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正文內(nèi)容

提高防水板一次焊接合格率-qc成果(編輯修改稿)

2025-01-28 00:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 17日,小組成員周紹兵、羅明軍對(duì)石林隧道采用的熱熔墊片和防水板的熔點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)測(cè)定,試驗(yàn)結(jié)果如下: 墊片與防水板熔點(diǎn)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表 制表:周紹兵 制表時(shí)間: 2023年 9月 25日 墊片熔點(diǎn)高于防水板熔點(diǎn) 要因。 結(jié)論: 檢查項(xiàng)目 1 2 3 4 5 墊片熔點(diǎn)( ℃ ) 452 448 456 455 457 防水板熔點(diǎn)( ℃ ) 149 159 153 158 150 焊接效果 焊穿 焊焦 焊穿、焊 焦 焊穿 焊穿 是否達(dá)標(biāo) 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 上表分析可見(jiàn),防水板焊焦、焊穿是墊片熔點(diǎn)高于防水板熔點(diǎn)造成的。 原因六:作業(yè)臺(tái)架設(shè)計(jì)不合理 2023年 9月 8日 , 小組成員張黨平 、雪宜賓通過(guò)對(duì)石林隧道進(jìn)口 、 一號(hào)斜井 、二號(hào)斜井和出口架子隊(duì)防水板掛設(shè)臺(tái)架進(jìn)行實(shí)地考察 , 與作業(yè)人員進(jìn)行溝通 ,能夠接受作業(yè)臺(tái)架設(shè)計(jì) 。 借鑒兄弟單位經(jīng)驗(yàn) , 采用 機(jī)械臂輔助掛設(shè)防水板 。 結(jié)論: 作業(yè)臺(tái)架設(shè)計(jì)不合理 非要因。 結(jié)論: 檢查項(xiàng)目 焊接效果 用時(shí) 焊接效果 用時(shí) 焊接效果 用時(shí) 未改造前 合格 36 合格 33 合格 35 改造后 合格 合格 25 合格 對(duì)比結(jié)果 改造后,借助機(jī)械臂每組節(jié)約工時(shí)平均 。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),通過(guò)機(jī)械臂輔助掛設(shè)防水板,降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了防水板鋪設(shè)速度。 原因七:洞內(nèi)通風(fēng)不足 規(guī)范要求作業(yè)面風(fēng)速 ≤ V(風(fēng)速 )≤ 6m/s。 2023年 9月 17號(hào) , 小組成員張黨平 、殷利斌對(duì)洞內(nèi)作業(yè)面通風(fēng)情況進(jìn)行檢查 ,見(jiàn)下表 。 洞內(nèi)通風(fēng)效果 結(jié)論: 洞內(nèi)通風(fēng)不足 非要因。 AR826風(fēng)速 測(cè)試儀 序號(hào) 實(shí)測(cè)風(fēng)速 標(biāo)準(zhǔn) 是否合格 檢查人 1 ≤V(風(fēng)速 )≤6m/s 是 張黨平 殷利斌 2 3 4 5 作業(yè)面風(fēng)速檢查情況統(tǒng)計(jì)表 制表:殷利斌 制表時(shí)間: 2023年 9月 18日 原因八:焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 2023年 9月 15日,由小組組長(zhǎng)李秀君、副組長(zhǎng)張黨平、組員白柱、楊躍紅、殷利斌組織測(cè)量,對(duì)熱熔焊接時(shí)間進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證。 施工工藝要求,防水板采用熱熔焊接,壓焊每塊熱熔墊片需 3~ 5分鐘,壓焊器熱熔頭適宜溫度在 300℃ ~ 400℃ 之間。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察、驗(yàn)證。結(jié)果如下表: 結(jié)論: 焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 要因。 檢查項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 焊接時(shí)間( min) 4 焊接溫度( ℃ ) 350 410 450 380 408 487 焊接效果 合格 焊焦 焊穿 合格 焊焦 焊焦、焊穿 標(biāo)準(zhǔn) 防水板無(wú)焊穿、焊焦現(xiàn)象。 是否達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 每塊熱熔墊片焊接時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 制表:張黨平 日期: 2023年 10月 1日 電熱壓焊器與測(cè)溫儀不配套 墊片熔點(diǎn)高于防水板熔點(diǎn) 焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 通過(guò)以上分析,最終確定的 要因 是: 八、制定對(duì)策 制表:雪宜賓 制表時(shí)間: 2023年 10月 5日 對(duì)策實(shí)施安排計(jì)劃表 序號(hào) 要因 對(duì)策 ( WHAT) 目標(biāo) ( WHY) 措施 (HOW) 地點(diǎn) (WHERE) 完成時(shí)間 ( WHEN) 負(fù)責(zé)人 ( WHO) 1 電熱壓焊器與測(cè)溫儀不配套 采用超聲波新型焊接工藝 提高一次焊接合格率。 研制超聲波焊接槍頭 。 固定焊接人員 ,明確職責(zé) 。 現(xiàn) 場(chǎng)、 試驗(yàn)室 2023年 10月 25 李秀君張黨平 楊躍紅 2 墊片熔點(diǎn)高于防水板熔點(diǎn) 采用與防水板同材質(zhì)易識(shí)別的紅色墊片 防水板無(wú)焊穿。 水板材質(zhì) , 與廠家聯(lián)系定制專(zhuān)用墊片 。 ,研究便于識(shí)別的墊片 。 現(xiàn) 場(chǎng)、 試驗(yàn)室 2023年 10月 28 周紹兵 雪宜賓 3 焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 配置時(shí)控 器 控制焊接時(shí)間,杜絕焊焦、焊穿現(xiàn)象。 在超聲波發(fā)生器上配置 。 現(xiàn) 場(chǎng) 2023年 11月 7 張黨平白 柱 楊躍紅 九、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施時(shí)間: 2023105~ 20231025 負(fù) 責(zé) 人:李秀君 張黨平 楊躍紅 措 施 : [實(shí)施一] 采用超聲波新型焊接工藝 為確保防水板焊接合格率達(dá)到100%, 經(jīng)小組成員進(jìn)行討論分析 ,取代傳統(tǒng)的電熱壓焊器槍頭 , 同時(shí)借鑒土工格柵生產(chǎn)工藝 , 研制新的焊接槍頭 —— 超聲波焊接槍頭 。 超聲波焊接槍頭的選擇方式有 租賃 、自行研制 、 購(gòu)買(mǎi) 三種方式 , 其中:① 租賃 , 根據(jù)小組成員在租賃市場(chǎng)上調(diào)查 , 基本沒(méi)有此設(shè)備租賃; ②自行研制 , 設(shè)備的材料成本不是很高 , 制造焊機(jī)的材料市場(chǎng)上容易購(gòu)買(mǎi)到 , 還能夠激發(fā)我單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新能力; ③ 購(gòu)買(mǎi) , 超聲波焊接槍頭市場(chǎng)上較少 , 購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用較高 , 不經(jīng)濟(jì) 。 召開(kāi)小組會(huì)議 超聲波焊接槍頭選擇分析、評(píng)價(jià)表 原因 對(duì)策思考 可行性 經(jīng)濟(jì)性 有效性 總分 選定 止水帶 熱熔焊接 租賃 ○ ☆ △ 9 自行研制 ☆ ○ ☆ 13 √ 購(gòu)買(mǎi) ☆ ☆ △ 11 注:☆ 5分 ○ 3分 △ 1分,累計(jì)總分最高分項(xiàng)為焊接槍頭首選項(xiàng)。 對(duì)三種選擇方式分別從可行性、經(jīng)濟(jì)性、有效性三個(gè)方面進(jìn)行分析、評(píng)價(jià), QC小組成員一致認(rèn)為, 自行研制 焊接槍頭最可取。 超聲波焊接槍頭成品圖 [實(shí)施一] 采用超聲波新型焊接工藝 A B C D ( 1)超聲波焊接原理 超聲波焊接機(jī)由發(fā)生器產(chǎn)生 20kHz~ 35kHz的 高壓、高頻信號(hào) ,通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為 高頻機(jī)械振動(dòng) ,通過(guò)焊接槍頭加于兩個(gè)靠近的塑料工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在 分子間的磨擦而使接觸面局部溫度升高 ,當(dāng)溫度達(dá)到工件本身熔點(diǎn)時(shí),工件接口迅速熔化并填
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