遲到 提出證據(jù) ， 否定 NC， 挑戰(zhàn)整個評估結(jié)論 隱藏的錄音機 拒絕簽字 提交評估報告 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 評審結(jié)果 ? 審核報告及整改跟進(jìn) ? SCAR： – 不合格項糾正要求 不合格項描述 時間要求 供應(yīng)商確認(rèn) – 糾正措施驗證 ? 供應(yīng)商體系認(rèn)證結(jié)束 可以接受 有條件接受 臨時接受 不能接受 現(xiàn)場審核 供應(yīng)商對產(chǎn)品生命周期各階段的影響及管理 研究及發(fā)展 制造運作 客戶 研發(fā)策略 (引進(jìn) ) 合同運用 供應(yīng)商監(jiān)控 (*) 產(chǎn)品策略 供應(yīng)商管理 (*) 產(chǎn)品可靠性 (*) 供應(yīng)商選擇 (*) 物流管理 供應(yīng)商評審 (量化 ) 階段管理 研究及發(fā)展階段 供應(yīng)與技術(shù)分析 ? NPI分析 關(guān)鍵環(huán)節(jié)，部件分析 比較制造和購買的機會 成本分析 ? 器件供應(yīng)分析 是否有可靠的供應(yīng)商提供部件 部件的采購價格，關(guān)稅，運輸?shù)? 運作成本（采購成本，維修，庫存，保修等） ? 風(fēng)險分析 新產(chǎn)品市場環(huán)境，價格走向，競爭 供應(yīng)商的支持（質(zhì)量，財務(wù)，價格降低，承諾） 研發(fā)階段 與供應(yīng)商的共同合作跨越影響信息流的界限 合作包括信息共享和庫存的共同管理 需求可見性 庫存信息流 提供支持 能力，能力信息流 在供應(yīng)鏈中用信息代替庫存 生產(chǎn)能力 交貨周期 制造瓶頸 包裝 物流 原材料供應(yīng)商 制造中心 分銷中心 倉儲 /商店 客戶 產(chǎn)品、訂單、服務(wù) 需求季節(jié)性 /需求推廣 真實需求的影響 研發(fā)階段 研究及發(fā)展階段 早期市場介入 ? 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)目的 產(chǎn)品制造由客戶推動 :快速設(shè)計改善 不斷的根據(jù)客戶的需要改善產(chǎn)品質(zhì)量與性能 ? 產(chǎn)品功能分析 ? 產(chǎn)品故障模態(tài)分析 ? 可靠性預(yù)測 ? 模型分析 監(jiān)控階段 質(zhì)量設(shè)計： 關(guān)鍵部件供應(yīng)商的質(zhì)量先期控制 ? 質(zhì)量商業(yè)計劃 ? 產(chǎn)品規(guī)格與要求（ 初步技術(shù)分析、 主要參數(shù)） – 隱含的功能要求 – 零件的工作環(huán)境 – 零件維修性 – 零件加工性和裝配性 – 標(biāo)識、包裝和運輸條件 ? 質(zhì)量保證計劃 – 產(chǎn)品評估計劃 – 制造過程能力評審計劃 – 產(chǎn)品可靠性計劃 監(jiān)控階段 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量計劃 a) 適用的產(chǎn)品或項目； b) 質(zhì)量目標(biāo)； c) 相關(guān)部門及人員的職責(zé)； d) 完成該項任務(wù)的步驟或流程； e) 各工作階段應(yīng)采用的控制程序、工作指導(dǎo)書等相關(guān)文件； f) 在適當(dāng)階段進(jìn)行驗證或評審的安排； g) 須采取的其他特定措施和安排； h) 所需特定的質(zhì)量記錄。 i) 質(zhì)量計劃的有效期 監(jiān)控階段 研究及發(fā)展階段 產(chǎn)品工藝評估 工藝評估的時機： ? 新的供應(yīng)商 ? 新的產(chǎn)品或新的生產(chǎn)埸地 ? 工藝發(fā)生重大更改 ? 停產(chǎn)六個月以上重新供貨 ? 新的模具 ? 新的供貨目標(biāo)地點 監(jiān)控階段 供應(yīng)商現(xiàn)場審核 工藝評估步驟 ? 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā) ? 初步技術(shù)分析 ? 制定技術(shù)及工藝開發(fā)計劃 ? 產(chǎn)品的工業(yè)化 ? 工藝審核、認(rèn)可 監(jiān)控階段 制造運作階段 工藝認(rèn)可的前提條件 ? 制造工藝文件完成 ? 進(jìn)行工藝 FMEA,明確行動計劃； ? 關(guān)鍵工位及關(guān)鍵控制點已經(jīng)鎖定； ? 工序能力指數(shù)已經(jīng)足夠； ? 制定質(zhì)量監(jiān)控計劃并原則上通過； ? 工藝評審獲得肯定結(jié)果； ? 工業(yè)化實驗取得滿意結(jié)果。 監(jiān)控階段 AVL供應(yīng)商管理