擠壓熟化飼料加工工藝及配方管理(編輯修改稿)
2025-02-05 15:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 種類之外的酵母和霉菌大部分麥霉及酵母噬鹽性菌大部分青霉及耐受力較低的酵母大部分酵母菌、霉菌和青霉大部分 G+菌沙門氏菌及大部分 G菌 控制產(chǎn)品水分活度的途徑配方及營養(yǎng)成分分析數(shù)據(jù)基于水分值；飼料加工過程中盡量減少變量，特別是在干燥過程中。措施 3：盡量減少加工后水分活度提高的條件167。 避免大型包裝暴露在高濕度環(huán)境中167。 避免由于溫度變化而造成的水分重新分配措施 4：添加防霉劑167。 當(dāng)其它措施出現(xiàn)問題時(shí)，防霉劑可以提供保證；167。 防霉劑不能替代其它措施，也不能完全抑制霉菌生長。167。優(yōu)化防霉劑性能167。最佳劑量和施用點(diǎn)；167。如果添加量適當(dāng)并完全分散，不會影響適口性。不同材料包裝飼料的生霉情況包裝材料包裝大?。╧g)生 霉 程 度 *14天 21天 23天 35天PB** ++ ++ +++ +++PB** ++ +++ +++ +++PL** (+)PL** +* +++ 嚴(yán)重生霉； ++中毒生霉； +輕微生霉； （ +）極輕微生霉** PB, ； PL, 75號聚丙烯襯里袋（ Stone Container)保存環(huán)境： 38℃ /90%RH聚丙烯襯里袋包裝的寵物飼料從 38℃/90%RH轉(zhuǎn)到 23℃/50%RH 后的水分變化 (%)包裝大小(kg)轉(zhuǎn)移后天數(shù) 外層 中部 0 7 14 21 0 7 14 21 雙螺桿擠壓機(jī)特點(diǎn)可加工高油脂飼料，油脂含量可大于 17%；可加工添加有鮮肉漿或其它水分含量超過 30%的高水分物料；可加工小顆粒水產(chǎn)飼料（ )；加工特定形狀 /尺寸的產(chǎn)品；物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間分布范圍較窄，物料溫度較易控制，能量利用充分，產(chǎn)量和質(zhì)量均很穩(wěn)定；投資大，單螺桿擠壓機(jī)的 。雙螺桿與單螺桿擠壓機(jī)比較單螺桿擠壓機(jī)雙螺桿擠壓機(jī)水分水平油脂水平纖維水平蛋白質(zhì)水平機(jī)械能輸入產(chǎn)量耐磨損性擠壓機(jī)的選擇選擇什么類型的擠壓機(jī)取決于：?所用原材料的種類；?制作什么樣的產(chǎn)品；?單位產(chǎn)量；?投資費(fèi)用；?運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。水產(chǎn)膨化飼料的原料選擇和配方技術(shù)膨化工藝的優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)性 (可調(diào)節(jié)飼料的漂浮性 )飼料性狀 (外形 ,顏色 , 質(zhì)地等 .)高產(chǎn)及自動(dòng)化控制高品質(zhì)167。提高蛋白（變性）和淀粉（糊化）的消化率167。破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子 :胰蛋白酶抑制因子 , 棉酚等 .167。增加脂肪等液體物質(zhì)的添加空間水產(chǎn)膨化飼料的優(yōu)點(diǎn)密度控制?漂浮料?懸浮料?慢沉性料?快沉性料原料來源更廣原料成本更低水產(chǎn)膨化飼料的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)量更高水中穩(wěn)定性增強(qiáng)減少對養(yǎng)殖水體的污染降低死亡率減少有害微生物的繁殖飼料轉(zhuǎn)化率提高 (1020%)提高飼料消化率降低飼料消耗沉性飼料蝦 黃尾鰤 鮭魚牙鲆 鯛 鱒魚鱸魚 鰈 鱈魚Moi Maimai 大菱鲆浮性飼料羅非魚 鰻鱺鯰魚 遮目魚鯉科魚膨化擠壓在飼料行業(yè)中的應(yīng)用216。廣泛的適用性167。各種養(yǎng)殖方式：工廠化、池塘、 網(wǎng)箱等167。各類吃食性養(yǎng)殖品種：魚、蝦、蟹、龜?shù)?67。寵物食糧及觀賞性魚類飼料概 述216。特點(diǎn)?綜合水、壓力、溫度和機(jī)械剪切的作用?溫度： 90200℃?延續(xù)時(shí)間： 230s216。物理、化學(xué)變化蛋白質(zhì)?高溫、高壓、高剪切力，使得蛋白質(zhì)適度變性，蛋白酶更易進(jìn)入蛋白質(zhì)內(nèi)部，消化率提高，彈性增強(qiáng)，可溶性物質(zhì)與淀粉間質(zhì)相溶和?蛋白可塑性增強(qiáng)，提高制粒效率，降低粉化率?適度的熱處理，鈍化抗?fàn)I養(yǎng)因子如抗胰蛋白酶因子、棉酚、毒蛋白等，提高植物蛋白利用價(jià)值，降低配方成本蛋白質(zhì)擠壓過程中的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)變化變性締合加熱或剪切導(dǎo)致部分或全部締合物破裂而形成濃縮溶液或熔化相高溫下可能形成的一些共價(jià)鍵冷卻時(shí)形成的非共價(jià)鍵和二硫鍵在足夠低的水分條件下非晶體區(qū)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化動(dòng)物蛋白綜合特征216。氮溶解指數(shù)（ NSI)低216。功能性差（吸水性和粘合特性）216。氨基酸結(jié)構(gòu)平衡，一般動(dòng)物生長會超過高植物蛋白飼料216。低溫干燥動(dòng)物蛋白的質(zhì)量最佳216。新鮮的原料和噴霧干燥加工后，會具有很高的粘合性植物蛋白綜合特征216。氮溶解指數(shù)（ NSI)高216。功能性（吸水性和粘合特性）好216。一般缺乏某種或某幾種氨基酸216。未榨油原料是很好的能量原料216。小麥面筋粉是膨脹型最好的植物蛋白水產(chǎn)飼料中植物蛋白的作用216。制作浮性飼料有更大的膨脹潛力；216。提高粘合性，增進(jìn)顆粒持久性；216。降低原料成本；216。外涂作業(yè)時(shí)有較高吸油水平；216?；曳趾康停诼輻U和壓模上的白色礦物沉積少大豆蛋白在熱處理中的分子變化擠壓的主要影響是將蛋白質(zhì)拆散而后又重新連接在一起， NSI下降，吸水性和膨脹性提高。不同擠壓溫度下大豆分離蛋白的溶解性能生產(chǎn)組織蛋白溫度一般為 140160℃ ，水分 2040% ，若產(chǎn)品要求較好的溶解度，則溫度可低一些。非酶褐變 — 美 拉德反應(yīng)v過度膨化 異味、消化率下降、 Lys損失嚴(yán)重還原糖與游離氨基酸之間的一種反應(yīng)，對導(dǎo)致氨基酸，特別是賴氨酸的損失，并形成有色化合物而影響擠壓物的外觀；擠壓熟化過程中的高溫和低水分有利于美拉德反應(yīng)；提高溫度會增加損失，增加物料水分、加快喂料速度可顯著減少損失；提高螺桿轉(zhuǎn)速可縮短滯留時(shí)間，本應(yīng)減輕褐變，但提高螺桿轉(zhuǎn)速會加強(qiáng)剪切，提高溫度，反而可能導(dǎo)致褐變加重。碳水化合物?淀粉 (糊化與碎化）?淀粉發(fā)生糊化（ α 化），高分子結(jié)構(gòu)斷裂，變成低分子物質(zhì)，易于消化吸收，同時(shí)還起到重要的粘合作用，保持水中穩(wěn)定性，降低飼料散失，減少工業(yè)合成粘合劑的添加，無毒性。?轉(zhuǎn)化成葡萄糖、麥芽糖等碎化多糖，產(chǎn)生甜味增加適口性?纖維素?經(jīng)擠壓后，可溶性膳食纖維的量增加，保健作用?葡萄糖、蔗糖等?影響淀粉的糊化，與蛋白質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，飼料效率降低。淀粉 碳水化合物 — 能量來源 有利于飼料的膨脹 提高飼料的粘合性和穩(wěn)定性 以兩種形式存在167。直鏈淀粉 167。支鏈淀粉 α 淀粉：淀粉粒有許多淀粉分子排列成放射狀微晶束構(gòu)成。這種微晶束系直鏈、支鏈淀粉分子相互平行且彼此間以氫鍵結(jié)合而成。水分子在熱作用下進(jìn)入淀粉粒內(nèi)微晶束間隙與淀粉分子中游離基團(tuán)結(jié)合。溫度繼續(xù)升高，一部分直鏈淀粉被水溶解和滲出，使更多的水分子進(jìn)入淀粉粒內(nèi)部，從而使微晶束分離，形成一種間隙大且不規(guī)則的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，中間充滿水或溶液，處于這種糊化狀態(tài)的淀粉稱 α 淀粉。常見能量飼料原料的淀粉含量原料 %淀粉（干物質(zhì)）全玉米 7075面粉 7580麩皮 58冬小麥 次粉 高粱 全稻米 81全大
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