提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率(編輯修改稿)
2025-06-12 05:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，并檢查焊劑中是否有雜質(zhì)。標(biāo) 準(zhǔn)：有合格證，且檢查無雜質(zhì)。實(shí) 測(cè)：2013年10月5日，對(duì)材料室內(nèi)存放的3袋焊接進(jìn)行檢查，確認(rèn)均有合格證且無雜質(zhì)。攝影人：劉家明 攝影時(shí)間：2012年10月5日?qǐng)D72 檢查材料室存放的焊劑結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)二：回收焊劑有雜質(zhì)機(jī) 理：回收焊劑內(nèi)如果有雜質(zhì)，則焊接時(shí)不能形成均勻的渣池，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)，抽查回收的焊劑是否有明顯雜質(zhì)。標(biāo) 準(zhǔn)：焊劑回收過程有除凈，回收焊劑無明顯雜質(zhì)。實(shí) 測(cè)：2013年10月5日，對(duì)全部5位電渣壓力焊操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，確認(rèn)其在回收焊劑后，有對(duì)焊劑除凈，且抽查的回收焊劑無明顯雜質(zhì)。結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)三：鋼筋切割后彎曲、端部不平機(jī) 理：如果鋼筋端面不平整，則在焊接擠壓時(shí)不能把熔融金屬液體均勻向四周排擠，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。如果鋼筋端部彎曲會(huì)使焊接夾具加緊后，上下鋼筋的接觸面不同心，導(dǎo)致軸線偏移現(xiàn)象。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)專人抽查下料鋼筋彎頭現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：不允許有鋼筋彎頭現(xiàn)象。攝影人：李貴強(qiáng) 攝影時(shí)間：2012年10月5日?qǐng)D75 下料后鋼筋彎曲且端部不平實(shí) 測(cè)：2012年10月5日，對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)下料鋼筋進(jìn)行了抽查，由表中數(shù)據(jù)可以看出，有鋼筋下料彎頭現(xiàn)象。且現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋下料工人一次下料多根鋼筋，容易產(chǎn)生鋼筋切割后彎曲、端部不平現(xiàn)象。結(jié) 論：是主要原因。要因確認(rèn)四：電焊機(jī)穩(wěn)定性差機(jī) 理：如果電焊機(jī)穩(wěn)定性差，電弧電壓過高，產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象，會(huì)使鋼筋的端面不均勻熔化，無法呈微凸形，鋼筋熔液一側(cè)偏少或偏多，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)專人抽查，現(xiàn)場(chǎng)采用電流計(jì)測(cè)量焊接時(shí)實(shí)際電流。標(biāo) 準(zhǔn)：電流是否在規(guī)范要求范圍內(nèi)。實(shí) 測(cè)：2012年10月5日對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)正在施工的住宅施工面、賓館施工面進(jìn)行了檢查。由表中數(shù)據(jù)可以看出，焊接電流基本在規(guī)范要求的電流范圍之內(nèi)。結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)五：焊劑盒底部堵塞不嚴(yán)機(jī) 理：如果焊劑盒底部與鋼筋之間存在縫隙，焊劑和金屬熔液會(huì)流失，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：對(duì)工人的現(xiàn)場(chǎng)操作觀察記錄，確認(rèn)是否有焊劑脫落現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：焊接過程無明顯焊劑脫落。實(shí) 測(cè)：2013年10月6日，對(duì)全部5位電渣壓力焊作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)均采用微濕布料墊在焊劑盒底部以確保焊劑不脫落。且觀察結(jié)果為5位操作員均無明顯焊劑脫落現(xiàn)象。結(jié) 論：非主要原因。攝影人：李貴強(qiáng) 攝影時(shí)間：2012年10月6日?qǐng)D78 焊劑盒下墊有布條要因確認(rèn)六：預(yù)熱時(shí)間過短機(jī) 理：如果焊接預(yù)熱時(shí)間過短，則鋼筋熔化不完全，部分鋼筋端面熔化量不夠，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：對(duì)工人現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)的觀察，記錄焊接預(yù)熱時(shí)間。標(biāo) 準(zhǔn)：通電預(yù)熱時(shí)間不少于16s。實(shí) 測(cè)：2012年10月6日對(duì)全部5位電渣壓力焊操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察。由表中數(shù)據(jù)可以看出，操作員一及操作員二焊接預(yù)熱時(shí)間短的現(xiàn)象明顯比操作員三、四、五多，且其相應(yīng)的焊包不均、偏包現(xiàn)象也明顯多。結(jié) 論：是主要原因。要因確認(rèn)七：安裝焊劑盒時(shí)與鋼筋不同軸機(jī) 理：如果安裝焊劑盒時(shí)與鋼筋不同軸，則焊劑不能形成均勻的渣池，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：對(duì)工人現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)的觀察，對(duì)安放后鋼筋及焊劑盒的同軸情況抽樣檢查。標(biāo) 準(zhǔn)：中心偏移量δ≤10mm。實(shí) 測(cè)：2012年10月6日，對(duì)全部5位電渣壓力焊操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察。由表中數(shù)據(jù)可以看出，5位操作員在操作過程中均無明顯焊劑盒與鋼筋不同軸現(xiàn)象。結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)八：夾具松動(dòng)、磨損機(jī) 理：如果夾具松動(dòng)、磨損，使夾具不同心，導(dǎo)致軸線偏移現(xiàn)象。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查目測(cè)螺栓孔是否有磨損空隙，采用鋼筋試夾，是否牢固。標(biāo) 準(zhǔn)：試夾牢固，目測(cè)無磨損空隙。實(shí) 測(cè)：2013年10月7日對(duì)全部5套夾具進(jìn)行了檢查。由表中數(shù)據(jù)可以看出，全部夾具無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)九：上下鉗口同心度未調(diào)直機(jī) 理：如果夾具松動(dòng)、磨損，使夾具不同心，導(dǎo)致軸線偏移現(xiàn)象。確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量上下鉗口中心偏移量δ。標(biāo) 準(zhǔn)：中心偏移量δ≤1mm。實(shí) 測(cè)：2013年10月7日對(duì)全部5套夾具利用游標(biāo)卡尺檢查上下鉗口中心偏移量，檢查結(jié)果如下表。由表中檢查結(jié)果可以看出所有5套夾具上下鉗口中心偏移量δ≧1mm，說明夾具同心度調(diào)節(jié)不好
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