abb供應(yīng)商開發(fā)流程及要求概述(編輯修改稿)
2025-02-05 08:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要達到發(fā)展經(jīng)濟的目的，又要保護好人類賴以生存的自然資源和環(huán)境。 ?可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境保護不等同，環(huán)境保護是可持續(xù)發(fā)展的重要方面?？沙掷m(xù)發(fā)展的核心是發(fā)展。 ?可持續(xù)發(fā)展表示了企業(yè)具備穩(wěn)定增加其盈利的能力，而制定并執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 來保證這個能力是企業(yè)必須要做的。 ?對 ABB而言，可持續(xù)發(fā)展意味著經(jīng)濟利益、環(huán)境管理、及社會進程的平衡，這樣有利于我們的股東。 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 22 目錄 ?過程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過程審核 ?持續(xù)改進 ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 23 過程資格 ?依據(jù)控制計劃對供應(yīng)商進行過程審核 ?判斷過程是否受控，是否具備能力，改進達到 ABB要求。 10 完全符合要求 8 大部分符合要求 5 部分符合要求 2 很少的證據(jù)表明符合要求 0 無證據(jù)表明符合要求 N/A 不適合 評分標準： 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 24 過程資格 ?過程審核內(nèi)容 (共 59項 ) 預生產(chǎn) (12項 ) ?ABB圖紙和規(guī)范管理 、質(zhì)量文件、工程問題解決等 ?過程流程圖、 PFMEA、控制計劃 、過程能力分析、生產(chǎn)批準等 Management 分供應(yīng)商管理 ( 12項 ) ?供應(yīng)商審批及合格清單、首件樣品批準、外包供應(yīng)商過程審核等 ?進貨檢驗、抽樣方案、檢驗指導書、 標識隔離、 不合格控制、績效統(tǒng)計及改進等 ( 12項 ) ?首檢批準、作業(yè)或檢驗指導書、 SPC 、防錯、實驗及檢驗?zāi)芰Φ? ?不合格控制、統(tǒng)計、分析、改進等 ?預防性維修、設(shè)備或工裝的壽命評估、工裝狀態(tài)等 物流 ( 10項 ) ?答復交付、安全庫存、先進先出、儲存有效日期等 ?包裝和發(fā)運指導書、標識、評估運輸供應(yīng)商、監(jiān)控其交付期和準時交付率等 一般要求 ( 13項 ) ?內(nèi)審、糾正預防措施、 8D或 PDCA問題解決等 ?員工溝通、安全、 5S、培訓上崗等 ?變更控制流程、量具控制 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 25 過程資格 ? 過程審核表 Summary結(jié)論 ? 50% — 被審核的過程達不到要求， 100％全檢， 3個月內(nèi)達到 50％的要求 ? 50%80% — 被審核的過程達不到要求， ABB將決定是否對發(fā)運進行控制， 3個月內(nèi)達到 80％的要求 ? 80% — 合格（持續(xù)改進 Quality, Costs and Delivery ） 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 26 目錄 ?過程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過程審核 ?持續(xù)改進 ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 27 持續(xù)改進 ?供應(yīng)商績效表現(xiàn) ?OTD (On Time Delivery) 按時交付率 ?OQD (On Quality Delivery) 質(zhì)量交付率 ?批合格率 ?PPM ?表彰 (優(yōu)秀供應(yīng)商獎、貢獻獎、好建議獎等 ) ?FLOP 10項目 (督促供應(yīng)商改進 ) ?4Q及 8D改進 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 28 4Q方法改進流程 Q1a 問題描述 Q1b 建立跨部門團隊 Q1c 數(shù)據(jù)收集及初步分析 Q1d 立即行動 圍堵 缺陷問題 Q1 測量 證據(jù) 5W 1H *理解當前狀態(tài) Q2 找出根本原因 Q2 分析 魚骨刺圖 5W *查明根本原因 Q3a 改進行動計劃 Q3b 改進行動實施及驗證 5W 1H Q3 改進 *驅(qū)動解決 Q4a 長期措施及持續(xù)改進 Q4b 驗證長期措時有效性 5W 1H Q4 保持 *實施和標準化 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 29 4Q方法使用的質(zhì)量工具 Q1 測量 ?VOC and CTQ ? KPI ?檢查表 ?控制圖 ?運行圖 ?過程流程圖 ?SIPOC ?排列圖 ?直方圖 ?散點圖 ?矩陣圖 Q2 分析 Q3 改進 Q4 保持 ?5 Ways ?魚骨刺圖 ?排列圖 ?頭腦風暴 ?樹圖 ?條形圖 ?直方圖 ?散點圖 ?矩陣圖 ?精益生產(chǎn) /7種浪費 ?方差及相關(guān)分析 ?Kaizen ?運行圖 ?過程流程圖 ?頭腦風暴 ?樹圖 ?SMART ?精益生產(chǎn) /8種浪費 ?5S ?優(yōu)先排序 ?FMEA ?DOE ?Kaizen ?KPI ?控制圖 ?運行圖 ?標準化 ?防錯 ?可視化管理 ?Kaizen ?控制計劃 ?作業(yè)及程序文件 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 30 目錄 ?過程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過程審核 ?持續(xù)改進 ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 31 公司質(zhì)量目標或指標 IQC ?OTD ?批合格率 ?PPM IPQC ?RTY ?返工工時 ? 報廢
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