工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理教材(ppt58頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-07 17:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）過于草率，無全局觀 1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和 材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方； 5）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時(shí)找不到工具箱的鑰匙 ?? 1）徹底的進(jìn)行整理 2）確定放置場(chǎng)所 3）規(guī)定放置方法 4）進(jìn)行標(biāo)識(shí) 1）分析現(xiàn)狀 2）物品分類 3）區(qū)域規(guī)劃 4）進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì) 5）決定儲(chǔ)存方法 6）整頓實(shí)施 1）定置管理法 2）油漆作戰(zhàn)法 3）形跡管理法 4）顏色管理法 5）引線作戰(zhàn)法 分類、定位、標(biāo)示、歸位 常見的引線標(biāo)示方法 類 別 顏 色 線寬 (cm) 線 型 區(qū)域線 黃 色 10 實(shí) 線 出入口線 黃 色 白色 10 虛 線 門開閉線 黃 色 10 虛 線 虎紋線 黃、黑 10 實(shí) 線 斑馬線 紅 、黑 5 實(shí) 線 定置線 在制品 綠色或白色 5 實(shí) 線 作業(yè)臺(tái) 綠色或白色 5 實(shí) 線 垃圾桶 黃色或白色 5 虛 線 不合格品 危險(xiǎn)品 黃色或紅色 5 實(shí) 線 文件未加定置易丟失 采用位置線定置文件，防止丟失 整頓在于細(xì) 三、清掃（ 3S）的推進(jìn)重點(diǎn) 1）保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣 2）保障拿出來的東西就立即能使用 1）清掃就是“大掃除” 2）清掃是清潔工的事 3）各人只管門前雪，哪管他人瓦上霜 1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天 也很陰暗 2）地板上到處是油污、水漬，導(dǎo)致人容易滑倒 摔傷； 3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象； 4）機(jī)器臟污不堪，故障率很高； 5）從倉(cāng)庫(kù)調(diào)出來的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用； 6）員工把風(fēng)扇吹起來的灰塵吸入體內(nèi) ?? 1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則 2）全員參與，責(zé)任到人（事事有人管） 3）與機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)工作相結(jié)合 4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清 掃基準(zhǔn) 5) 掃漏、掃異、掃怪 6）關(guān)注“死角”，徹底清掃 1）準(zhǔn)備工作 2）從工作崗位掃除一切垃圾灰塵 3）清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方 5）查明污垢的發(fā)生源 6）實(shí)行區(qū)域責(zé)任制 7）制定相關(guān)清掃基準(zhǔn) 1）白手套檢查法 2） 5Why法 四、清潔 (4S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1）通過制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面 3S的效果，培養(yǎng)良好 的工作習(xí)慣 2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象 1）貫徹 6S意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法 2）堅(jiān)持不懈 3）徹底貫徹前 3S 4）推行 “ 透明管理”
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