【文章內(nèi)容簡介】 加工纏繞事故 2023年 4月 21日，一電信線路維護工在南京市玄武區(qū)童衛(wèi)路從窨井下作業(yè)完后爬出窨井時，因沒有向四周觀看，被一輛疾馳而來的面包車撞到頭部，當(dāng)場死亡。 2023年 1月 8日，一男子在黃務(wù)某商城的變壓器上觸電身亡。警方初步分析，該男子系偷盜電纜時不慎觸電斃命的。 國外一起帶電作業(yè)造成的電擊事故（膽小、飯前慎入） 『 機械設(shè)備安全 』 第三節(jié) 焊接與切割安全 知識要點 焊接是通過加熱或加壓使兩者結(jié)合、使用或不用填充材料、使金屬工件達到結(jié)合的方法；切割是通過加熱使金屬得到分離的方法。焊接與切割是一種相互對應(yīng)的金屬加工方法，二者一合一分。 焊接按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點，可以將焊接方法粉為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。切割按金屬切割過程中加熱方法的不同，大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割。焊接和切割由于具有生產(chǎn)周期短、成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點，而在造船、鍋爐、車輛、石油、建筑、化工、礦山、機械等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 在焊接與切割過程中，由于作業(yè)人員要經(jīng)常接觸易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器等危險物質(zhì)和裝置，加上焊接與切割時產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、射線、高頻電磁場等，上述一系列的不安全因素都可能導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。同時，作業(yè)人員也可能會因長期受各種有害因素的影響，引起矽肺病、血液疾病、慢性中毒、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病。 『 機械設(shè)備安全 』 案例一：甲醇槽上焊閥門 槽體炸飛 9人焚 2023年 7月 30日，連云港市某公司有機化工廠阿托品車間借停車之機進行甲醇直接加工甲醛的技術(shù)履行。技改工程基本完成后操作工人都集中進行清理現(xiàn)場、打掃衛(wèi)生和保溫防腐處理工作。隨后，工人準(zhǔn)備在甲甲醇計量槽溢流管上焊接 1個閥門。此時槽內(nèi)存有甲醇 ,約占槽內(nèi)容積的 2/3，距溢流管左側(cè) 1根同方位的進料管，上端與槽頂部相連，連接法蘭處沒有加盲板與甲醇計量槽隔絕，下端距地面 ，管口敞開。當(dāng)天的最高氣溫是 36，槽內(nèi)甲醇蒸發(fā)氣體與空氣匯合形成了爆炸混合氣。焊接時電焊火花掉落在進料管敞口處，引爆了槽內(nèi)爆炸混合氣。隨著一聲巨響，柄體騰空氣起落在偏西方向 80m，陷入地下 ；槽內(nèi) ，火焰高達， 2名焊工當(dāng)場死亡。在搶險救火中因滅火器腐蝕嚴重又發(fā)生爆炸，造成 1人死亡，燒傷 11人，經(jīng)醫(yī)院搶救，其中 6人死亡， 5人被燒成重傷的較大安全責(zé)任事故。 『 機械設(shè)備安全 』 案例二：焊炬漏氣仍作業(yè) 氣瓶爆裂身二截 2023年 10月 17日，中山市某建筑隊氣焊工劉某按班長的要求進入作業(yè)點進行施焊，作業(yè)前劉某未對焊炬、氧氣管、乙炔管等做例行安全檢查。作業(yè)不久因焊炬漏氣，劉某的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，劉某涂上了獾油，繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，劉某去關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶發(fā)生爆炸，被攔腰炸成二截，當(dāng)場死亡。 『 機械設(shè)備安全 』 防范提示 焊、割作業(yè)屬特種作業(yè)，具有較雙的爆炸性、火災(zāi)、燙傷、中毒與窒息、觸電等危險作業(yè)和職業(yè)危害。這些事故的發(fā)生，主要原因并不在于設(shè)備和能源的本身。絕大多數(shù)是由于在焊、割作業(yè)中思想麻痹，操作不當(dāng)，制度不嚴，安全措施落實不力而引發(fā)的。因此，施工作業(yè)時，必須嚴格遵守三級動火審批制度，實行“誰審批，誰負責(zé)”的原則。焊接工、切割工必須參加特種專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗作業(yè)。 作業(yè)前： 除穿戴齊必備的防護裝具外，無論其工程大小，在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準(zhǔn)備工作，做到“六查”，即：一是查焊、割設(shè)備完整完好情況；二是查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，特別是高空施焊，要認真清除下方各種可燃物；三是查焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物；四是查焊、割連接中的情況，防止熱傳導(dǎo)、熱擴散現(xiàn)象發(fā)生；五是查焊、割炬吸力情況，只有射吸力正常，方可點火使用；查作業(yè)現(xiàn)場的消防設(shè)施配備情況等。 作業(yè)中： 嚴格遵守“十不焊割”規(guī)定。還應(yīng)切實做到：焊接作業(yè)點，確保附近 5m以內(nèi)不得有易燃易爆物品，氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶不得放在一起，必須保持一定的距離，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應(yīng)保持在 10m以上。乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不得全部用光，必須留有壓力，乙炔不低于 ，氧氣不低于 。電焊機軟線應(yīng)盡量不在地上拖拉，若需拖拉，須輕拖避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發(fā)現(xiàn)軟線破損或者老化，應(yīng)及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭。若發(fā)現(xiàn)電焊機本身絕緣損壞，應(yīng)及時修理更換。焊接容器時，應(yīng)弄清容器內(nèi)是否盛裝過易燃易爆物品，若盛裝過，則應(yīng)徹底清洗置換后方能施焊，嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設(shè)備。需要在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業(yè)，則必須先將易燃易爆物品移出，有困難的應(yīng)采取嚴格隔離措施，防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。焊接時，不得用木板、木磚做襯墊，以免引起木質(zhì)材料發(fā)熱燃燒而起火，應(yīng)采用石棉板或鐵板襯墊。 作業(yè)后： 必須及時清理現(xiàn)場，清除遺留下的火種。焊、割炬應(yīng)掛在安全地方，氧氣、乙炔皮管應(yīng)分開在陰涼、透風(fēng)之處。焊工新穿的工作服也要徹底清查一下，看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓設(shè)備、容器、管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗合格后才能使用。凡經(jīng)過焊、割或加熱后的容器，要等完全冷卻后才能進料。 『 機械設(shè)備安全 』 防范提示 焊接安全 ? 幾種觸電的危險 – 所有焊接的電源線電壓較高（ 220/380V）一旦觸及則往往較難擺脫。 – 弧焊電源的空載電壓（ 60～ 90V）已超過安全電壓，在潮濕、多汗、登高或水下作業(yè)等不利條件，容易發(fā)生傷亡事故。 – 電弧設(shè)備和電纜由于超載運行，或風(fēng)吹、日曬、雨淋、腐蝕性蒸汽或粉塵的作用等原因，絕緣材料易老化、硬脆，龜裂而使絕緣性能降低或失效。 – 焊工帶電操作機會多。 常用焊接工藝的安全與衛(wèi)生特點 ? 電子束焊： X射線是主要有害因素，尤其是采用高壓型電子束焊機時， X射線比較強烈；同時還存在弧光輻射和噪聲。 ? 水下電弧焊與切割：存在溺水、觸電、灼燙和潛水病等危險性。 ? 燃料容器檢修補焊：著火爆炸是主要危險。檢修補焊裝有