iso90002000版過渡培訓(xùn)課程(ppt150頁)(編輯修改稿)
2025-02-05 16:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 之過程 監(jiān) 測和 量 度設(shè)備的控制 (1) 在適用情況下， 量度設(shè)備須： ? 定期或在使用前校準及驗証； ? 國際或國家標準 ? 按需要調(diào)教或重新調(diào)教 ? 識別 ? 防護 ? 加以保護以免於受損或狀態(tài)轉(zhuǎn)差 ? 有校準結(jié)果的記錄 監(jiān) 測和 量 度設(shè)備的控制 (2) 策劃及執(zhí)行監(jiān)測、 量度、分析及改進過程，以 ? 顯示產(chǎn)品符合要求 ? 確保質(zhì)量管理體系符合要求 ? 不斷改善質(zhì)量管理體系之有效性 包括決定是否需要使用一些適用的方法， 例如統(tǒng)計技術(shù)，及其使用程度。 8. 量度、分析和改進 總體要求 組織須： ? 監(jiān)測有關(guān)顧客對其要求是否已獲滿足 的認知 的資料 ? 決定獲取和使用這些資料的方法 監(jiān)測和量度 顧客滿意 內(nèi)部審核是判斷質(zhì)量管理體系： ? 是否符合計劃中的要求 ? 是否符合國際標準的要求 ? 是否己有效執(zhí)行及維持 審核員不可審核其本身之工作 內(nèi) 部審核 ? 組織須採用適合的方法監(jiān)測，和量度 (在可行情況下 )過程 ? 方法須能顯示過程可達到預(yù)計效果的能力 ? 執(zhí)行糾正措施， 確保產(chǎn)品符合要求 過程的監(jiān)測和量度 ? 以驗証產(chǎn)品是否已符合要求 ? 於合適階段中進行 ? 保持符合允收標準的證據(jù) ? 不得在所有計劃安排完滿結(jié)束或批核前進行產(chǎn)品放行和服務(wù)的提供 產(chǎn) 品的監(jiān)測和量度 程序文件說明： ? 識別不合格產(chǎn)品 ? 控制以防誤用 組織處理不合格產(chǎn)品： ? 清除不符合的措施 ? 授權(quán)使用 ? 避免作原定用途之措施 不 合格產(chǎn)品的控制 須收集和分析恰當?shù)臄?shù)據(jù)， 以判斷： ? 品質(zhì)管理系統(tǒng)是否合適及有效 ? 評估何處會有改進機會 ? 提供有關(guān)下列各項的資料： ? 顧客滿意 ? 符合產(chǎn)品要求 ? 過程和產(chǎn)品的特性及其趨勢 ? 供應(yīng)商 數(shù) 據(jù)的分析 ? 品質(zhì)政策 ? 質(zhì)量 目標 ? 審核結(jié)果 ? 數(shù)據(jù)分析 ? 糾正及預(yù)防行動 ? 管理評審 改 進 持 續(xù)改進 持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，可利用： 程序文件說明： ? 評審不符合 (包括顧客投訴 ) ? 判斷不符合的起因 ? 防止不符合再出現(xiàn) ? 決定和實施必需的行動 ? 記錄行動結(jié)果 ? 評審採取過的行動 糾 正行動 程序文件說明： ? 確定潛在的不符合及其起因 ? 評估採取行動的需要 ? 決定並確保實施必需的行動 ? 記錄行動結(jié)果 ? 評審採取過的行動 預(yù)防行動 Day One END 質(zhì)量管理體系 包括： ? 品質(zhì)手冊 ? 說明過程 ? 策劃 ? 品質(zhì)政策 ? 目標 ? 確立、記載及策劃重要過程 ? 實現(xiàn)產(chǎn)品 審核重點 審閱 評估 分析 確定 審核 進行審核 (1) 審核員須： ? 審閱品質(zhì)政策 ? 評估每一職級及職能的品質(zhì)目標 ? 留意對達致目標的策劃 ? 分析重要過程 ? 確定任何支援過程 ? 留意人、過程、控制、記錄、產(chǎn)品 /服務(wù) ? 考慮過程的有效性及效率 進行審核 (2) 審核員應(yīng)： ? 與高層人員進行交流 ? 了解組織重要事項 ? 專注核心過程 ? 利用審核以改善業(yè)務(wù)績效 了解核心過程 使用： ? 流程圖表分析法 ? 流程圖 ? ISO 9001標準審核清單 ? 按程序或其他文件而制作之個人化審核清單 流程圖表分析 層次一 層次二 層次三 深入程序 現(xiàn)場審核過程 資訊來源 資訊 審核証據(jù) 審核發(fā)現(xiàn) 審核結(jié)論 搜集篩選 (透過審閱 文件、訪問 、 觀察等 ) 驗証 與審核準則對比 評審 信息 可來自： ? 訪問 ? 觀察活動 ? 文件 ? 記錄 ? 數(shù)據(jù)摘要 ? 量度過程及計劃 ? 其他報告來源：顧客反饋、供應(yīng)商表現(xiàn)評分 ? 職能、活間及流程之間的交接 監(jiān)測、量度及分析 應(yīng)用作： ? 定立優(yōu)先次序 ? 參照點 ? 改進的工具 應(yīng)： ? 定期檢討 ? 通報結(jié)果資訊 () 監(jiān)測和量度方法 應(yīng)用於： ? 顧客滿意狀況 () ? 自我評估方法 ? 內(nèi)部審核 () ? 財政量度，例如： ? 預(yù)防、檢討及失效成本分析 ? 不符合及符合帶來的成本 ? 產(chǎn)品生命週期 過程監(jiān)測和量度 () 例子： ? 準確性 ? 時間性 ? 可靠性 ? 回應(yīng)時間 ? 週期或吞吐量 ? 效能及效率 ? 資源應(yīng)用 ? 降低成本 ? 清晰可讀 ? 可使用 ? 可檢取 文件必須 程序 /方法的章節(jié) ? 誰負責(zé)這活動 /控制 ? ? 要進行及控制什麼活動 ? ? 要用什麼方法 /設(shè)備 /記錄 ? ? 訊息怎樣交流 ? ? 何處進行 地點 ? ? 何時進行 時機 /頻次 ? 有質(zhì)量 的文件 ? 可識別 名稱，編號，版次，頁碼 ? 合時 ? 無明顯遺漏 ? 清楚易讀 ? 容易理解 ? 文法正確 , 拼字正確 ? 合乎邏輯地鋪排 ? 含意清晰 ,完整 ? “目的”、“範圍”與內(nèi)容一致 ? 與上一層次的文件一致 草擬或?qū)徍? 一份繁複的程序 ? 按先後次序表列事件 ? 將此列表轉(zhuǎn)化為流程圖 ? 檢查各部門的交接 物資輸入 事件的先後次序 工作序號 部門 工作 1 進料部門 收到來料 2 進料部門 檢查 GRN文件上的摘要 3 進料部門 貼上標簽等待檢驗 4 進料部門 將 GRN交給檢驗部門 5 檢驗部門 獲得圖紙副本 6 檢驗部門 檢驗來料 7 檢驗部門 在可接受的來料上貼上標簽並記錄於 GRN上 8 檢驗部門 將 GRN交還倉庫 9 檢驗部門 將剩下的 GRN副本和發(fā)票遞交採購部 10 檢驗部門 將材料送往倉庫 11 檢驗部門 對于不可接受的材料，做拒收單，交採購部，副本交設(shè)計部 12 檢驗部門 在 GRN註明拒收，並在材料上加上拒收標貼 13 檢驗部門 把來料送交隔離倉庫 14 檢驗部門 把拒收的 GRN送交倉庫，副本送交採購部 15 進料部門 把接受的和拒收的 GRN存檔 16 進料部門 聯(lián)絡(luò)檢驗部及質(zhì)量部門 17 進料部門 將有關(guān)文件附在拒收來料上 18 進料部門 把拒收材料發(fā)還出去 19 進料部門 在接受材料後申請讓步處理 20 設(shè)計部門 接受讓步 21 設(shè)計部門 通知進料部有關(guān)的讓步 22 進料部門 在物資上貼讓步編號 23 進料部門 將物資送往倉庫 物資輸入
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1