工業(yè)組態(tài)軟件實用技術(shù)第2章創(chuàng)建一個簡單工程(編輯修改稿)
2025-02-03 13:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 目中所有 I/O點的參數(shù)收集齊全，并填寫表格。⑵ 搞清楚所使用的 I/O設(shè)備的生產(chǎn)商、種類、型號，使用的通訊接口類型、采用的通訊協(xié)議，以便在定義 I/O設(shè)備時做出準(zhǔn)確選擇設(shè)備包括 PLC、板卡、模塊、智能儀表等等。⑶ 將所有 I/O點的 I/O標(biāo)識收集齊全，并填寫表格，I/O標(biāo)識是唯一地確定一個 I/O點的關(guān)鍵字，組態(tài)軟件通過向 I/O設(shè)備發(fā)出 I/O標(biāo)識來請求其對應(yīng)的數(shù)據(jù)。在大多數(shù)情況下 I/O標(biāo)識是 I/O點的地址或位號名稱。⑷ 根據(jù)工藝過程繪制、設(shè)計畫面結(jié)構(gòu)和畫面草圖。⑸ 按照第 1步統(tǒng)計出的表格，建立實時數(shù)據(jù)庫，正確組態(tài)各種變量參數(shù)。⑹ 根據(jù)第 1步和第 3步的統(tǒng)計結(jié)果，在實時數(shù)據(jù)庫中建立實時數(shù)據(jù)庫變量與 I/O點的一一對應(yīng)關(guān)系，即定義數(shù)據(jù)連接。⑺ 根據(jù)第 4步的畫面結(jié)構(gòu)和畫面草圖，組態(tài)每一幅靜態(tài)的操作畫面（主要是繪圖）。⑻ 將操作畫面中的圖形對象與實時數(shù)據(jù)庫變量建立動畫連接關(guān)系，規(guī)定動畫屬性和幅度。⑼ 對組態(tài)內(nèi)容進(jìn)行分段和總體調(diào)試。⑽ 系統(tǒng)投入運(yùn)行啟動力控 R工程管理器，出現(xiàn)工程管理器窗口 三、創(chuàng)建第一個簡單工程實例 單擊 “ 新增應(yīng)用 ” 按鈕，創(chuàng)建一個新的工程。出現(xiàn)如圖 22所示的應(yīng)用定義對話框在 “ 應(yīng)用名 ” 輸入框內(nèi)輸入要創(chuàng)建的應(yīng)用程序的名稱，不妨命名為 “ 液位平衡 ” 。在 “ 路徑 ” 輸入框內(nèi)輸入應(yīng)用程序的路徑，或者單擊 “...”按鈕創(chuàng)建路徑。最后單擊 “ 確認(rèn) ” 按鈕返回。應(yīng)用程序列表增加了 “ 液位平衡 ” ，即創(chuàng)建了液位平衡項目，同時也是液位平衡項目的開發(fā)窗口 單擊 “ 開發(fā)系統(tǒng) ” 按鈕進(jìn)入開發(fā)系統(tǒng)。即進(jìn)入圖 23所示的液位平衡項目的開發(fā)窗口 開發(fā)環(huán)境 w 開發(fā)系統(tǒng)（ Draw）、界面運(yùn)行系統(tǒng)（ View）和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（ DB）都是組態(tài)軟件的基本組成部分。Draw和 View主要完成人機(jī)界面的組態(tài)和運(yùn)行，DB主要完成過程實時數(shù)據(jù)的采集（通過 I/O 驅(qū)動程序）、實時數(shù)據(jù)的處理（包括：報警處理、統(tǒng)計處理等）、歷史數(shù)據(jù)處理等 數(shù)據(jù)庫概述 雙擊圖 23中 “數(shù)據(jù)庫組態(tài) ”選項，出現(xiàn)如圖 24（最小化）所示的窗口 根據(jù)以上工藝需求，定義 4個點參數(shù)：（ 1）反映存儲罐的液位模擬 I/O點，點的名稱定為 “YW”。（ 2）入口閥門的狀態(tài)為數(shù)字 I/O點，點名定為 “IN1”。 （ 3）反映出口閥門開關(guān)狀態(tài)的數(shù)字 I/O點，命名為 “OUT1”。（ 4）控制整個系統(tǒng)的啟動與停止的開關(guān)量，命名為“RUN”。 定義 I/O設(shè)備 w （ 1）在導(dǎo)航器中選擇 “I/O 設(shè)備驅(qū)動 ” 項使其展開，在展開項目中選擇 “PLC” 項并雙擊使其展開，選擇項目 “ 仿真 PLC” 下的 “Simulator （仿真PLC） ” （ 2）雙擊項目 “Simulator （仿真 PLC） ” 出現(xiàn) “設(shè)備定義向?qū)?” 對話框，如圖 28。在 “ 設(shè)備名稱” 輸入框內(nèi)鍵入自定義的名稱，命名為 “PLC1”（不區(qū)分大小寫）。 “ 數(shù)據(jù)更新周期 ” 可以 1000毫秒。即 I/O驅(qū)動程序向數(shù)據(jù)庫提供更新的數(shù)據(jù)的周期。 數(shù)據(jù)連接 w （ 1）啟動數(shù)據(jù)庫組態(tài)程序 DBManager，雙擊點“YW” ，再單擊 “ 數(shù)據(jù)連接 ” ，出現(xiàn)如圖 29所示對話框： （ 2）在 “ 定義 I/O設(shè)備 ” 下拉框中選擇設(shè)備“PLC1” ，再單擊 “ 增加 ” 按鈕，出現(xiàn)如圖 2－10所示數(shù)據(jù)連接生成器對話框： （ 3）雙擊 “IN1” ，再單擊打開 “ 數(shù)據(jù)連接 ” 頁，建立數(shù)據(jù)連接。單擊 “ 增加 ” 按鈕，出現(xiàn)圖 2－ 11所示數(shù)據(jù)連接生成器對話框，在 “ 選擇區(qū)域 ” 下拉列表中選擇 “DI （數(shù)字輸入?yún)^(qū)） ” ， “ 通道號 ” 指定為 “0” 。 （ 4）用同樣的方法為點 OUT1和 RUN創(chuàng)建 PLC1下的數(shù)據(jù)連接，它們的 “ 選擇區(qū)域 ” 分別選擇 “DI （數(shù)字輸入?yún)^(qū)） ” 和 “DO （數(shù)字輸出區(qū)） ” ， “ 通道號 ” 分別指定為 “1” 和 “0” ，最后的對話框形式如圖 2－ 12所示： w 選擇菜單命令 “ 文件 [F]/新建 ” ，出現(xiàn)如圖 2－ 13所示的 “ 窗口屬性 ” 對話框 創(chuàng)建圖形對象 w 在開發(fā)系統(tǒng)（ Draw）導(dǎo)航器中（見圖 2－ 3）雙擊“ 子圖 ” 出現(xiàn)圖 2－ 14子圖列表對話框。w 單擊 子 圖 前面的 “ ＋ ” 號展開子目 錄 （ 圖 2－ 15），在子目 錄 中 選 “ 罐 ” ，所有的罐 顯 示在窗口中， 選 457號，雙 擊 457號罐就出 現(xiàn) 在作 圖 窗口中 同理可選 “ 管道 ” ，所有的 “ 管道 ” 顯示在窗口中，分別選 481號和 482號，雙擊就出現(xiàn)在作圖窗口中。同理可選 “ 閥門 ” ，所有的 “ 閥門 ” 顯示在窗口中，分別選 521號作入口閥門選 530號作出口閥門，雙擊就出現(xiàn)在作圖窗口中。同理可選 “ 傳感器 ” ，所有的 “ 傳感器 ” 顯示在窗口中，分別選 633號，雙擊就出現(xiàn)在作圖窗口中 w 創(chuàng)建一個顯示存儲罐液位高度的文本域和一些說明文字。選擇工具箱 “ 文本 ” 工具，把鼠標(biāo)移動到存儲罐下面，單擊一下（這個操作定位 “ 文本” 工具）。輸入 “.” 然后按回車鍵結(jié)束了第一個字符串，然后您可以輸入另外幾個字符串“ 入口閥門 ” 、 “ 出口閥門 ” 和 “ 存儲罐液位 ”。 w 把 “ 反應(yīng)監(jiān)控中心 ” 和符號（ ）移動到存儲罐的下面。把字符串 “ 入口閥門 ” 和 “ 出口閥門 ” 分別移動到入口閥門
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