生產(chǎn)--制造業(yè)生產(chǎn)主管訓(xùn)練ppt_(nxpowerlite)(編輯修改稿)
2025-02-03 15:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 現(xiàn)場操作及答對 ? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與 35 稽核應(yīng)對 ? 你怕不怕？ ? 你怕什么？ ? 掌握相應(yīng)技術(shù)等級應(yīng)該掌握的技能 ? 問什么，答什么 ? 不要多答 ? 有主管和專家在你身邊 ? 一般可能的問題 36 操作資格認(rèn)證 ? 主管確認(rèn)認(rèn)證的時機(jī) ? 書面面試 ? 現(xiàn)場操作及答對 ? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與 37 第五講 現(xiàn)場 5S管理 ? 我們是什么樣的企業(yè) ? 5S是什么 ? ? 實施 5S的好處 ? 實施 5S的阻力 5S概念導(dǎo)入 38 認(rèn)識自己很重要 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 什么樣的企業(yè)？ ? 您愿意呆在哪里？ ? 現(xiàn)場不好都是因為員工是素質(zhì)差嗎？ ? 一個現(xiàn)場都管不好的企業(yè)，如何讓客戶相信它能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品？ ? 為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大？ 怎么辦？ 50 51 52 5S是什么？ 53 實施 5S的好處 對員工而言 : 1. 使您的工作環(huán)境更舒適； 2. 使您的工作更方便； 3. 使您的工作更安全； 4. 使您更容易和周圍的同事交流 5. …. 享受高品質(zhì)的人生！ 54 實施 5S的好處 對企業(yè)而言 : 1. 零”更換”時間 — 提高產(chǎn)品的多樣性。 2. 零次品 — 提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 3. 零浪費 — 降低成本。 4. 零“耽誤” — 提高交付可靠性。 5. 零事故 — 提高安全性 6. 零停機(jī) — 提高設(shè)備利用率 7. 零抱怨 — 提高員工信心和信任 更具競爭力！ 55 實施 5S的阻力 ?整理、整頓為什么很重要？ ?為什么要做清掃，它馬上就又會臟的？ ?整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。 ?我們在很多年以前已經(jīng)實施了 5S了。 ?我們太忙了，哪有時間實施 5S。 56 57 ? 我們是什么樣的企業(yè) ? 5S是什么 ? ? 實施 5S的好處 ? 實施 5S的阻力 5S概念導(dǎo)入回顧 58 第 6講：現(xiàn)場 5S實施 定 義 關(guān) 鍵 可以避免的問題 如何實施 1S 區(qū)別 需要和不需要“ 易聚集“不需要”物品的地方 紅單運(yùn)動 59 1S定義 什么是 整理（分離、丟棄）？ 根據(jù) JIT原則，只留下： 1. 需要的物品 2. 需要的數(shù)量 3. 需要的時間 ? 整理：明確區(qū)別，可用的和不可用的東西，不用者，即撤除之。 60 1S如何實施 1S？ ? 存在問題： 1. 員工不知如何區(qū)分“需要和不需要”； 2. 員工對浪費視而不見。 ? 采取對策 1. 培訓(xùn)和指導(dǎo)； 2. 開展紅單運(yùn)動。 61 1S聚集“不需要”物品的地方 1. 未明確任何用途的房間或區(qū)域 2. 靠近出入口的角落 3. 桌子和架子的下面 4. 桌子和柜子的抽屜里 5. 在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上 6. 在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi) 7. … ?作業(yè)場所極易滯留：殘余材料，不良品和廢品等，往往這些不用品，既占地方又阻礙生產(chǎn)和減低產(chǎn)量。 62 63 第七講：現(xiàn)場改善的方法 ? 尋找浪費的 4M方法 改善的概念 改善的七大指標(biāo) 改善的基本原則 改善的流程 改善實施案例 64 浪費的概念 *傳統(tǒng)的看法： 材料、報廢、退貨、廢棄物 *現(xiàn)代的定義： 所有一切不增值的活動（顧客角度） 65 浪費的概念 ? MUDA是日本語“廢物”的意思 浪費 工藝 運(yùn)輸 返工 庫存 等待 運(yùn)動 過量生產(chǎn) 66 浪費的概念 ? 停工時間 因設(shè)備引起的停工時間 因組裝，拆卸及調(diào)整帶來的停工時間 ? 速率損失 空閑及較短的損失 運(yùn)轉(zhuǎn)速率降低 ? 不合格生產(chǎn) 開車穩(wěn)定前的損失 工藝損失（廢料、返工及不合格） 設(shè)備的 6大損失 OEE 67 尋找浪費的 4M ? 是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ ? 有解決問題的意識嗎？ ? 責(zé)任心怎么樣？ ? 還需要培訓(xùn)嗎？ ? 有足夠經(jīng)驗嗎？ ? 是否適合于該工作？ ? 有改進(jìn)的意識嗎？ ? 人際關(guān)系怎么樣？ MAN— 人 68 尋找浪費的 4M ? 設(shè)備能力足夠嗎？ ? 能按工藝要求加工嗎？ ? 能否正確潤滑了？ ? 保養(yǎng)情況如何？ ? 是否經(jīng)常出現(xiàn)故障？ ? 工作準(zhǔn)確度如何？ ? 設(shè)備布置正確嗎？ ? 噪音如何？ ? 設(shè)備數(shù)量夠嗎？ ? 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？ MACHINE— 機(jī)器 69 尋找浪費的 4M ? 數(shù)量是否足夠或太多？ ? 是否符合質(zhì)量要求？ ? 標(biāo)牌是否正確？ ? 有雜質(zhì)嗎？ ? 進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ ? 材料浪費情況如何？ ? 材料運(yùn)輸有差錯嗎？ ? 加工過程正確嗎？ ? 材料設(shè)計是否正確
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