提高混凝土一次性驗(yàn)收合格率的qc活動(編輯修改稿)
2025-08-18 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不嚴(yán)項(xiàng)目專門成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格實(shí)行工序三檢制度，每周進(jìn)行一次質(zhì)量聯(lián)合大檢查。非要因2施工人員技術(shù)水平差技術(shù)員為畢業(yè)35年的大學(xué)生，工長和班組長均擁有多年施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量有保證。非要因3配合比不合理混凝土配合比設(shè)計(jì)未考慮水化速度過快和初凝時間縮短對混凝土后期強(qiáng)度增長的抑制作用。要因4環(huán)境溫度高、光照強(qiáng)非洲地區(qū)氣溫高、光照強(qiáng)，加劇了混凝土坍落度損失、引起初凝時間縮短和水化速度過快，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度，并易產(chǎn)生裂縫。要因5養(yǎng)護(hù)不到位混凝土澆筑完成后，為保證整體施工速度，往往在養(yǎng)護(hù)時間不足的情況下，開始下一工序施工，造成強(qiáng)度不足和塑形收縮裂縫。要因6堆重超載施工期間嚴(yán)格管控，無混凝土運(yùn)輸車、裝載機(jī)、卡車等車輛進(jìn)入，也無大量材料堆積。非要因7拆模時間過早豎向構(gòu)建拆模時間為3天，橫向構(gòu)件拆模時間為1421天（具體根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度情況），拆模強(qiáng)度符合規(guī)范要求。非要因8鋼筋保護(hù)層厚度偏差保護(hù)層厚度過大減小了墻、板截面有效高度，降低了承載力；或保護(hù)層過小而起不到抗裂作用，引起開裂要因制表人：xxx 日期：2015年12月，確定出如下4條主要原因： ①配合比不合理 ②環(huán)境溫度高、光照強(qiáng)③養(yǎng)護(hù)不到位④鋼筋保護(hù)層厚度偏差五、制定對策 小組成員針對主要原因，利用各自的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)積累，反復(fù)討論分析，根據(jù)5W1H原則制定了如下對策表：序號要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1配合比不合理優(yōu)化配合比采用水化熱小的水泥；摻入減水劑和緩凝劑；加強(qiáng)坍落度檢測頻率控制水灰比、延緩初凝時間、降低水化熱攪拌站陳德豪2環(huán)境溫度高、光照強(qiáng)降低施工環(huán)境溫度澆筑時間選擇在傍晚以后；對鋼筋、模板、基層、工具淋水降溫；分層澆筑減緩水化速度、提高熱量散失速度施工現(xiàn)場李忠良3養(yǎng)護(hù)不到位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)充分做好二次振搗和二次收面工作；收漿后用浸濕的土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)保證混凝土的充分養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場呂杰4鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制保護(hù)層厚度充分利用墊塊、馬凳、止水螺桿控制保護(hù)層厚度控制保護(hù)層厚度偏差在允許范圍內(nèi)施工現(xiàn)場于小坤六、對策實(shí)施： 高溫、強(qiáng)光條件下的混凝土具有水化速度快、坍落度損失加劇、初凝時間短的特點(diǎn)，給混凝后期強(qiáng)度增加帶來不利影響，也給
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