【文章內(nèi)容簡介】 以包括多道工序 – 對于每道工序你可以指定工作中心 – 對于工作中心確定其使用的資源 工序 10 工序 M 工序 N 72 工序中的計數(shù)點和自動計費選項 ? 計數(shù)點 =是 自動計費 =是 – 一般關(guān)鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費，并將 WIP 移動資源費用計入任務(wù)或計劃 ? 計數(shù)點 =否 自動計費 =是 – 您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過“計費點 =是 自動計費 =是”工序時， WIP 自動將資源費用計入您的任務(wù)或計劃 ? 計數(shù)點 =否 自動計費 =否 – 一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。 73 例子 工序 描述 計數(shù)點 自動計費 自動倒沖 描述 10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No 30 油漆 Yes Yes Yes 如果油漆工作不標(biāo) 準(zhǔn)，則轉(zhuǎn) 移到工序 40重新油漆，否 則轉(zhuǎn)移到工序 50 40 重復(fù)油漆 No No Yes 重新磨光、油漆，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 50 包裝 Yes Yes Yes 當(dāng)包裝好，完成這個工序后 立即發(fā)運到客戶的地點 74 工藝路線的作用 ?計算工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù) ?計算占用工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù) ?計算生產(chǎn)任務(wù)單中每項物料的開始和完工時間 ?提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù) ?按工序跟蹤在制品 75 工作中心 76 工作中心 —— 概念 ? 工作中心 – 是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機(jī)器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱 – 工作中心是能力范疇 – 您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負(fù)荷能力 77 資源的概念 人工 廠房 設(shè)備 時間 資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西 78 資源的屬性 ? 資源類型 – 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設(shè)備 、 雜項 (如排隊時間 , 供應(yīng)商 ) 一個部門會包括很多資源 – 資源計費方法 – 人工： 不自動計算此類資源費用。必須人工計入任務(wù)或重復(fù)計劃 – WIP 移動： 完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務(wù)或重復(fù)性計劃。 – PO 接收： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用裝配件不會在接收后自動移至下一道工序 – PO 移動： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用，并將裝配件移至下一道工序的“隊列”工序內(nèi)部步驟 79 資源使用 ? 資源進(jìn)行計費和計劃時的基準(zhǔn)類型 – 項目： 對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計費和計劃 – 批次： 對資源使用數(shù)量就是每個任務(wù)或計劃所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計費和計劃 80 資源計劃 ? 資源計劃屬性 ? Yes： 參與任務(wù)或重復(fù)性計劃的制造提前期計算 ? No： 不參與制造提前期計算 ? Prior： 從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序 ? Next： 從此資源開始正向計劃下一道工序 Op10 Op20 R1 R2 R3 R4 R1 R2 R3 R=Resource Next Prior 81 資源計劃 假設(shè)您已定義了以下工藝路線，并且您要將其用來計劃裝配件數(shù)量為 1000 的離散任務(wù)： 100+4++10+10= 82 資源定義 ? 定義資源 – 定義資源成本 – 定義資源管理成本 – 可以指定每個資源是否對其進(jìn)行計劃 – 以及是否將其與上一道或下一道工序重疊 – 指定資源的使用比率 —— 每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù) – 指定資源 24 小時可用 —— 在制品計劃考慮班次的變化 83 資源與工作中心 ?工作中心制造費用的體現(xiàn) ?工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn) 效率 =完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù) 利用率 =實際直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù) 84 工作中心的 所用 ?生產(chǎn)能力負(fù)荷的基本單元 ?作為車間任務(wù)排產(chǎn)的基本單元，以及車間任務(wù)完成情況的計劃采集點 ?計算加工成本的基本單元 85 提前期管理 86 提前期提前期概覽 ?提前期指的是一種時間提前量，是與 item,工序 ,和工序資源 都有關(guān)的屬性 ?MRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源需求 ?在設(shè)置計劃和可承諾量計算的時間欄時，使用項目累計提前期 ? 如何計算制造提前期 ? 如何計算累計提前期 ? 計算提前期的因素 87 項目提前期的屬性 材料采購 子裝配 總裝配 總提前期 累計制造提前期 累計總提前期 前處理提前期 處理提前期 后處理提前期 88 項目提前期的屬性 ?固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關(guān)的裝配件所需的時間部分 ?可變提前期：生成一個附加裝配件單位所需的時間 ?總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期 89 項目提前期的屬性 ?提前期百分比：可以從任務(wù)的開始到工序的開始進(jìn)行計算 ?偏置百分比 ：從任務(wù)開始到工序資源的起始時間進(jìn)行計算 例如 ：某工藝路線有兩個工序，每個工序均要執(zhí)行 8 個小時，其中第二道工序有兩個資源，每個資源均要執(zhí)行 4 個小時 Resource 1 Resource 2 工序 1 工序 2 執(zhí)行時間 8 小時 執(zhí)行時間 8 小時 提前期百分比 0% 提前期百分比 50% 4 小時 4 小時 偏置百分比 50% 偏置百分比 75% 工藝路線 90 提前期實例 實例 對于項目 A，可以具有以下數(shù)據(jù)： 提前期批量 = 10 個單位 系統(tǒng)日期 = 01JAN 1 個單位的在制品任務(wù)終止日期 = 10JAN 10 個單位的在制品任務(wù)終止日期 = 13JAN 固定提前期 = 終止日期 (1個 ) 系統(tǒng)日期 = 10 Day 可變提前期 = {終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 固定提前期 } / 提前期批量 = Days / Unit 處理提前期 = 終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 = 13 Day 91 離散任務(wù)提前期計算 ?MRPII系統(tǒng)可以使用詳細(xì)計劃來計算提前期，只考慮工作天數(shù) Lead time lot size Fixed Lead time Job 2 Job 1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= Time Required (Job2Job1) (Rate) Laed Time Lot Size 92 重復(fù)性計劃提前期計算 ? 關(guān)于描述重復(fù)性計劃提前期的一些術(shù)語： – 天： 生產(chǎn)線每天的活動小時數(shù) – 生產(chǎn)率： 生產(chǎn)線每小時建立的裝配件數(shù) – 生產(chǎn)線固定提前期： 裝配件到達(dá)生產(chǎn)線的時間量 – 生產(chǎn)間隔： 兩個裝配件之間的時間 Lead time lot size Fixed Lead time Assy2 Assy1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day) (Rate) 1 93 累計制造提前期計算 累計制造提前期 = 制造提前期 + MAX[(累計制造提前期 偏置天數(shù) ) For Any ponent] 組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 項目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造（加工）提前期等于 10 項目 A制造提前期 = 16 + 10 = 24 94 累計總提前期計算 累計總提前期 = 總提前期 + MAX[(累計總提前期 偏置天數(shù) ) For All ponent] 組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù) B 19 20 20 2 17 C 20 30 40 4 16 D 23 40 80 8 15 項目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造（加工）提前期等于 10 項目 A 總提前期 = 17 + 10 = 27 95 MRPII 系統(tǒng)要求的提前期 ? “提前期批量” ? 采購件：“處理前” “處理” “后處理” ? 制造件：“處理提前期” “固定提前期” “可變提前期” ? 計算累計制造提前期和總提前期 – 計劃管理系統(tǒng)可以使用每個組件所用的工序偏置百分比來計算計劃訂單的組件需求日期 – 能力管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計算資源的偏置日期與資源負(fù)荷 – 使用動態(tài)提前期計算 ATP 檢查的組件 96 工作日日歷 97 工作日日歷 ?工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間再一年中可以工作或生產(chǎn)的日期 ?MRP的展開根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 ?車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 重復(fù)的工作日 休息日模式 例外集 工作日日歷 98 重復(fù)工作日模式 ? 您可以為給定的日歷定義一系列的重復(fù)工作日模式 ? 例如： ? 您可以有重復(fù)的兩周模式： – 第一周工作五天，第二周工作三天 ? 或者您可以 – 重復(fù)的 17 個連續(xù)工作日模式，接著四天休息 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 99 工作日例外模板 —— 例子 ? 例如 ? 您有重復(fù)工作模式： – 工作五天，休息兩天 ? 您有例外模板 – 、 休息日 – 工作日 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 100 工作日歷的作用 ? MPS和 MRP根據(jù)工作日歷展開計劃 ,跳國非工作日歷 ? 車間根據(jù)工作日歷進(jìn)行車間排產(chǎn) ? 采購接收日期根據(jù)工作日歷