【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 胎膜，吊模采用 50 100方木組合成三角型支撐，并用 φ 25鋼筋樁支撐于底板鋼筋上。 如下圖所示： 外墻、有防水要求的內(nèi)墻及人防區(qū)內(nèi)墻支模方式采用散裝散拆，鋼管及止水螺桿緊固，止水螺桿兩端采用橡皮頭填塞，拆模后挖掉橡皮頭，吹斷螺桿，用膨脹水泥砂漿補(bǔ)眼。 （ 3）、內(nèi)墻 內(nèi)剪力墻模板采用 18mm厚木膠板，豎楞采用 50mm 100mm木方作夾枋，間距 150mm，橫楞采用 φ48 （用 3形扣固定），間距 500mm，采用 φ12穿墻螺桿緊固，間距 450 450mm。見(jiàn)下圖： （ 4）、框架柱 定型 18厚鋼框膠合板模板，定位周轉(zhuǎn)；截面大于 600 600的大柱中間加 φ14對(duì)拉螺桿，沿高度方向＠ 500，見(jiàn)下圖。 （ 5）、一般梁板模板 一般樓蓋梁板模采用 18厚膠合板，穿梁螺桿采用 Φ14對(duì)拉螺桿，沿梁方向間距為 500布置，用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。 樓蓋支模圖見(jiàn)下圖。 （ 6）、電梯井： 采用組合鉸鏈?zhǔn)酵沧幽?，塔吊提升，?jiàn)下圖。 混凝土工程方案： 混凝土澆筑準(zhǔn)備 本工程的混凝土全部采用商品混凝土?；炷翝仓x用汽車(chē)泵和地泵。 模板工程、鋼筋工程經(jīng)驗(yàn)收完畢合格后，填寫(xiě)混凝土澆筑審批表，準(zhǔn)備澆筑混凝土。 混凝土輸送管道，各種勞動(dòng)力安排到位。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各片區(qū)施工員及操作班組進(jìn)行澆筑混凝土前技術(shù)交底，對(duì)混凝土施工過(guò)程中宜出現(xiàn)的問(wèn)題，及突發(fā)事件的處理方法詳細(xì)表述，并形成書(shū)面文字交底于現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班施工員。 混凝土的澆筑 1）框架柱混凝土的澆筑 柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿（適量厚度），柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為 40cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。 為保證均勻下料，防止骨漿分離，應(yīng)在混凝土吊斗上接一軟管伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過(guò) 2m，澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見(jiàn)圖） 柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底或柱帽以上 30～ 50mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上 10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在20mm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止 2）直形墻體混凝土澆筑 墻體混凝土主要采用地泵及布料桿進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)按照墻的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)行澆筑，并保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑下去，避免出現(xiàn)施工冷縫。 本工程外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，內(nèi)外墻交接處要用雙層鋼板網(wǎng)沿墻高攔截，防止內(nèi)外墻混凝土混淆。 墻體混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑適量厚度與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 使用 φ50和 φ30振搗棒（ φ30振搗棒用于鋼筋密集處位置），分層澆筑高度為 400mm，用標(biāo)尺桿隨時(shí)檢查混凝土高度，振搗棒移動(dòng)間距 400mm左右，振搗插入點(diǎn)見(jiàn)下圖。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，使混凝土自由傾落高度不大于 2m，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。門(mén)窗洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高差 ≤400mm），振搗棒應(yīng)距洞邊 30cm以上，以避免模板位移 ,先澆筑窗臺(tái)下口，后澆筑窗與窗、窗與門(mén)、門(mén)與門(mén)間墻。 混凝土澆筑間歇時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。 澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證混凝土填滿(mǎn)填實(shí)。 墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平。 3）樓層梁板混凝土澆筑 澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤(rùn)，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。 板與梁混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆梁、根據(jù)梁高分層（可 300～ 400mm一層）澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 8）、砼養(yǎng)護(hù)方法 1)、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 利用平均氣溫高于＋ 5℃ 的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h內(nèi)進(jìn)行。 ②、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 ? 砌筑工程方案 ? 施工順序 ? 彈線、整理插筋、設(shè)拉結(jié)筋、清洗基層 → 澆 200高砼翻邊 → 砌一步架砌塊停滯、或做砌體腰圈梁、過(guò)梁等 → 再砌到梁、板下口 20cm→ 砌體徐變一周以上 → 從上到下用定型砌塊斜砌頂緊。 ? 施工要點(diǎn) ? 高度超過(guò) ，需在墻半高處設(shè)置圈梁一道，鋼筋與埋入柱的拉接筋焊接牢固。在填充墻轉(zhuǎn)角處、墻端、門(mén)洞邊及沿墻長(zhǎng)每隔 ～ （內(nèi)墻間距可適當(dāng)放大）。 ? 構(gòu)造柱做法為：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，構(gòu)造柱的下部主筋錨固在現(xiàn)澆混凝土梁板中 ,上部主筋采取植筋方式與混凝土梁板錨固 ,錨固長(zhǎng)度 15d（ d為錨筋直徑）；在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30厘米（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高 50厘米設(shè)置 2根直徑 ，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1米且不小于 1/5墻長(zhǎng)。 ? 砌磚前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，確保軸線位移不能超過(guò) 10mm，每層磚墻面垂直度不能超過(guò) 5mm，平整度在 2m內(nèi)不超過(guò) 8mm，水平灰縫平直度用 10m線和尺檢查不能超過(guò) 10mm，水平灰縫厚度以 10皮磚累計(jì)，厚度不超過(guò)177。 8mm，各皮磚豎縫務(wù)必錯(cuò)開(kāi)，不得通縫。 ? 砌塊盡量選擇主規(guī)格從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭砌（在無(wú)柱處），砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和厚度計(jì)算行數(shù)和排數(shù)，在墻體陰陽(yáng)角處立好行數(shù)桿，桿上應(yīng)標(biāo)明行數(shù)以及門(mén)窗洞口、過(guò)梁等部位的標(biāo)高。 ? 填充墻與砼墻、柱、梁連接處均宜沿縫掛 400寬鋼絲網(wǎng)后再粉刷，以防止墻體開(kāi)裂。 ? 砌筑時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格，底面朝上砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始一側(cè)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接。豎向灰縫要求錯(cuò)縫搭砌，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 9cm。墻體砌筑高度每天不得超過(guò) 。 ? 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起必須留槎處應(yīng)砌成斜槎，如需留直槎，須砌成陽(yáng)槎并加 φ 6＠ 500拉結(jié)筋。隔墻和填空墻頂面與上層結(jié)構(gòu)交接處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。待砌至梁底前，最后一片位置采用磚斜砌擠緊 。砌筑時(shí)間應(yīng)在下部砌體施工完七天后。 頂砌塊斜頂操作工藝：鋪灰 → 掛漿 → 壓漿 → 向上傾斜 → 頂緊、補(bǔ)漿。具體見(jiàn)下圖，應(yīng)確保頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度飽滿(mǎn)密實(shí)。水平縫厚度同相應(yīng)主砌塊，斜縫厚度為 10mm左右。砌體頂部斜頂砌筑工藝流程如下圖： ? 專(zhuān)項(xiàng)實(shí)測(cè)實(shí)量方案 一、實(shí)測(cè)實(shí)量操作流程 一）組建實(shí)測(cè)實(shí)量小組 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 備注 1 激光掃平儀 1 2 激光測(cè)距儀 1 3 塔尺 1 4 鋼卷尺 1 5 2米靠尺 1 6 楔形塞尺 1 7 陰陽(yáng)角尺 1 8 游標(biāo)卡尺 1 9 空鼓錘 1 10 300mm鋼直尺 尺 1 11 不銹鋼塞片 1 二）實(shí)測(cè)前準(zhǔn)備 《產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量操作指引》掌握實(shí)測(cè)的方法規(guī)則。 ，實(shí)測(cè)實(shí)量的方法、規(guī)則及意義。 ，帶足項(xiàng)目資料，記錄表、預(yù)測(cè)圖紙； ，是否進(jìn)行了檢驗(yàn)； 三）實(shí)測(cè) ，把每層每戶(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝工程的偏差進(jìn)行測(cè)量。 ，及時(shí)的紀(jì)錄在準(zhǔn)備好的測(cè)量表上，或表在圖紙的相應(yīng)位置上；記錄要字跡清晰明了。 ，整理測(cè)量資料：計(jì)算各分項(xiàng)工程的合格率； 、分層實(shí)測(cè)檔案，匯總成冊(cè)。 四）改進(jìn)、提高 ； ； ；定期、定點(diǎn)、定項(xiàng)地進(jìn)行單點(diǎn)改進(jìn)。 、總結(jié) 二、 實(shí)測(cè)實(shí)量工作小組架 組織管理體系 一） 組長(zhǎng)，（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總工） ，為實(shí)測(cè)實(shí)量工作第一負(fù)責(zé)人。 ，編制、落實(shí)《實(shí)測(cè)實(shí)量檢查專(zhuān)項(xiàng)方案》。 ，明確崗位職責(zé)并進(jìn)行考核。 、儀器進(jìn)行合理安排，加強(qiáng)對(duì)實(shí)測(cè)實(shí)量工作的控制，定期召開(kāi)實(shí)測(cè)實(shí)量工作組會(huì)議，保證實(shí)測(cè)實(shí)量工作的有序進(jìn)行。 。 、規(guī)范，定期進(jìn)行記錄檢查，并采取糾正和預(yù)防措施，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。 二 ） 副組長(zhǎng) （ 技術(shù)員 ） 崗位職責(zé) ， 副組長(zhǎng)建立健全實(shí)測(cè)實(shí)量管理的各項(xiàng)制度和措施 ， 確保實(shí)測(cè)實(shí)量的順利進(jìn)行 。 ， 協(xié)調(diào) 、 配合 。 《 實(shí)測(cè)實(shí)