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正文內(nèi)容

涂料產(chǎn)品質(zhì)量控制(編輯修改稿)

2025-02-05 16:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定使用量的重要因素。測(cè)定方法見 GB1758 :測(cè)定涂料在使用時(shí)涂刷便利與否的性能,與漆料性質(zhì)、粘度和溶劑等有關(guān)。測(cè)定方法見 GB1757涂布漆涂刷性測(cè)定。 :涂料施工后形成平整涂膜的能力稱為流平性。影響流平性的因素很多,除漆料性能外,噴涂施工粘度過高,壓力過大,噴嘴過小,噴距不適宜,低沸點(diǎn)溶劑過多等將影響涂料的流平性。改換溶劑,加入硅油或其他流平劑等均可改善其流平性。 :涂料施工以后,從流體層到全部形成固體涂膜這段時(shí)間,稱為干燥時(shí)間,以小時(shí)或分鐘表示。一般分為表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間。通過這個(gè)項(xiàng)目的檢查,可以看出油基性涂料所用油脂的質(zhì)量和催干劑的比例是否合適,揮發(fā)性漆中的溶劑品種和質(zhì)量是否符合要求,雙組分漆的配比是否合適。 涂料類型不同,干燥成膜的機(jī)理各異,其干燥時(shí)間也相差很大??咳軇]發(fā)成膜的涂料,如硝基、過氯乙烯漆等,一般表干約 10~30分鐘,實(shí)際干燥時(shí)間約 1~2小時(shí)??垦趸酆细稍锍赡さ耐苛希缬椭?、天然樹脂漆、酚醛和醇酸樹脂漆等,一般表干 4~10小時(shí),實(shí)干 12~24小時(shí)。靠烘烤聚合成膜的涂料如氨基烘漆,瀝青烘漆、有機(jī)硅烘漆等,在常溫下是不會(huì)交聯(lián)成膜的,一般需要在 100~150℃ 烘1~2小時(shí)才能干燥成膜。 靠催干固化成膜的涂料如雙組分環(huán)氧樹脂涂料、雙組份聚氨酯涂料等,均需加一定數(shù)量的催化劑才能交聯(lián)成膜;可常溫干燥,也可低溫烘干,視固化劑的種類和用量不同,其干燥時(shí)間各異,一般在4~24小時(shí)干燥。 :測(cè)定涂膜干后,用砂紙打磨成平坦表面時(shí)的難易程度。與涂膜結(jié)構(gòu)、硬度、韌性等有關(guān)。不僅是底漆、膩?zhàn)拥闹匾獧z測(cè)項(xiàng)目,而且也是裝飾性轎車漆、木器漆等的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。第四節(jié) 涂膜性能的檢測(cè) 涂膜性能的優(yōu)劣是涂料產(chǎn)品質(zhì)量的最終表現(xiàn),在涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中占有重要位置。因此,這是工作做的是否符合要求,對(duì)其檢測(cè)結(jié)果能否正確反映涂料產(chǎn)品質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。例如,被涂鋼板的表面狀態(tài)和潔凈程度不同,涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性能等就相差很大,涂膜的厚度對(duì)其檢測(cè)性能影響也很大。為了獲得正確見檢測(cè)結(jié)果,在檢測(cè)時(shí)必須對(duì)涂膜的制備工藝做出嚴(yán)格的規(guī)定。圖同涂料產(chǎn)品和不同檢測(cè)項(xiàng)目,對(duì)其制備涂膜的要求是不同的。因此在涂料產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,都規(guī)定了待測(cè)項(xiàng)目的涂膜制備方法,作為質(zhì)量檢測(cè)工作的標(biāo)準(zhǔn)條件之一。為了比較不同涂料產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,對(duì)涂膜一般性能的檢測(cè)都必須在相同的條件下進(jìn)行,因此對(duì)涂膜的制備也作了統(tǒng)一的規(guī)定。對(duì)涂膜性能的檢測(cè)項(xiàng)目很多, 包括兩個(gè)大的方面,即對(duì)涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測(cè)。一、一般使用性能的檢測(cè)項(xiàng)目 :按規(guī)定指標(biāo)測(cè)定涂膜外觀,要求表面平滑、光亮;無皺紋、針孔、刷痕、麻點(diǎn)、發(fā)白、發(fā)污等弊病。涂膜外觀的檢查,對(duì)美術(shù)漆更為重要。影響涂膜外觀的因素很多,包括涂料質(zhì)量和施工等各個(gè)方面,應(yīng)視具體情況具體分析。 涂膜外觀包括色漆涂膜的顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn),用它與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色(樣)板作對(duì)比,無明顯差別者為合格。有時(shí)庫(kù)存色漆的顏色標(biāo)準(zhǔn)不同大多是沒有攪拌均勻(尤其是復(fù)色漆如草綠、棕色等),或者是在貯存期內(nèi)顏料與漆料發(fā)生化學(xué)變化所致。 :光澤是指漆膜表面對(duì)光的反射程度,檢驗(yàn)時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)板光澤作為 100%,被測(cè)定的漆膜于標(biāo)準(zhǔn)板比較,用百分?jǐn)?shù)表示。 涂料品種除半光、無光漆外,都要求光澤越高越好,特別是某些裝飾性涂料,涂膜的光澤是最重要的的質(zhì)量指標(biāo)。但墻壁、黑板漆則要半光或無光。影響涂膜光澤的因素很多,通過這個(gè)項(xiàng)目的檢查,可以了解涂料產(chǎn)品所用樹脂,顏填料以及和樹脂的比列是否適當(dāng)。 涂料的光澤視品種不同,分為三檔。有光漆的光澤一般在 70%以上,磁漆多屬此類。半光漆的光澤為 20~40%,室內(nèi)乳膠漆多屬此類。無光漆的光澤不應(yīng)高于 10%,一般底漆即屬此類。 :它將影響涂膜的各項(xiàng)性能,尤其是涂膜的物理機(jī)械性能受厚度的影響最明顯,因此測(cè)定涂膜性能時(shí)必須在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),可見厚度是一個(gè)必須測(cè)定的項(xiàng)目。 測(cè)定涂膜厚度的方法很多,玻璃板上的厚度可用千分卡測(cè)定,鋼板上的厚度可用非磁性測(cè)厚儀測(cè)定。干膜往往是由濕膜厚度決定,因此近年常進(jìn)行濕膜厚度的測(cè)定,用以控制干膜的厚度,測(cè)定濕膜厚度的常用方法有濕膜輪規(guī)法和濕膜厚度梳規(guī)法。 :涂膜硬度是指涂膜干燥后具有的堅(jiān)實(shí)性,用以判斷它受外來磨擦和碰撞等的損害程度。測(cè)
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