qc成果提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率(編輯修改稿)
2025-02-03 17:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ANY 末端因素 7： 化驗(yàn)結(jié)果偏差大 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 同一樣本化驗(yàn)結(jié)果偏差 177。 50ppm 確認(rèn)情況 確認(rèn)方法 確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間 非要因 確認(rèn) 結(jié)論 隨機(jī)從化驗(yàn)室抽取已化驗(yàn)過(guò)的鋼水終點(diǎn) A2樣品 10個(gè)，要求化驗(yàn)人員重新打點(diǎn)、化驗(yàn)，與該樣品原化驗(yàn)結(jié)果對(duì)比，各成分的平均偏差量情況如下：可見(jiàn)，偏差量都在許可范圍內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 田宇航 2023年 5月 18日 元素 項(xiàng)目 C Si Mn P S 偏差量ppm 47 0 0 22 13 20 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 末端因素 8： 未定期點(diǎn)檢副槍 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 每班點(diǎn)檢不少于 3次 確認(rèn)情況 確認(rèn)方法 確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間 非要因 確認(rèn) 結(jié)論 翻查 35月丙班 3個(gè)爐座的 《 150T副槍系統(tǒng)點(diǎn)檢記錄本 》 ，每個(gè)爐座的當(dāng)班副爐長(zhǎng)、鉗工、電工均在接班、班中、交班各點(diǎn)檢一次，對(duì)于發(fā)生設(shè)備異常的情況也做了詳細(xì)記錄。 檢查記錄本 王丁文 2023年 5月 19日 21 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 末端因素 9： 終點(diǎn)范圍設(shè)置缺陷 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 終點(diǎn)設(shè)定范圍適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)條件 確認(rèn)情況 確認(rèn)方法 確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)查看 18日白班生產(chǎn)的鋼種發(fā)現(xiàn)，當(dāng)天生產(chǎn)的 3個(gè)鋼種中有 1個(gè)存在不適合生產(chǎn)實(shí)際中 《 分鋼種操作要點(diǎn) 》 的要求，導(dǎo)致當(dāng)班 31爐鋼中有 5爐因終點(diǎn)范圍設(shè)置缺陷導(dǎo)致終點(diǎn)不命中，占不命中數(shù)的 %（共 14爐不命中）。下表是當(dāng)班生產(chǎn)的鋼種 SPHC1R的終點(diǎn)范圍數(shù)據(jù)： 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析 陳 利 2023年 5月 18日 CTOP范圍 C范圍， % T范圍， ℃ P范圍， % [O]范圍， MMP 目標(biāo)要求 16451660 ≤ 0600 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 16351665 ≤ 0900 由此可知 《 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定范圍表 》 中 C、 T、 0、 P設(shè)定范圍與生產(chǎn)實(shí)際中 《 分鋼種操作要點(diǎn) 》 的要求間存在較大偏差。 要因 確認(rèn) 結(jié)論 22 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率低 副槍動(dòng)態(tài) 計(jì)算系數(shù)未 及時(shí)修正 爐體測(cè) 厚考核力 度不夠 終點(diǎn) 范圍設(shè)置 缺陷 23 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人 實(shí)施時(shí)間 1 副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算系數(shù)未及時(shí)修正 定期修正副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算參數(shù) 副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算值與 TSO測(cè)量值偏差：△ T≤12℃ ，△ C≤% ①每周一、四校正副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算參數(shù)； ②當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)連續(xù)三爐鋼副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算偏差超過(guò)目標(biāo)值 ,通知技術(shù)員立即進(jìn)行修改。 生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng) 廖道瀚 6月 3日至17日 2 爐體測(cè)厚考核力度不夠 加大爐體測(cè)厚考核力度 各班組按要求測(cè)厚，爐體各關(guān)鍵部位控制在合理范圍內(nèi) ①完善爐體測(cè)厚考核制度； ②每班至少測(cè)厚一次否則考核責(zé)任班組 200元 /次； ③增加對(duì)爐體各關(guān)鍵部位測(cè)厚結(jié)果達(dá)到 《 爐況控制標(biāo)準(zhǔn) 》 中范圍要求，超過(guò)該值考核責(zé)任班組 100元 /次。 生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng) 陳利 6月 1日至 8月 2日 3 終點(diǎn)范圍設(shè)置缺陷 向車(chē)間提出終點(diǎn)范圍修改意見(jiàn) 終點(diǎn)范圍適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求 ①根據(jù)廠部分鋼種操作要點(diǎn)，查找補(bǔ)全現(xiàn)行 《 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定范圍表 》 中錯(cuò)漏的鋼種； ②在接到廠部新增鋼種及原鋼種成分范圍修改通知后，當(dāng)天協(xié)調(diào)車(chē)間調(diào)整終點(diǎn)范圍設(shè)置； ③生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn) 《 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定范圍表 》 中鋼種要求與生產(chǎn)實(shí)際要求不匹配的，當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后，以書(shū)面形式向車(chē)間提出調(diào)整意見(jiàn)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和會(huì)議室 田宇航 6月 5日至 8月 29日 六、制定對(duì)策 24 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 實(shí)施一：針對(duì)副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算系數(shù)未及時(shí)修正 副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算系數(shù)未及時(shí)修正 ① 每周一 、 四校正副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算參數(shù)； ② 當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)連續(xù)三爐鋼副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算偏差超過(guò)目標(biāo)值 ， 通知值班技術(shù)員立即進(jìn)行修改（ △ T≤ 12℃ ， △ C≤ %） 。 措 施 小組于 2023年 6月 3日制定以上措施，并于 6月10日經(jīng)車(chē)間批準(zhǔn)后著手實(shí)施，以期提高副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算的準(zhǔn)確度。 七、按對(duì)策實(shí)施 25 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 2023年 6月 13日上午，田宇航、廖道瀚對(duì)丙班 6月 12日副槍動(dòng)態(tài)計(jì)算偏差情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)（共 32爐），并于當(dāng)天由 技術(shù)員 根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)副槍二級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。 偏差量△ =測(cè)量值 計(jì)算值 說(shuō)明：圖中紅色為△ T，藍(lán)色為△ C 1 8 1 260612181 4 7 10 0 . 0 4 0 . 0 200 . 0 20 . 0 4 1 8 1 260612181 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 . 0 4 0 . 0 200 . 0 20 . 0 4 1 8 1 260612181 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0 . 0 4 0 . 0 200 . 0 20 . 0 4△ T/℃ 1爐 2爐 3爐 △ C/% 26 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY 副槍計(jì)算系數(shù)調(diào)整表 技術(shù)人員調(diào)整副槍計(jì)算系數(shù) 27 GUANGXI LIUZHOU IRON STEEL (GROUP) COMPANY △ C=% △ T=15℃ △ C=% △ T=6℃ 3爐動(dòng)態(tài)計(jì)算系數(shù)調(diào)整前后對(duì)比圖 調(diào)整前 調(diào)整后 28 GUANGXI LIUZHOU IR
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