【文章內(nèi)容簡介】 其分承包方 43 同步技術(shù) ? 同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo) 44 問題的解決 ? 在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。 45 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進(jìn)度計劃。在選擇需作計劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。 ? 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進(jìn)度上取得意見一致。 ? 一個組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、分配和或其它事項 ? 每一事項應(yīng)具備 “ 起始 ” 和 “ 完成 ” 日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。 46 進(jìn)度計劃 工作項目 負(fù)責(zé)人 開始時間 完成時間 4 5 6 7 8 組成小組 XXX 完成進(jìn)度計劃 市場調(diào)研 顧客拜訪 廠內(nèi)數(shù)據(jù)收進(jìn) 47 第一階段 計劃和確定項目 48 第一階段之輸入 ? 顧客的呼聲 ? 市場調(diào)研 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 產(chǎn)品／過程指針 ? 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 49 第一階段的輸出 ? 設(shè)計目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 51 顧客的呼聲 ? 顧客的呼聲包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、數(shù)據(jù)和信息。 ? 市場調(diào)研 ? 對顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場調(diào)查和預(yù)測報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 運(yùn)行情況良好報告 52 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對顧客需要的分析中 ? 運(yùn)行不良報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) 53 ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 54 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運(yùn)行情況良好／不良報告 55 ? 銷售商意見 ? 車隊負(fù)責(zé)人的意見 ? 現(xiàn)場服務(wù)報告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛體驗(yàn) ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 56 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售網(wǎng)點(diǎn)和主要的競爭者 57 產(chǎn)品／過程指針 (benchmarking) ? 基準(zhǔn)確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為 ? 識別合適的基準(zhǔn) ? 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 ? 制定一縮小差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃 58 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評定和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入 59 產(chǎn)品可靠性研究 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 60 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能進(jìn)行部份或全部前面已提到的評審和研究。顧客或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 61 設(shè)計目標(biāo) ? 設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)，設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中。 62 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。有些可靠基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如 PPM、缺陷水平或廢品降低率 63 初始材料清單 ? 小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程 64 初始材料清單 材料名稱 供貨商名稱 售價 是否已認(rèn)可 備注說明 65 初始過程流程圖 ? 預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 66 過程流程圖示例 Part CertificationFamily name Date (Orig.) Prepared by? ?Part Number Date (Rev.) Title ? ? ?Part Name Page Phone Number ?Cross Functional Team MembersStep Fab Move Store Insp Operation description Item Product Characteristics Item Control CharacteristicsPROCESS FLOW DIAGRAM67 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 ? 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 ? 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表，這一明細(xì)表制定基于以下方面 ? 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 68 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 ? 從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性 ? 類似零件的失效模式及后果分析 69 70 特殊特性表范例 71 產(chǎn)品保證計劃 ? 產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 ? 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施 72 ? 概述項目要求 ? 可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求的確定 ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素的評定 ? 進(jìn)行失效模式分析 ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要部份 73 保證計劃范例 74 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種情況報告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。 75 76 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 77 由設(shè)計部門輸出 ? 設(shè)計失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計 ? 設(shè)計驗(yàn)證 ? 設(shè)計評審 ? 樣件制造 ? 工程圖樣 ? 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范的更改 78 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 樣件控制計劃 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 79 設(shè)計失效模式和后果分析 ? DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計 FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計特性。 80 DFMEA的范例 81 可制造性和裝配設(shè)計 ? 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目 ? 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計 ) 82 ? 制造和／或裝配過程 ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) ? 部件數(shù) (多或少 ) ? 過程調(diào)整 (最佳化 ) ? 材料搬運(yùn) (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 83 靈敏度分析 84 DFM 85 DFM 86 DFA 87 DFA 88 DFA 89 DFA 90 設(shè)計驗(yàn)證 ? 設(shè)計驗(yàn)證檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。 ? 主要針