提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率(文件)
【正文】 制圖時(shí)間：2012年12月26日?qǐng)D111 QC小組活動(dòng)目標(biāo)對(duì)比圖標(biāo)準(zhǔn)化在QC 活動(dòng)實(shí)踐中我們得出的電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)上報(bào)公司，經(jīng)審批補(bǔ)充到公司已有的《電渣壓力焊施工工法》中，為今后其他項(xiàng)目的電渣壓力焊接施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)和操作依據(jù)。下一步我們的QC小組活動(dòng)的課題是：《提高后澆構(gòu)造柱混凝土感觀質(zhì)量驗(yàn)收合格率》。小組成員對(duì)活動(dòng)前后，作了自我評(píng)價(jià)： 表41 QC小組自我評(píng)價(jià)表序號(hào)項(xiàng)目QC小組自我評(píng)價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后A質(zhì)量意識(shí)7386BQC工具應(yīng)用5683C團(tuán)隊(duì)精神7287D參與意識(shí)6983E發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能力6886F解決問(wèn)題能力7391G改進(jìn)問(wèn)題能力6789平均6886制表人：李貴強(qiáng) 制表時(shí)間：2012年1月31日制圖人：李貴強(qiáng) 制圖時(shí)間：2012年1月31日?qǐng)D121 QC小組自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖從雷達(dá)圖可以看出:（1）、小組在QC工具應(yīng)用有明顯的提高；（2）、小組參與意識(shí)仍有待加強(qiáng)。在我們小組活動(dòng)和施工過(guò)程中，建設(shè)單位，監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過(guò)檢查，對(duì)電渣壓力焊焊接接頭基本無(wú)瑕疵的外觀，給各單位人員留下了深刻印象，得到了大家一致好評(píng)，為企業(yè)樹(shù)立了形象，贏了一定的社會(huì)信譽(yù)。十、效果檢查目標(biāo)完成情況對(duì)策實(shí)施后，QC小組成員于2012年11月期間，對(duì)已完成焊接工作抽查1000個(gè)點(diǎn)，一次合格點(diǎn)963個(gè)，﹪，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)。實(shí)施對(duì)策四：舉辦培訓(xùn)班學(xué)習(xí)班并進(jìn)行抽查考核目 標(biāo)：操作工人考核合格率100%。檢查方法是：將夾具安放到欲焊鋼筋上，放置上部鋼筋后使其端面重合，將上部鋼筋抬起再落下反復(fù)幾次，看其是否端面重合，偏差值應(yīng)在1mm內(nèi)，否則必須重新調(diào)整夾具，直到合格為止。結(jié) 論：達(dá)到預(yù)期對(duì)策目標(biāo)。實(shí)施對(duì)策二：制定預(yù)熱時(shí)間參考值作為合格率低的操作員預(yù)熱時(shí)間要求目 標(biāo)：使操作人員預(yù)熱時(shí)間在經(jīng)驗(yàn)參考值范圍。實(shí)施措施：2012年10月11日，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織鋼筋加工操作人員及鋼筋工長(zhǎng)，于現(xiàn)場(chǎng)就鋼筋切割一次最大總數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，目標(biāo)確保鋼筋切割后彎曲、端部不平率5%?，F(xiàn)場(chǎng)張濤3上下鉗口同心度未調(diào)直制定夾具上下鉗口檢查要求所有夾具上下鉗口中心偏移量δ≤1mm對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有夾具上下鉗口校正，更換矯正不好的夾具。要求鋼筋加工操作員負(fù)責(zé)檢查、矯直有彎頭的鋼筋，并進(jìn)行抽查考核獎(jiǎng)懲。由表中數(shù)據(jù)可以看出，夜間各作業(yè)面的碘鎢燈數(shù)量均≥2盞，滿足要求。要因確認(rèn)十二：照明不足機(jī) 理：夜間施工時(shí)，如果照明不足，操作人員視線不清，使上下鋼筋對(duì)偏，導(dǎo)致焊包不均、偏包或軸線偏移現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：考核合格。由表中可以看出，鋼筋安放正確率在100%，沒(méi)有安放不正確現(xiàn)象。要因確認(rèn)十：鋼筋安放不正機(jī) 理：如果鋼筋安放不正，使上下鋼筋不同軸，導(dǎo)致軸線偏移現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：中心偏移量δ≤1mm。由表中數(shù)據(jù)可以看出，全部夾具無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。要因確認(rèn)八：夾具松動(dòng)、磨損機(jī) 理：如果夾具松動(dòng)、磨損，使夾具不同心，導(dǎo)致軸線偏移現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：中心偏移量δ≤10mm。由表中數(shù)據(jù)可以看出，操作員一及操作員二焊接預(yù)熱時(shí)間短的現(xiàn)象明顯比操作員三、四、五多，且其相應(yīng)的焊包不均、偏包現(xiàn)象也明顯多。攝影人：李貴強(qiáng) 攝影時(shí)間：2012年10月6日?qǐng)D78 焊劑盒下墊有布條要因確認(rèn)六：預(yù)熱時(shí)間過(guò)短機(jī) 理：如果焊接預(yù)熱時(shí)間過(guò)短，則鋼筋熔化不完全，部分鋼筋端面熔化量不夠，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：焊接過(guò)程無(wú)明顯焊劑脫落。由表中數(shù)據(jù)可以看出，焊接電流基本在規(guī)范要求的電流范圍之內(nèi)。要因確認(rèn)四：電焊機(jī)穩(wěn)定性差機(jī) 理：如果電焊機(jī)穩(wěn)定性差，電弧電壓過(guò)高，產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象，會(huì)使鋼筋的端面不均勻熔化，無(wú)法呈微凸形，鋼筋熔液一側(cè)偏少或偏多，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。標(biāo) 準(zhǔn)：不允許有鋼筋彎頭現(xiàn)象。結(jié) 論：非主要原因。要因確認(rèn)二：回收焊劑有雜質(zhì)機(jī) 理：回收焊劑內(nèi)如果有雜質(zhì)，則焊接時(shí)不能形成均勻的渣池，導(dǎo)致焊包不均、偏包現(xiàn)象。確認(rèn)方法：檢查材料室內(nèi)存放的焊劑是否有合格證，并檢查焊劑中是否有雜質(zhì)。小組活動(dòng)目標(biāo)圖制圖人：李貴強(qiáng) 制圖時(shí)間：2012年9月28日?qǐng)D51 QC小組活動(dòng)目標(biāo)對(duì)比圖六、原因分析原因分析小組針對(duì)焊包
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