淺談現(xiàn)場管理之材料篇總匯(編輯修改稿)
2025-02-07 17:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。 ?流水線作業(yè)跟點走： 通過對產(chǎn)品特性的測試后，計算出一定生產(chǎn)節(jié)拍，操作工跟著節(jié)拍生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 現(xiàn)場 —信息管理 ? 目視管理：識別沒做好，東西真難找； ? 會議要簡短，結(jié)果要跟蹤； ? 看板公開化，信息要公開； ? 合理布局改善的基本原則： ?綜合原則： ?空間、時間最短原則： ?順次流動原則： ?立體空間的原則： ?安全原則： ?適變性原則： 現(xiàn)場 —布局管理 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 5S的起源 1． 5S的沿革 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。 2． 5S的發(fā)展 日本式企業(yè)將 5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在 豐田 公司的倡導(dǎo)推行下， 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著 世界經(jīng)濟 的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 甚至演變成 7S（ 節(jié)約、安全）、 10S（ 習(xí)慣化、服務(wù)、堅持） 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 5S就是整理（ SEIRI）、 整頓（ SEITON）、 清掃（ SEISO）、 清潔（ SETKETSU）、 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 五個項目，因日語的羅馬拼音均以 S開頭，簡稱為 5S ?地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 1S整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置 。 目的：將 “ 空間 ” 騰出來活用 要領(lǐng)： ⑴、對自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定“需要”和“不需要”的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每天自我檢查 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 2S整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示 。 目的：不浪費 “ 時間 ” 找東西 要領(lǐng) ⑴、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置 ,確定放置場所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標識 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 3S清掃 定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除 “ 臟污 ” ，保持職場干干凈凈、明明亮亮 要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū) (室內(nèi)、外 ) ⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ⑶、調(diào)查污染源 ,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準 ,作為規(guī)范 現(xiàn)場管理 —環(huán)境篇 ? 有效方式： 5S活動的推進 ? 4S清潔 定義：將上面 3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成
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